一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜技术领域，具体为一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机。


背景技术：

2.覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备，覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，覆膜机体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，通过包覆保护膜有效实现对物品的美观和方便清理的目的。
3.现有的覆膜机在对物品表面覆膜结束后，由于膜与物品的尺寸不同，因此在覆膜结束后还需要工作人员花费时间对物品进行二次加工，将多余的膜裁剪掉，这样不仅浪费时间，而且容易对物品造成损坏，针对上述情况，在现有的覆膜机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，以解决上述背景技术中提出现有的覆膜机在对物品表面覆膜结束后，由于膜与物品的尺寸不同，因此在覆膜结束后还需要工作人员花费时间对物品进行二次加工，将多余的膜裁剪掉，这样不仅浪费时间，而且容易对物品造成损坏。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，包括：
6.安装架，所述安装架上端的中间位置对称设置有两个固定板，两个所述固定板的内侧通过覆膜辊相连接；
7.加热辊，其呈对称设置在覆膜辊下方的左右两侧，所述加热辊的两端均设有安装块，所述加热辊与安装块连接处套设有轴承，所述安装块的侧壁与气缸的输出端相连接，所述气缸固定安装在固定板上；
8.调节板，其安装在所述安装架的上方后端，所述调节板的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部连接有切割刀具；
9.固定螺栓，其安装在所述切割刀具的上表面；
10.刻度表，其设镶嵌在所述调节板的上端面。
11.优选的，所述覆膜辊通过固定板与安装架之间构成旋转结构，所述安装块与气缸之间构成伸缩结构，且安装块和气缸均关于安装架的竖直中心线呈对称设置有两组。
12.优选的，所述加热辊通过轴承与安装块之间构成旋转结构，所述调节板与安装架之间为焊接连接，所述连接槽贯穿于调节板的内部。
13.优选的，所述切割刀具通过连接槽与调节板之间构成滑动结构，且切割刀具的顶端结构为l字型，并且固定螺栓贯穿于切割刀具的内部，所述固定螺栓的末端与调节板之间紧密贴合。
14.优选的，所述安装架还设有：
15.驱动电机，其安装在所述安装架的右侧后端；
16.输送带，其设置在所述安装架内部的底端；
17.辅助辊，其安装在所述安装架的上方前端；
18.安装板，其安装在所述安装架的上方靠近调节板的前端，所述安装板内部的下端设有固定块；
19.压紧辊，其安装在所述固定块的侧壁；
20.弹簧，其设置在所述固定块的上表面；
21.滑块，其设在所述固定块的左右两端，所述滑块的前端连接有滑槽。
22.优选的，所述输送带与驱动电机之间构成旋转结构，所述辅助辊与安装架之间为固定连接，所述压紧辊通过固定块与安装板之间构成旋转结构。
23.优选的，所述固定块通过弹簧与安装板之间构成弹性伸缩结构，所述滑块与固定块之间为一体固定结构。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
25.1.该便于调节覆膜尺寸的覆膜机设置有覆膜辊，通过设置的气缸带动安装块运动，从而对覆膜辊上的膜进行加热，且能够达到双面加热的作用，提高加热效果；
26.2.该便于调节覆膜尺寸的覆膜机设置有轴承，在安装块的配合下，使得加热辊能够进行转动，使得加热完成的膜能够进行移动；通过设置的调节板，在连接槽的配合下，能手动推拉切割刀具，从而对其的位置进行调节，使得覆膜完成的物品被输送带带动穿过调节板下方，切割刀具对物品上多余的膜进行切除，无需进行二次加工，节省时间，且避免人工切除容易对物品造成损坏；
27.3.该便于调节覆膜尺寸的覆膜机设置有驱动电机，其能够带动输送带运行，从而对物品进行输送覆膜，且设置的辅助辊能够起到辅助夹持的作用，避免物品发生偏移；通过设置的压紧辊，能够对物品和膜进行压紧，且在弹簧的配合下，使得压紧辊能够进行运动，从而对不同厚度的物品和膜进行压紧，方便人们的使用，实用性强。
附图说明
28.图1为本实用新型立体结构示意图；
29.图2为本实用新型安装块立体结构示意图；
30.图3为本实用新型图1中a处局部放大示意图；
31.图4为本实用新型安装板立体结构示意图；
32.图5为本实用新型固定块立体结构示意图。
33.图中：1、安装架；2、输送带；3、驱动电机；4、辅助辊；5、固定板；6、覆膜辊；7、气缸；8、安装块；9、轴承；10、加热辊；11、安装板；12、固定块；13、压紧辊；14、弹簧；15、滑块；16、滑槽；17、调节板；18、连接槽；19、切割刀具；20、固定螺栓；21、刻度表。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-图3，一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，包括：安装架1，安装架1上端的中间位置对称设置有两个固定板5，两个固定板5的内侧通过覆膜辊6相连接；加热辊10，其呈对称设置在覆膜辊6下方的左右两侧，加热辊10的两端均设有安装块8，加热辊10与安装块8连接处套设有轴承9，安装块8的侧壁与气缸7的输出端相连接，气缸7固定安装在固定板5上，覆膜辊6通过固定板5与安装架1之间构成旋转结构，安装块8与气缸7之间构成伸缩结构，且安装块8和气缸7均关于安装架1的竖直中心线呈对称设置有两组，该便于调节覆膜尺寸的覆膜机设置有覆膜辊6，通过设置的气缸7带动安装块8运动，从而对覆膜辊6上的膜进行加热，且能够达到双面加热的作用，提高加热效果；调节板17，其安装在安装架1的上方后端，调节板17的内部开设有连接槽18，连接槽18的内部连接有切割刀具19，加热辊10通过轴承9与安装块8之间构成旋转结构，调节板17与安装架1之间为焊接连接，连接槽18贯穿于调节板17的内部，该便于调节覆膜尺寸的覆膜机设置有轴承9，在安装块8的配合下，使得加热辊10能够进行转动，使得加热完成的膜能够进行移动；固定螺栓20，其安装在切割刀具19的上表面；刻度表21，其设镶嵌在调节板17的上端面，切割刀具19通过连接槽18与调节板17之间构成滑动结构，且切割刀具19的顶端结构为l字型，并且固定螺栓20贯穿于切割刀具19的内部，固定螺栓20的末端与调节板17之间紧密贴合，通过设置的调节板17，在连接槽18的配合下，能手动推拉切割刀具19，从而对其的位置进行调节，使得覆膜完成的物品被输送带2带动穿过调节板17下方，切割刀具19对物品上多余的膜进行切除，无需进行二次加工，节省时间，且避免人工切除容易对物品造成损坏。
36.请参阅图1和图4-图5，一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，包括：驱动电机3，其安装在安装架1的右侧后端；输送带2，其设置在安装架1内部的底端；辅助辊4，其安装在安装架1的上方前端；安装板11，其安装在安装架1的上方靠近调节板17的前端，安装板11内部的下端设有固定块12；压紧辊13，其安装在固定块12的侧壁，输送带2与驱动电机3之间构成旋转结构，辅助辊4与安装架1之间为固定连接，压紧辊13通过固定块12与安装板11之间构成旋转结构，该便于调节覆膜尺寸的覆膜机设置有驱动电机3，其能够带动输送带2运行，从而对物品进行输送覆膜，且设置的辅助辊4能够起到辅助夹持的作用，避免物品发生偏移；弹簧14，其设置在固定块12的上表面；滑块15，其设在固定块12的左右两端，滑块15的前端连接有滑槽16，固定块12通过弹簧14与安装板11之间构成弹性伸缩结构，滑块15与固定块12之间为一体固定结构，通过设置的压紧辊13，能够对物品和膜进行压紧，且在弹簧14的配合下，使得压紧辊13能够进行运动，从而对不同厚度的物品和膜进行压紧，方便人们的使用，实用性强。
37.该便于调节覆膜尺寸的覆膜机的工作原理：在使用该便于调节覆膜尺寸的覆膜机前，先将安装架1放置到合适的位置，将需要覆膜的物品放置到输送带2上，固定板5上设有覆膜辊6，将覆膜辊6上的膜穿过两个加热辊10之间，气缸7带动安装块8运动，从而带动两个加热辊10相互靠近，从而对膜进行加热，且能够对膜的双面进行加热，提高加热效果，通过设置的轴承9，使得加热辊10能够进行转动，设置的驱动电机3带动输送带2运行，辅助辊4为橡胶型材质，物品通过设置的辅助辊4进行辅助夹持，然后被输送带2带动至加热辊10下，使得膜能够落入至物品表面，从而对物品进行覆膜，然后输送带2带动物品继续移动至压紧辊13下，通过安装板11内设置的弹簧14，使得弹簧14能够带动固定块12运动，从而带动压紧辊
13运动，设置的滑块15和滑槽16能够起到导向的作用，避免压紧辊13在运动时发生偏移，这样能够对物品和膜进行压紧，且在弹簧14的作用下，能够对不同厚度的物品和膜进行压紧，方便人们的使用，压紧完成后，物品被输送带2带动至调节板17下方，通过调节板17上设置的连接槽18，可根据物品的尺寸，对切割刀具19进行滑动调节，且通过设置的刻度表21，能够更方便的对切割刀具19进行调节，调节完成后拧紧固定螺栓20，使得固定螺栓20前端与调节板17外壁接触，从而对切割刀具19进行固定，而物品被输送带2带动通过调节板17下方，使得切割刀具19能够对物品上多余的膜进行切除，方便使用，无需对物品进行二次加工，且方便调节覆膜尺寸。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。