一种笔记本外壳加工用压合治具的制作方法

1.本实用新型涉及笔记本外壳加工设备，特别涉及一种笔记本外壳加工用压合治具。


背景技术：

2.笔记本电脑作为一种便捷使用的计算机，一些需要日常办公的人群对笔记本的需求较多，而笔记本在生产过程中为加快其生产效率往往会采用压合的方式对笔记本的外壳进行制作，这就会用到专用的笔记本外壳压合治具；
3.传统的笔记本外壳压合治具在进行外壳生产时，经过模具的压合使得原材料受挤压而与模具之间贴合紧密，使得成型外壳无法快速取出，使得需要耗费一定的时间对压合成型的外壳进行取出，这就导致笔记本外壳压合生产效率受到一定的影响。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种笔记本外壳加工用压合治具，用以解决现有的成型外壳下料较难的缺陷。
6.（二）实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本外壳加工用压合治具，包括底座、底端模具和顶端模具，所述底座的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有底端模具，所述底端模具的上方设置有顶端模具，所述底端模具内部的外侧设置有缓冲限位结构，所述底端模具底端的内部设置有下料结构，所述下料结构包括安装盖、推杆、挡片、复位弹簧、推片和镶嵌槽，所述安装盖的顶端与底端模具的底端固定连接，所述安装盖的内部设置有推杆，所述推杆外侧壁的中间位置处固定连接有挡片，所述顶端模具内部的两侧均设置有导向结构。
8.优选的，所述导向结构包括导向杆、滑槽、限位孔和滑块，所述导向杆的底端与底端模具的顶端固定连接，所述导向杆外侧壁的内部设置有滑槽，所述顶端模具内部的两侧均设置有限位孔，所述限位孔的内侧壁固定连接有滑块。
9.优选的，所述导向杆关于底端模具的垂直中心线呈对称分布，所述滑槽与限位孔内部之间呈滑动结构。
10.优选的，所述缓冲限位结构包括弹力槽、挤压弹簧和限位板，所述弹力槽设置与底端模具顶端内部的外侧，所述弹力槽内部的底端固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶端固定连接有限位板。
11.优选的，所述弹力槽与限位板内部之间呈滑动结构，所述挤压弹簧与限位板内部之间呈弹性连接。
12.优选的，所述安装盖外侧壁的下方包裹有复位弹簧，所述推杆的顶端固定连接有推片，所述底端模具底端的内部设置有镶嵌槽。
13.优选的，所述挡片与复位弹簧内部之间呈弹性连接，所述推片与镶嵌槽内部之间呈镶嵌结构。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供的一种笔记本外壳加工用压合治具，其优点在于：通过设置有下料结构，在底端模具与顶端模具压合后原料将被两者挤压并快速成型，且成型外壳将因挤压而与底端模具内部紧贴在一起，随着顶端模具的上移成型外壳的顶端无外力支撑，此时推杆将在复位弹簧的弹力作用下开始向上推动推片，并使推片向上推出成型模具使其从底端模具的内部推出，实现了对成型外壳的快速下料；
16.通过设置有导向结构，在顶端模具经外接液压装置向下挤压过程中其内部两侧的限位孔将始终沿导向杆外侧壁滑动，同时滑块也将始终被限制在滑槽内部，使顶端模具的滑动始终沿导向杆轨迹进行，以此避免顶端模具在滑动过程中出现错位与偏移，实现了对模具压合的导向；
17.通过设置有缓冲限位结构，在顶端模具进行下移压合过程中，由于其通过外接液压装置进行驱动，使得顶端模具的移动速度较快且力度无法控制，在顶端模具下降过程中会逐渐与限位板接触，随着顶端模具的不断下移挤压弹簧也将逐渐开始形变并向限位板产生弹力，使限位板在弹力作用下反向支撑顶端模具，使顶端模具的下移力度减缓，实现了对模具压合的缓冲。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的导向结构俯视局部结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的下料结构正视局部剖面结构示意图；
24.图6为本实用新型的下料结构三维局部结构示意图。
25.图中：1、底座；2、支撑杆；3、底端模具；4、顶端模具；5、导向结构；501、导向杆；502、滑槽；503、限位孔；504、滑块；6、缓冲限位结构；601、弹力槽；602、挤压弹簧；603、限位板；7、下料结构；701、安装盖；702、推杆；703、挡片；704、复位弹簧；705、推片；706、镶嵌槽。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种笔记本外壳加工用压合治具，包括底座1、底端模具3和顶端模具4，底座1的顶端固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有底端模具3，底端模具3的上方设置有顶端模具4，顶端模具4内部的两侧均设置有导向结构5，导向结构5包括导向杆501、滑槽502、限位孔503和滑块504，导向杆501的底端与底端模具3的顶端固定连接，导向杆501外侧壁的内部设置有滑槽502，顶端模具4内部的两侧均设置有限位孔503，限位孔503的内侧壁固定连接有滑块504，导向杆501关于底端模具3的垂直中心线呈对称分布，滑槽502与限位孔503内部之间呈滑动结构，以此使顶端模具4的移动始终沿导向杆501无法偏移；
29.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先由于导向杆501贯穿限位孔503，且滑槽502与滑块504之间为滑动结构，使顶端模具4的滑动始终沿导向杆501滑动，使顶端模具4的滑动不会出现偏移会错位现象；
30.底端模具3内部的外侧设置有缓冲限位结构6，缓冲限位结构6包括弹力槽601、挤压弹簧602和限位板603，弹力槽601设置与底端模具3顶端内部的外侧，弹力槽601内部的底端固定连接有挤压弹簧602，挤压弹簧602的顶端固定连接有限位板603，弹力槽601与限位板603内部之间呈滑动结构，挤压弹簧602与限位板603内部之间呈弹性连接，以此使限位板603具有向上的推力；
31.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先由于限位板603设置于底端模具3顶端的外侧，在顶端模具4下移过程中逐渐与限位板603接触并使限位板603对挤压弹簧602进行挤压，使挤压弹簧602形变产生弹力并反向推动限位板603，使限位板603对顶端模具4的下移进行一定程度的缓冲，以此避免顶端模具4的下移力度较大；
32.底端模具3底端的内部设置有下料结构7，下料结构7包括安装盖701、推杆702、挡片703、复位弹簧704、推片705和镶嵌槽706，安装盖701的顶端与底端模具3的底端固定连接，安装盖701的内部设置有推杆702，推杆702外侧壁的中间位置处固定连接有挡片703，安装盖701外侧壁的下方包裹有复位弹簧704，推杆702的顶端固定连接有推片705，底端模具3底端的内部设置有镶嵌槽706，挡片703与复位弹簧704内部之间呈弹性连接，以此使推片705具有向上的推力，推片705与镶嵌槽706内部之间呈镶嵌结构；
33.具体地，如图1、图2、图5和图6所示，使用该结构时，首先在底端模具3与顶端模具4压合后原料受挤压与底端模具3的内壁紧贴，随着顶端模具4压合后上移此时成型外壳顶端无外力支撑，而复位弹簧704则在自身弹力作用下推动挡片703使推杆702向上移动并使推片705向上推动成型外壳，使成型外壳从底端模具3的内部推出，以此使该治具的下料速度加快。
34.工作原理：使用时，首先在需要使用该治具进行笔记本外壳的加工时，将外壳原料放置于底端模具3的内部，随后启动外接液压装置使顶端模具4向下滑动进行压合，在此过程中限位孔503内侧壁的滑块504始终沿滑槽502进行滑动，以此使顶端模具4向下移动始终
沿导向杆501轨迹进行移动；
35.其次随着顶端模具4的不断下移其底端将与限位板603顶端接触，并随着顶端模具4的继续下移限位板603将对挤压弹簧602产生挤压，使挤压弹簧602因挤压而形变并对限位板603产生一定弹力使限位板603向上对顶端模具4下移力度进行一定的抵消，使顶端模具4的下移速递减缓，随着顶端模具4的继续下移底端模具3与顶端模具4之间完成压合；
36.最后随着底端模具3与顶端模具4的压合放置于底端模具3内部的原料受顶端模具4的挤压而逐渐成型随后顶端模具4向上移动，随着顶端模具4的上移成型外壳顶端没有外力支撑，此时复位弹簧704将在自身弹力作用下作用在挡片703上，使推杆702向上推动推片705，并使推片705将底端模具3内部成型外壳从底端模具3的内部推出，最终完成该压合治具的使用工作。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。