一种PBT复合材料制备用混合装置的制作方法

一种pbt复合材料制备用混合装置
技术领域
1.本实用新型涉及pbt复合材料生产技术领域，尤其涉及一种pbt复合材料制备用混合装置。


背景技术：

2.pbt为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，在潮湿环境中仍保持各种物性，电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。在制备pbt复合材料的过程中，一般通过pbt复合材料混合装置对pbt复合材料原料进行混合。
3.现有的pbt复合材料混合装置无法调整排料口的高度，造成pbt复合材料混合装置难以适用于不同身高的使用者，为此我们提出一种pbt复合材料制备用混合装置。


技术实现要素：

4.为了改善现有的pbt复合材料混合装置无法调整排料口的高度，造成pbt复合材料混合装置难以适用于不同身高的使用者的问题，本实用新型提供一种pbt复合材料制备用混合装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种pbt复合材料制备用混合装置，包括稳固板，所述稳固板的上端固定有稳固箱，所述稳固箱的顶壁的两侧均开设有移动孔，位于两个所述移动孔之间的所述稳固箱的上端固定有多个竖直的导向柱，所述导向柱的顶端固定有容料箱，所述容料箱的底壁上开设有出料孔，所述出料孔与电动卸料阀连接，所述电动卸料阀的下端设有橡胶伸缩管和排料管，所述排料管的外圈固定套设有水平的连接板，所述连接板上设有与所述导向柱间隙配合的通孔，所述连接板的两端均铰接有呈倾斜设置的斜杆，两个所述斜杆的另一端分别与支撑块铰接，两个所述支撑块穿过所述移动孔螺纹套设于水平连接的第一丝杆和第二丝杆上，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反且分别与所述稳固箱转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容料箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌轴，所述搅拌轴的上端与电机的输出端连接，下端设有多个均匀分布的搅拌叶，所述搅拌叶位于所述容料箱内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述搅拌轴一侧的所述容料箱的顶壁上连通有竖直的进料管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一丝杆延伸出稳固箱的一端连接有驱动把手。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳固板的两侧均开设有螺栓孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述斜杆呈对称设置，两个所述斜杆的底端的间距大于两个所述斜杆的顶端的间距。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳固箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内部滑动设置有导向滑块，两个所述支撑块分别固定于两个导向滑块的顶端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过稳固箱、移动孔、导向柱、第一丝杆、第二丝杆、支撑块、斜杆、连接板、排料管、橡胶伸缩管、电动卸料阀和容料箱的配合作用，使得pbt复合材料混合装置可以调整排料口的高度，使得pbt复合材料混合装置适用于不同身高的使用者。
15.(2)通过稳固箱、移动孔、导向柱、第一丝杆、驱动把手、第二丝杆、支撑块、斜杆、连接板和排料管的配合作用，使得pbt复合材料混合装置调整排料口的高度所需的操作便捷，实用性较强。
16.本实用新型设计严谨，可以调整排料口的高度，适用于不同身高的使用者，操作便捷，实用性较强，适宜推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型图2中的a处的结构放大示意图。
20.附图标记说明：
21.1、稳固板；2、稳固箱；3、导向柱；4、第一丝杆；5、驱动把手；6、支撑块；7、斜杆；8、连接板；9、排料管；10、橡胶伸缩管；11、电动卸料阀；12、容料箱；13、搅拌轴；14、电机；15、进料管；16、第二丝杆；17、移动孔；18、搅拌叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3，一种pbt复合材料制备用混合装置，包括稳固板1，稳固板1的顶壁上固定有稳固箱2，稳固箱2的顶壁的两侧均开设有移动孔17，位于两个移动孔17之间的稳固箱2的顶壁的四角均固定有竖直的导向柱3，四个导向柱3的顶端固定有容料箱12，容料箱12的底壁上开设有出料孔，位于出料孔底端的容料箱12的外底壁上通过法兰安装有电动卸料阀11，电动卸料阀11的进料端与出料孔连通，电动卸料阀11的排料端通过法兰连接有橡胶伸缩管10，橡胶伸缩管10的底端连接有竖直的排料管9，排料管9的底端即为pbt复合材料混合装置的排料口，当排料管9下降时，橡胶伸缩管10伸长，当排料管9上升时，橡胶伸缩管10缩短，排料管9的外圈固定套设有水平的连接板8，连接板8间隙套设于四个导向柱3的外侧，使得连接板8能够稳定的升降，稳固箱2的两侧的侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一丝杆4和水平的第二丝杆16，第一丝杆4与第二丝杆16固定连接，稳固箱2的内底壁的两侧均滑动连接有支撑块6，两个支撑块6分别活动设于两个移动孔17的内部，两个支撑块6分别螺纹套设于第一丝杆4的外圈和第二丝杆16的外圈，第一丝杆4的螺纹旋向与第二
丝杆16的螺纹旋向相反，当第一丝杆4和第二丝杆16转动时，通过第一丝杆4和第二丝杆16分别与两个支撑块6螺纹传动，从而使得两个支撑块6相互靠近或者相互远离，连接板8的底壁的两端均铰接有呈倾斜设置的斜杆7，两个斜杆7的底端分别铰接于两个支撑块6的顶端。
24.具体的，请参阅图1和图2，容料箱12的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌轴13，位于容料箱12内部的搅拌轴13的外圈固定有多个均匀分布的搅拌叶18，容料箱12的外顶壁上通过安装架安装有输出端向下的电机14，搅拌轴13的顶端固定连接在电机14的输出端上，位于搅拌轴13一侧的容料箱12的顶壁上连通有竖直的进料管15，需要对pbt复合材料原料进行混合时，首先通过进料管15向容料箱12的内部加入pbt复合材料原料，然后通过电机14的运转，即可带动搅拌轴13和搅拌叶18转动，从而通过搅拌叶18对pbt复合材料原料进行搅拌混合，将pbt复合材料原料混合完毕后，开启电动卸料阀11，通过电动卸料阀11、橡胶伸缩管10和排料管9排出混合完毕的pbt复合材料原料。
25.具体的，请参阅图1和图2，第一丝杆4延伸出稳固箱2的一端固定有驱动把手5，通过转动驱动把手5带动第一丝杆4和第二丝杆16转动。
26.具体的，请参阅图2，稳固板1的两侧均开设有螺栓孔，通过螺栓贯穿螺栓孔可将稳固板1稳固的固定于支撑面上。
27.具体的，请参阅图1和图2，两个斜杆7呈对称设置，两个斜杆7的底端的间距大于两个斜杆7的顶端的间距，当两个支撑块6带动两个斜杆7的底端相互远离时，使得两个斜杆7的顶端带动连接板8下降，当两个支撑块6带动两个斜杆7的底端相互靠近时，使得两个斜杆7的顶端带动连接板8上升。
28.具体的，请参阅图2，稳固箱2的内底壁的两侧均沿长度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有导向滑块，两个支撑块6分别固定于两个导向滑块的顶端，使得支撑块6能够稳定的水平移动。
29.工作原理：排料管9的底端即为pbt复合材料混合装置的排料口，当pbt复合材料混合装置需要调整排料口的高度时，通过顺时针转动驱动把手5可带动第一丝杆4和第二丝杆16转动，通过第一丝杆4和第二丝杆16分别与两个支撑块6的螺纹传动，带动两个支撑块6相互远离，即带动两个斜杆7的底端相互远离，从而使两个斜杆7的顶端带动连接板8下降，即可带动排料管9下降，并使得橡胶伸缩管10伸长，实现降低pbt复合材料混合装置的排料口的高度。通过逆时针转动驱动把手5带动第一丝杆4和第二丝杆16反向转动，通过第一丝杆4和第二丝杆16分别与两个支撑块6的螺纹传动，可带动两个支撑块6相互靠近，即带动两个斜杆7的底端相互靠近，使两个斜杆7的顶端带动连接板8上升，即带动排料管9上升，并使得橡胶伸缩管10收缩，即可实现提高pbt复合材料混合装置的排料口的高度，从而使得pbt复合材料混合装置可以调整排料口的高度，使得pbt复合材料混合装置适用于不同身高的使用者，使得pbt复合材料混合装置调整排料口的高度，操作便捷，实用性较强。
30.在一个可选的实施例中，当没有驱动把手5时，可直接转动第一丝杆4，并通过第一丝杆4带动连接的第二丝杆16转动，也能够实现支撑块6的上升或下降。
31.在一个可选的实施例中，所述第一丝杆4和第二丝杆16也可以不连接，第一丝杆4和第二丝杆16均延伸出所述稳固箱2，通过分别转动第一丝杆4和第二丝杆16也可实现支撑块6的上升或下降。最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。