热压铆接头的制作方法

1.本实用新型涉及铆接加工技术领域，特别涉及一种热压铆接头。


背景技术：

2.现有电器产品的铆接工艺中，脉冲热压铆接作为一种成熟的技术被广泛应用着，该铆接方式是利用脉冲电流通过钼、钛特殊合金等高电阻材料时产生的焦耳热(焦耳效应)来熔化待铆接材料，进行加热熔化连接，再通过冷却定型。在铆接区域连接有热电偶测温线来实时反馈铆接区域的温度，保证铆接区域的温度达到设定值，铆接区域利用高电阻发热材料制成，作为热压头的工作部分。
3.通用的热压铆接头通常为单点铆接，对电器元件上的铆接区逐步铆接，铆接后的区域受力发生变化，此时再铆接另外的铆接点，容易使各铆接区域之间的受力不均匀，使铆接件之间的连接受力各不相同，影响铆接质量。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“各铆接区域之间的受力不均匀，使铆接件之间的连接受力各不相同，影响铆接质量”的技术问题。为此，本实用新型提出一种热压铆接头，能够同时对多个铆接点进行铆接，保证铆接件之间连接受力相同，保证铆接质量。
5.根据本实用新型的一些实施例的热压铆接头，包括安装部，所述安装部的两端对称设置，所述安装部的两端底部分别延伸一连接部；一铆接部位于两所述连接部下方，所述铆接部分别连接两所述连接部，所述铆接部设置有间隔分布的若干铆接条，若干铆接模头设置于若干所述铆接条上。
6.根据本实用新型的一些实施例，若干所述铆接模头均设置于所述铆接条的边缘位置。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述铆接模头的端面设置一圈圆弧槽，所述铆接模头的中部设置有凸台，所述凸台的顶部凸出所述铆接模头的端面。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述铆接条设置有所述铆接模头的端面呈平面，另一端面的厚度由两端向中部递增，呈弧形。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述安装部的中部设置有间隔槽，所述间隔槽把所述安装部分隔成两部分。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述间隔槽内设置有绝缘槽，所述绝缘槽填充有绝缘材料。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述铆接条的表面镜面抛光处理。
12.根据本实用新型的一些实施例，若干热电偶测温线连接于所述铆接部的不同位置。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述安装部上设置有若干安装孔。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述铆接部采用高电阻发热材料制成，所述铆接模头采用热铆头合金制成。
15.根据本实用新型的一些实施例的热压铆接头，至少具有如下有益效果：所述铆接部上设置的若干所述铆接条上均设置有所述铆接模头，若干所述铆接模头能够同时对铆接件的表面多个铆接点，使各铆接点同时熔化铆接，受力更加均匀，提升热熔铆接的效率和质量。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例热压铆接头的第一立体示意图；
19.图2为本实用新型实施例热压铆接头的第二立体示意图
20.图3为本实用新型实施例热压铆接头的侧视图；
21.图4为本实用新型实施例热压铆接头的正视图；
22.图5为本实用新型实施例热压铆接头的仰视图。
23.附图标记：
24.安装部100、间隔槽110、绝缘槽111、安装孔120、连接部200、铆接部300、铆接条310、铆接模头320、圆弧槽321、凸台322。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的热压铆接头。
30.如图1-图5所示，热压铆接头包括安装部100，安装部100的两端对称设置，从安装部100的两端底部分别延伸一连接部200。一铆接部300设置在两连接部200下方，铆接部300
的两侧分别与两连接部200连接，而铆接部300设置有间隔分布的若干铆接条310，在若干铆接条310上设置有若干铆接模头320。通过把热压铆接头的安装部100与脉冲热压机(在附图中未示出)安装位连接，脉冲热压机通过脉冲电流使热压铆接头整体加热，铆接模头320达到指定工作温度后，由脉冲热压机驱动热压铆接头，使加热的铆接模头320靠近铆接件的表面，同时对铆接件表面多个铆接点进行熔接，等待冷却后，完成铆接。
31.虽然通用的热压铆接头灵活性更好，能够适用于不同产品的铆接，但是对于微小部件，采用通用热压铆接头进行铆接时，铆接区域铆接后所受压力更加集中，会使未铆接的区域所受压力发生变化，微小部件受力不均容易导致形变，通用热压铆接头无法保证铆接质量，并且铆接效率比专用热压铆接头效率低，不利于提升生产效率。
32.在本实用新型的一些实施例中，具体地，为保证热压铆接头的熔接质量，使铆接部300能够更快地升温，提升铆接效率，铆接部300采用高电阻发热材料制成，铆接模头320采用热铆头合金制成。热压铆接头的工作原理为电流通过金属，金属内阻发热来加热铆接部300，金属的内阻越大，焦耳效应效果更好，在本实施例中，铆接部300采用钛合金制成，采用钛合金材料，使铆接部300的各点温度升温均匀，且形变量少，长期工作更加稳定，保证各铆接模头320长期工作后的位置不会发生偏移，保证铆接的质量。
33.应理解，铆接部300采用钛合金制成并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产需求采用同样具有良好的热稳定性、升温均匀的金属来制作铆接部300。本实用新型对铆接部300的制作材料不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，铆接部300的制作材料灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
34.在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3和图5所示，具体地，为了保证铆接模头320能够快速升温和冷却，若干铆接模头320均匀设置在铆接条310的边缘位置，在本实施例中，铆接模头320的数量为六个，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，铆接模头320的数量灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。铆接模头320设置在铆接条310边缘，在进行冷却时，铆接模头320周边的空气流动更快，能够快速带走热量，降温，使铆接点冷却定型。
35.在本实用新型的一些实施例中，如图3-图5所示，具体地，铆接模头320的端面设置一圈圆弧槽321，而铆接模头320的中部设置有凸台322，凸台322的顶部凸出铆接模头320的端面，形成翻边铆接结构。
36.应理解，铆接模头320采用翻边铆接结构并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产需求采用半球铆接、埋头铆接、镶嵌包覆、凹槽立柱铆接和凹槽翻边铆接等等结构的铆接模头320。本实用新型对铆接模头320的结构不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，铆接模头320的结构灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
37.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，具体地，铆接条310设置有铆接模头320的端面呈平面设置，能够确保每个铆接模头320都能够同时接触到铆接件的铆接点，同时进行熔接。而铆接条310另一端面的厚度则由两端向中部递增，呈弧形设置，由于热压铆接头在快速升温和冷却的过程中，铆接部300的不同位置热变量不一致，频繁升降温容易使铆接部300向内收缩变形，本实施例中增大铆接条310的厚度，使铆接条310长期工作下能够保持其自身形状不变化，确保铆接模头320所在端面呈平面，提升热压铆接头的使用寿命，
提升铆接质量。
38.在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，具体地，安装部100的中部设置有间隔槽110，把安装部100分隔呈两部分，脉冲热压机的电流分别从安装部100的两部分通入，设置间隔槽110能够防止安装部100的两部分贴合，影响铆接效果。并且在对热压铆接头加工时，间隔槽110处为慢走丝加工的切入点，便于加工连接部200和铆接部300。为了保证间隔槽110的阻隔效果，在间隔槽110任意位置处设置有绝缘槽111，在本实施例中，绝缘槽111设置于安装部100和连接部200的连接处，在绝缘槽111内填充绝缘材料，当安装部100两侧向内挤压时，绝缘材料能够防止安装部100的两侧靠拢贴合，具体地，绝缘材料采用橡胶填充。在其他一些实施例中，绝缘材料还可以采用同样具有绝缘作用的不同材料作为填充物。本实用新型对绝缘材料的种类不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，绝缘材料的种类灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
39.在本实用新型的一些实施例中，铆接条310表面镜面抛光处理，使铆接模头320与铆接条310的表面连接更加稳固。
40.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图3所示，安装部100上设置有若干安装孔120，安装孔120贯通安装部100的两侧，在本实施例中，安装孔120的数量为四个，脉冲热压机的安装位与热压铆接头的四个安装孔120连接，从而固定热压铆接头的位置。
41.在本实用新型的一些实施例中，若干热电偶测温线(在附图中未示出)连接在铆接部300的不同位置，灵敏检测铆接部300各铆接条310的温度，热电偶测温线反馈温度到脉冲热压机中，由脉冲热压机控制电流，使热压铆接头达到预定温度进行熔接操作。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。