一种注塑模具零件加工冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具零件加工冷却设备。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.目前，现有的注塑模具零件生产加工完后，需要对其进行冷却，常见的注塑零件冷却时是在外面进行冷却，从而导致冷却效果差，降低生生产效率，也使冷却的速度降低；并且由于零件不全面，易导致注塑模具零件生产的质量降低，进而造成损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具零件加工冷却设备，通过设置冷却机构的部件进而配合使用，从而提高注塑模具零件冷却时的效率，且也使注塑模具零件的生产效率大大提高。
5.以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具零件加工冷却设备，包括密封箱，所述密封箱的一侧上方固定安装有冷却机，所述冷却机的顶部固定连接冷却管，所述冷却管的另一端固定连接于密封连接件的内部，所述密封连接件的底部固定连接管道，所述管道的另一端活动连接有出气头，所述冷却管与管道互为连通，所述密封箱的另一侧上下端固定安装有降噪安装壳，所述降噪安装壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有转杆，所述转杆连通密封箱与密封垫的一端固定连接于轴承的内部。
7.优选的，所述轴承固定于安装块的内部，所述安装块固定于密封箱内部的一侧。
8.优选的，所述转杆的表面两端焊接固定块，所述固定块顶部与底部的两端开设有卡槽。
9.优选的，所述卡槽的内部卡接与之相匹配的卡块，所述卡块的顶部固定安装有固定板，所述固定板的中心设有放置槽，所述固定板的一侧固定安装有垫块。
10.优选的，所述垫块的一侧通过支杆固定安装有旋钮，所述旋钮的一侧通过支杆连通于垫块的另一端固定连接伸缩杆。
11.优选的，所述伸缩杆的另一端固定安装有夹紧板，所述夹紧板的内侧设有槽口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置密封箱、冷却机、冷却管、密封连接件、管道和出气头等部件配合使用，通过设置密封箱，从而使注塑模具零件在冷却时，使其达到密封冷却的效果，提高零件冷却的效率；通过在密封密封箱的一侧上方固定安装有冷却机，从而对冷却机起到安装与支撑的作用；通过冷却机与冷却管固定连接，从而使冷却的气体通过其输送密封箱内的作用；通过冷却管与密封连接件连通，从而便于对管道起到固定的作用；通过管道与出气头活动连接，
从而便于对出气头进行更换的作用；
14.通过设置以上冷却机构的部件进而配合使用，从而提高注塑模具零件冷却时的效率，且也使注塑模具零件的生产效率大大提高；
15.通过设置降噪安装壳、电机、转杆、安装块、轴承和密封垫等部件配合使用，通过设置降噪安装壳，从而使电机在使用时所产生的噪声通过其进行降噪的作用；通过在降噪安装壳的内部固定安装电机，从而对电机起到安装与防护的作用；通过电机与转杆传动连接，从而便于使转杆进行转动的作用；通过在安装块的内部安装轴承，从而对轴承起到安装与支撑的作用；通过在密封箱内壁上安装密封垫，从而对密封箱起到防漏气的效果；进而提高对注塑模具零件冷却的效率；
16.通过设置以上旋转机构的部件进而配合使用，从而使注塑模具零件进行全面冷却的效果，进而提高生产注塑模具零件的质量与效率。
附图说明
17.图1为本实用新型固定块结构示意图；
18.图2为本实用新型冷却设备结构示意图；
19.图3为本实用新型固定机构结构示意图。
20.图中：1、密封箱；2、冷却机；21、冷却管；22、密封连接件；23、管道；24、出气头；3、降噪安装壳；31、电机；32、转杆；33、安装块；34、轴承；35、密封垫；4、固定块；41、卡槽；42、卡块；43、固定板；44、垫块；45、旋钮；46、伸缩杆；47、放置槽；48、夹紧板；49、槽口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具零件加工冷却设备，包括密封箱1，密封箱1的一侧上方固定安装有冷却机2，冷却机2是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器，从而对密封箱1的内部起到制冷的效果，冷却机2的顶部固定连接冷却管21，冷却管21的另一端固定连接于密封连接件22的内部，密封连接件22的底部固定连接管道23，管道23的另一端活动连接有出气头24，冷却管21与管道23互为连通，通过设置以上冷却机构的部件进而配合使用，从而提高注塑模具零件冷却时的效率，且也使注塑模具零件的生产效率大大提高；且通过启动冷却机2进行制冷，从而使制冷的空气通过冷却管21输送到管道23内，然后经过管道23上的出气头24排放到密封箱1内，进而使密封箱1的内部进行制冷；
23.密封箱1的另一侧上下端固定安装有降噪安装壳3，降噪安装壳3主要对其内的电机31起到安装与防护的作用，降噪安装壳3的内部固定安装有电机31，电机31的输出端传动连接有转杆32，转杆32连通密封箱1与密封垫35的一端固定连接于轴承34的内部，轴承34固定于安装块33的内部，安装块33固定于密封箱1内部的一侧，通过设置以上旋转机构的部件进而配合使用，从而使注塑模具零件进行全面冷却的效果，进而提高生产注塑模具零件的
质量与效率，且通过启动电机31使其输出端带动转杆32进行旋转工作，从而使转杆32带动其上的固定块4进行旋转移动，进而使固定块4带动固定机构上的注塑模具零件进行旋转冷却，使其达到全面冷却的效果，提高其冷却的效率与生产注塑模具零件的效率；
24.转杆32的表面两端焊接固定块4，固定块4主要对其上的固定机构起到固定支撑与安装的作用，固定块4顶部与底部的两端开设有卡槽41，卡槽41的内部卡接与之相匹配的卡块42，通过设置卡槽41与卡块42配合使用，从而便于使固定板43起到进行拆装更换的作用，卡块42的顶部固定安装有固定板43，固定板43的中心设有放置槽47，放置槽47主要便于使伸缩杆46通过其进行放置支撑的作用，固定板43的一侧固定安装有垫块44，垫块44的一侧通过支杆固定安装有旋钮45，旋钮45的一侧通过支杆连通于垫块44的另一端固定连接伸缩杆46，伸缩杆46的另一端固定安装有夹紧板48，夹紧板48的内侧设有槽口49，首先，使需要冷却的注塑模具零件放入到槽口49内，然后扭动旋钮45带动伸缩杆46进行左右移动，从而使伸缩杆46带动其上的夹紧板48对注塑模具零件进行夹紧，以防止在进行旋转时，避免其掉落，进而造成损失。
25.具体使用时，使需要冷却的注塑模具零件放入到槽口49内，然后扭动旋钮45带动伸缩杆46进行左右移动，从而使伸缩杆46带动其上的夹紧板48对注塑模具零件进行夹紧，以防止在进行旋转时，避免其掉落，进而造成损失，通过启动冷却机2进行制冷，从而使制冷的空气通过冷却管21输送到管道23内，然后经过管道23上的出气头24排放到密封箱1内，进而使密封箱1的内部进行制冷，这时通过启动电机31使其输出端带动转杆32进行旋转工作，从而使转杆32带动其上的固定块4进行旋转移动，进而使固定块4带动固定机构上的注塑模具零件进行旋转冷却，使其达到全面冷却的效果，提高其冷却的效率与生产注塑模具零件的效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。