在线自动换模的高通用性冷柜箱体发泡夹具的制作方法

1.本实用新型涉及箱体发泡技术领域，特别涉及在线自动换模的高通用性冷柜箱体发泡夹具。


背景技术：

2.箱式发泡一种间歇式块泡工艺，适用于聚醚型块泡，泡沫物料混合后，倾入形状规则的矩形或圆柱形箱体中发泡，箱体顶部可设一浮动盖板，浮板在发泡过程中随泡沫体的上升而向上浮动，从而可得到顶部较平的泡沫块，如不加浮板，泡沫块顶部则为拱形；
3.传统的箱体发泡夹具在切换方式时，通常是采用纯人工的作业方式进行操作，切换耗费的时间较长，且需要多名工作人员配合操作，从而增加了工作人员的劳动量，且工作效率较低，为此，提出在线自动换模的高通用性冷柜箱体发泡夹具。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供在线自动换模的高通用性冷柜箱体发泡夹具，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：在线自动换模的高通用性冷柜箱体发泡夹具，包括整体组件和夹具组件，所述整体组件包括夹具体、预装台体、操作站台、液压站和控制台；
6.所述夹具组件包括外夹具、夹持件、锁模机构、辅助开模机构、内模芯、伺服电机换模机构和安全限位机构；
7.所述夹具体的一侧安装有所述控制台，所述夹具体的外侧壁一侧安装有外夹具，所述夹具体的外侧壁另一侧安装有夹持件，所述夹具体的上表面中部安装有内模芯，所述外夹具的一侧安装有锁模机构，所述外夹具的底部安装有安全限位机构，所述外夹具的内侧壁一侧安装有辅助开模机构，所述内模芯的顶部安装有伺服电机换模机构，所述内模芯的上方安装有挡条。
8.进一步优选的，所述夹具体的一侧设有预装台体，所述预装台体的一侧设有操作站台；通过操作站台对产品进行预装工作。
9.进一步优选的，所述夹具体的内侧壁均匀开设有内槽，所述内槽的内侧壁固定连接有紫铜水管；通过紫铜水管对夹具体内进行热传递工作。
10.进一步优选的，所述紫铜水管的一端均连通有球阀，所述夹具体的一侧设有液压站；通过液压站对液压缸提供动力。
11.进一步优选的，所述夹具体的底部安装有连接件，所述连接件的内侧壁一侧固定连接有进水管，所述进水管的一端连通于紫铜水管的一端；通过进水管将热水导入紫铜水管的内部。
12.进一步优选的，所述连接件的内侧壁另一侧固定连接有排水管，所述排水管的一端连通于紫铜水管的另一端；通过排水管将紫铜水管内热传递完成后的水导出。
13.进一步优选的，所述预装台体的一侧通过转轴铰接有连接板，所述连接板的顶部均匀固定连接有置物板；通过置物板对产品进行存储工作。
14.进一步优选的，所述预装台体的一侧安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆通过万向节固定连接于连接板的一侧；通过液压缸的活塞杆带动连接板运动。
15.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型通过控制台对夹具体的控制程序进行切换，然后通过伺服电机对外夹具和夹持件的位置进行精准调节，从而实现模具的切换工作，然后通过伺服电机换模机构解锁并移动到指定位置，然后在利用人工对挡条的位置进行调节，从而完成了箱体发泡夹具的切换工作，进而减少了操作时的工作人员，降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率。
16.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构图；
19.图2为本实用新型夹具体的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型夹具体的锁模结构图；
21.图4为本实用新型预装台的侧视结构图。
22.附图标记：1、整体组件；2、夹具组件；101、夹具体；102、预装台；103、操作站台；104、液压站；105、控制台；201、外夹具；202、夹持件；203、锁模机构；204、辅助开模机构；205、内模芯；206、伺服电机换模机构；207、安全限位机构；41、内槽；42、紫铜水管；43、连接件；44、进水管；45、排水管；46、球阀；47、挡条；48、置物板；49、连接板；50、液压缸。
具体实施方式
23.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
24.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
25.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了在线自动换模的高通用性冷柜箱体发泡夹具，包括整体组件1和夹具组件2，整体组件1包括夹具体101、预装台体102、操作站台103、液压站104和控制台105；
26.夹具组件2包括外夹具201、夹持件202、锁模机构203、辅助开模机构204、内模芯205、伺服电机换模机构206和安全限位机构207；
27.夹具体101的一侧安装有控制台105，夹具体101的外侧壁一侧安装有外夹具201，夹具体101的外侧壁另一侧安装有夹持件202，夹具体101的上表面中部安装有内模芯205，
外夹具201的一侧安装有锁模机构203，外夹具201的底部安装有安全限位机构207，外夹具201的内侧壁一侧安装有辅助开模机构204，内模芯205的顶部安装有伺服电机换模机构206，内模芯205的上方安装有挡条47。
28.在一个实施例中，夹具体101的一侧设有预装台体102，预装台体102的一侧设有操作站台103；通过操作站台103对产品进行预装工作。
29.在一个实施例中，夹具体101的内侧壁均匀开设有内槽41，内槽41的内侧壁固定连接有紫铜水管42；通过紫铜水管42对夹具体101内进行热传递工作。
30.在一个实施例中，紫铜水管42的一端均连通有球阀46，夹具体101的一侧设有液压站104；通过液压站104对液压缸50提供动力。
31.在一个实施例中，夹具体101的底部安装有连接件43，连接件43的内侧壁一侧固定连接有进水管44，进水管44的一端连通于紫铜水管42的一端；通过进水管44将热水导入紫铜水管42的内部，然后通过紫铜水管42与夹具体101内进行热传递工作。
32.在一个实施例中，连接件43的内侧壁另一侧固定连接有排水管45，排水管45的一端连通于紫铜水管42的另一端；通过排水管45将紫铜水管42内热传递完成后的水导出。
33.在一个实施例中，预装台体102的一侧通过转轴铰接有连接板49，连接板49的顶部均匀固定连接有置物板48；通过置物板48对产品进行存储工作。
34.在一个实施例中，预装台体102的一侧安装有液压缸50，液压缸50的活塞杆通过万向节固定连接于连接板49的一侧；通过液压缸50的活塞杆带动连接板49运动，运动的连接板49带动置物板48运动。
35.在一个实施例中，控制台105内置omron.plc控制系统，采用触摸屏控制，且设备内具有故障自诊断功能，相关信息通过触摸屏显示并有相关记录，如生产的数量，换模，节拍，开合模统计等。
36.本实用新型在工作时：通过操作站台103对产品进行预装工作，然后通过设置的置物板48对产品进行存储工作，然后通过控制台105对预装台体102的控制程序进行切换，从而使液压缸50工作，工作的液压缸50通过万向节带动连接板49运动，运动的连接板49带动置物板48运动，从而实现工作人员的单侧工作，进而提高了工作效率，然后通过控制台105切换夹具体101的控制程序，通过伺服电机对外夹具201和夹持件202的位置进行精准调节，然后通过伺服电机换模机构206解锁并移动到指定位置，然后在利用人工对挡条47的位置进行调节，从而完成了箱体发泡夹具的切换工作，然后将发泡空体传送至内模芯205内，然后通过伺服电机再次对外夹具201和夹持件202的位置进行精准调节，然后运动的外夹具201带动安全限位机构207插入夹具体101的内部，从而对外夹具201进行安全限位工作，然后通过锁模机构203对外夹具201和夹持件202进行锁模工作，然后通过设置的内模芯205使发泡固化，然后通过进水管44将热水导入紫铜水管42的内部，然后通过紫铜水管42与夹具体101内进行热传递工作，然后通过排水管45将紫铜水管42内热传递完成后的水导出，通过设置的球阀46可以对紫铜水管42内的水流量进行调节，从而保证了内模芯205内的发泡效果，发泡完成后，通过控制台105再次切换夹具体101的运行程序，通过伺服电机带动外夹具201和夹持件202运动，运动的外夹具201和夹持件202将内模芯205打开，然后通过工作的辅助开模机构204辅助外夹具201完成开模工作，本装置不仅减少了切换操作时使用的工作人员，而且降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。