一种硅胶用开炼机安全切刀的制作方法

文档序号:30176765发布日期:2022-05-26 12:05阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种硅胶用开炼机安全切刀,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面纵向横向设置有输送机构(2),所述底座(1)的顶部上方设置有工作台(3),所述工作台(3)的顶部后端对称设置有辊筒(6),所述工作台(3)的底部壁体固定连接有防护箱体(4),所述工作台(3)的外表面中部开设有下料通槽(26),所述下料通槽(26)顶部的左右两侧对称设置有斜挡板(5),所述防护箱体(4)的下表面中部设置有下料斗(9),所述防护箱体(4)的正面前端设置有维护板(7),所述防护箱体(4)的外表面正中开设有矩形通槽(10),所述防护箱体(4)前端的左右侧壁对称开设有固定槽(20),所述矩形通槽(10)内腔的左侧壁体镶嵌设置有缓冲座(11),所述缓冲座(11)的右侧中部壁体开设有限位缓冲槽(12),所述矩形通槽(10)内腔的右侧开设有切割槽(13),所述切割槽(13)内腔右侧的前后两端对称设置有液压推杆(14),两个所述液压推杆(14)的左端固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的左侧中部固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的左侧可拆卸连接有切割刀(17),所述连接板(16)的顶部和底部对称设置有连接座(18),两组所述连接座(18)的相远离一端分别通过转轴转动连接有限位支撑轮(19),所述维护板(7)背面的左右两端壁体对称开设有活动槽(21),两个所述活动槽(21)的内腔分别横向固定连接有横杆(23),两个所述横杆(23)的相远离一端外部对称套设有限位滑块(22),两个所述限位滑块(22)的背面壁体对称固定连接有卡块(8),两个所述卡块(8)的相对一侧中部壁体对称固定连接有固定块(25),两个所述横杆(23)的相靠近一端外部对称套设有弹簧(24)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶用开炼机安全切刀,其特征在于:所述矩形通槽(10)与下料通槽(26)和下料斗(9)位置吻合且内腔连通。3.根据权利要求1所述的一种硅胶用开炼机安全切刀,其特征在于:两个所述辊筒(6)的相对一侧与下料通槽(26)吻合。4.根据权利要求1所述的一种硅胶用开炼机安全切刀,其特征在于:所述切割刀(17)与限位缓冲槽(12)适配且吻合,两组所述限位支撑轮(19)的相远离一侧分别与切割槽(13)内腔的顶部和底部壁体接触。5.根据权利要求1所述的一种硅胶用开炼机安全切刀,其特征在于:两个所述固定块(25)分别卡设于两个固定槽(20)的内腔,并且固定块(25)与固定槽(20)适配。6.根据权利要求1所述的一种硅胶用开炼机安全切刀,其特征在于:两个所述限位滑块(22)分别与两个活动槽(21)适配,两个所述弹簧(24)的相靠近一端分别与两个活动槽(21)内腔的相背一侧壁体固定连接,两个弹簧(24)的相远离一端分别与两个限位滑块(22)的相对一侧壁体固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种硅胶用开炼机安全切刀,包括底座,所述底座的上表面纵向横向设置有输送机构,所述底座的顶部上方设置有工作台,所述工作台的顶部后端对称设置有辊筒,所述工作台的底部壁体固定连接有防护箱体,所述工作台的外表面中部开设有下料通槽,所述下料通槽顶部的左右两侧对称设置有斜挡板,所述防护箱体的下表面中部设置有下料斗,所述防护箱体的正面前端设置有维护板。该硅胶用开炼机安全切刀,通过设置的防护箱体、矩形通槽、液压推杆、切割刀、缓冲座、限位缓冲槽、斜挡板、下料斗、下料通槽的相互配合可以实现对橡胶片的切割以及下料,切割刀位于切割槽的内腔,从而防护效果好,安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员:高杨 陈映宏
受保护的技术使用者:东莞市义伟岸高分子材料有限公司
技术研发日:2021.09.27
技术公布日:2022/5/25
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