一种便于快速散热功能的注塑用模具模仁的制作方法

1.本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种便于快速散热功能的注塑用模具模仁。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑成型可以得到非常精确尺寸的模具，便于使用，避免了物料的浪费，更加节省制造成本，近年来时非常受欢迎的一种生产加工方式。
3.但是，现有的便于快速散热功能的注塑用模具模仁，功能单一，操作复杂，无法对模具模仁进行快速散热降温，脱模时间较长，增加了生产成本，且无法对散热用的水资源进行循环利用，使用效果差，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的便于快速散热功能的注塑用模具模仁，功能单一，操作复杂，无法对模具模仁进行快速散热降温，脱模时间较长，增加了生产成本，且无法对散热用的水资源进行循环利用，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种便于快速散热功能的注塑用模具模仁。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于快速散热功能的注塑用模具模仁，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个对称设置的竖板，两个所述竖板的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴上固定连接有横板，所述横板的底部活动连接有上模具，所述上模具上活动卡装有上模仁，所述底板的顶部放置有下模具，所述下模具上活动卡装有下模仁，所述下模具的底部内壁上固定连通有进料管，所述底板的顶部固连接有水箱，所述水箱的顶部内壁与底部内壁上固定连接有同一个挡水板，所述挡水板的一侧固定连通有喷水管，所述喷水管延伸至所述下模具内，所述喷水管上固定安装有多个喷头，所述下模具与所述水箱之间固定连通有同一个集水管，所述水箱的底部内壁上转动连接有竖直设置的竖轴，所述竖轴的顶端延伸至所述水箱的上方并固定连接有从动锥齿轮，所述竖轴上固定连接有绞龙，位于右侧的所述竖板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有横轴，所述横轴上固定连接有主动锥齿轮与扇叶，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述横轴与位于右侧的所述竖板转动连接。
7.优选的，位于右侧的所述竖板的一侧固定连接有支撑板，所述电机与所述支撑板固定连接。
8.优选的，两个所述竖板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的顶部内壁与底部内壁上固定连接有同一个限位杆，所述横板滑动套设在两个所述限位杆上。
9.优选的，所述上模具的两侧均开设有多个通风孔，多个所述通风孔为等间距设置。
10.优选的，两个所述竖板相互靠近的一侧均固定安装有t型板，两个t型板为对称设置。
11.优选的，所述底板的顶部固定连接有支脚，所述下模具放置在四个所述支脚的顶部。
12.本实用新型中，所述的一种便于快速散热功能的注塑用模具模仁，通过启动电机，电机输出轴的转动带动横轴转动，横轴的转动带动扇叶旋转，配合实现对上模具进行散热降温的效果；
13.本实用新型中，所述的一种便于快速散热功能的注塑用模具模仁，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合传动竖轴，竖轴的转动带动绞龙转动，配合实现在为下模具进行散热的同时对水资源进行循环利用；
14.本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅可以使模具模仁快速散热降温，还可以对降温用的水进行循环利用，更加环保，使用效果好，工作效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于快速散热功能的注塑用模具模仁的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于快速散热功能的注塑用模具模仁的主视的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种便于快速散热功能的注塑用模具模仁的a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种便于快速散热功能的注塑用模具模仁的b部分的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、竖板；3、顶板；4、伸缩气缸；5、横板；6、上模具；7、上模仁；8、下模具；9、下模仁；10、进料管；11、水箱；12、挡水板；13、喷水管；14、喷头；15、集水管；16、竖轴；17、绞龙；18、从动锥齿轮；19、电机；20、横轴；21、主动锥齿轮；22、扇叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种便于快速散热功能的注塑用模具模仁，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个对称设置的竖板2，两个竖板2的顶部固定连接有同一个顶板3，顶板3的顶部固定安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的输出轴上固定连接有横板5，横板5的底部活动连接有上模具6，上模具6上活动卡装有上模仁7，底板1的顶部放置有下模具8，下模具8上活动卡装有下模仁9，下模具8的底部内壁上固定连通有进料管10，底板1的顶部固连接有水箱11，水箱11的顶部内壁与底部内壁上固定连接有同一个挡水板12，挡水板12的一侧固定连通有喷水管13，喷水管13延伸至下模具8内，喷水管13上固定安装有多个喷头14，下模具8与水箱11之间固定连通有同一个集水管15，水箱11的底部内壁上转动连
接有竖直设置的竖轴16，竖轴16的顶端延伸至水箱11的上方并固定连接有从动锥齿轮18，竖轴16上固定连接有绞龙17，位于右侧的竖板2的一侧固定连接有电机19，电机19的输出轴上固定连接有横轴20，横轴20上固定连接有主动锥齿轮21与扇叶22，主动锥齿轮21与从动锥齿轮18相啮合，横轴20与位于右侧的竖板2转动连接。
22.参照图2，本实施例中，底板1的顶部固定连接有支脚，下模具8放置在四个支脚的顶部，使下模具8更加稳定。
23.参照图2，本实施例中，两个竖板2相互靠近的一侧均固定安装有t型板，两个t型板为对称设置，对上模具6与下模具8进行限位。
24.参照图2，本实施例中，上模具6的两侧均开设有多个通风孔，多个通风孔为等间距设置，便于上模具6散热。
25.参照图2，本实施例中，两个竖板2相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽的顶部内壁与底部内壁上固定连接有同一个限位杆，横板5滑动套设在两个限位杆上，对横板6进行限位。
26.参照图4，本实施例中，位于右侧的竖板2的一侧固定连接有支撑板，电机19与支撑板固定连接，使电机19的转动更加稳定。
27.工作原理，首先，启动伸缩气缸4，伸缩气缸4的输出轴带动横板5向下移动，横板5带动上模具6向下移动，当上模具6与下模具8适配后关闭伸缩气缸4，通过进料管10注入物料，当物料注入完成后需要快速散热降温时启动电机19，电机19输出轴的转动带动横轴20转动，横轴20的转动带动主动锥齿轮21与扇叶22转动，扇叶22的转动为上模具6起到散热的效果，主动锥齿轮21与从动锥齿轮18相啮合传动竖轴16，竖轴16的转动带动绞龙17转动，水被喷水管13输入下模具8内并喷洒在下模具8上为其降温，下模具8里的水通过竖轴16再次进入水箱11中，配合起到降温的同时对水资源进行循环利用的效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。