一种套管收缩机的制作方法

1.本实用新型涉及热缩技术领域，尤其涉及一种套管收缩机。


背景技术：

2.高压热缩套管是套设在主母排和分支母排上提供绝缘保护作用的套管，它同时还起到防止母排发生锈蚀的作用。
3.高压柜的母排有时需要与相邻柜体的母排进行对接，所以有一部分母排会有弯折，而现有技术的套管收缩机不方便使这类带有弯折的母排均匀受热，容易导致高压热缩管局部过度受热而损坏。
4.因此，有必要提供一种新的套管收缩机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够避免带有弯折的母排局部过度受热、适用性高、操作方便的套管收缩机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的套管收缩机包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板上滑动套设有第一移动座，所述第一移动座的底部滑动安装有风盒，所述第一移动座的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴与所述风盒固定连接，所述第一移动座的顶部固定安装有热风机，所述热风机的出风口上固定安装有固定排风管，所述固定排风管远离所述热风机的一端固定安装有伸缩管，所述伸缩管远离所述固定排风管的一端延伸至所述风盒内，所述风盒的底部固定安装有多个排气管，所述支撑板的顶部转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿所述第一移动座并与所述第一移动座螺纹连接，所述支撑板的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与所述第一丝杆的一端固定连接，所述底座的顶部固定安装有第一放置座，所述第一放置座的顶部开设有多个第一放置槽，所述底座的顶部滑动安装有第二移动座，所述第二移动座上设置有第二放置座，所述第二放置座的顶部开设有多个第二放置槽。
7.优选的，所述底座顶部固定安装有四个支撑柱，所述支撑板固定安装在四个所述支撑柱的顶端，所述支撑板上开设有避让口，所述固定排风管贯穿所述避让口并与所述避让口的内壁活动连接。
8.优选的，所述支撑板的顶部固定安装有两个轴座，所述第一丝杆转动安装在两个所述轴座上，所述第一移动座上开设有第一固定孔，所述第一固定孔内固定安装有第一丝母，所述第一丝杆贯穿所述第一丝母并与所述第一丝母的内壁相旋合。
9.优选的，所述风盒的两侧内壁上均固定安装有两个连接块，四个所述连接块内均固定安装有第一直线轴承，所述第一移动座的底部固定安装有四个第一导向滑杆，四个所述第一导向滑杆均贯穿相对应的所述第一直线轴承并与相对应的所述第一直线轴承的内壁滑动连接。
10.优选的，所述底座的顶部开设有限位滑槽，所述第二移动座滑动安装在所述限位
滑槽内。
11.优选的，所述第二移动座的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒内螺纹安装有第二丝杆，所述第二丝杆的顶端与所述第二放置座转动连接，所述第二移动座的顶部固定安装有四个导向套筒，四个所述导向套筒内均滑动安装有第二导向滑杆，四个所述第二导向滑杆的顶端均与所述第二放置座固定连接。
12.优选的，固定筒内固定安装有第二丝母，所述第二丝杆贯穿所述第二丝母并与所述第二丝母的内壁相旋合，所述导向套筒内固定安装有第二直线轴承，所述第二导向滑杆贯穿所述第二直线轴承并与所述第二直线轴承的内壁滑动连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的套管收缩机具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种套管收缩机，通过第一放置座、多个第一放置槽、第二移动座、第二放置座、第二放置槽、固定筒和第二丝杆的设置，能够同时放置多根母排，并且能够对母排进行水平度调整；通过热风机、第一移动座、第一丝杆、固定排风管、伸缩管、风盒、多个排气管、电动推杆等部件的设置，能够对多根母排进行扫描式的加热，整体效率高，并且在进行加热的过程中，能够根据需求调节多个排气管与母排的距离，避免排气管距离母排过近而导致热缩管过度受热而损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的套管收缩机的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图2所示的风盒的右视图；
18.图4为图1所示的b部放大示意图；
19.图5为图4所示的第二放置座的右视图；
20.图6为图1所示的第一移动座的左视剖视图。
21.图中标号：1、底座；2、支撑板；3、第一移动座；4、风盒；5、热风机；6、固定排风管；7、伸缩管；8、电动推杆；9、排气管；10、第一丝杆；11、电动机；12、第一放置座；13、第一放置槽；14、第二移动座；15、第二放置座；16、第二放置槽；17、固定筒；18、第二丝杆。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的套管收缩机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图2所示的风盒的右视图；图4为图1所示的b部放大示意图；图5为图4所示的第二放置座的右视图；图6为图1所示的第一移动座的左视剖视图。套管收缩机包括底座1，所述底座1顶部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的顶端固定安装有同一支撑板2，所述支撑板2上滑动套设有第一移动座3，所述第一移动座3的底部滑动安装有风盒4，所述第一移动座3的底部固定安装有电动推杆8，所述电动推杆8的输出轴与所述风盒4固定连接，通过电动推杆8调整风盒4的高度位置，避免下文提到的多个排气管9与母排上高压热缩管距离过近，所述第一移动座3的顶部固定安装有热风机5，所述热风机5的出风口上固定安装有固定排风管6，为了对固定排风管6进行避让，所述支撑板2上开设有避让口，所述固定排风管6贯穿所述避让口并与所述避让口的内壁活动连
接，所述固定排风管6远离所述热风机5的一端固定安装有伸缩管7，所述伸缩管7远离所述固定排风管6的一端延伸至所述风盒4内，伸缩管7由螺旋钢丝和耐高温尼龙布构成，具有耐高温和可伸缩的特性，所述风盒4的底部固定安装有多个排气管9，所述支撑板2的顶部固定安装有两个轴座，两个轴座上转动安装有同一第一丝杆10，为了实现第一丝杆10与第一移动座3可靠的螺纹连接关系，所述第一移动座3上开设有第一固定孔，所述第一固定孔内固定安装有第一丝母，所述第一丝杆10贯穿所述第一丝母并与所述第一丝母的内壁相旋合，所述支撑板2的顶部固定安装有电动机11，所述电动机11的输出轴与所述第一丝杆10的一端固定连接，所述底座1的顶部固定安装有第一放置座12，所述第一放置座12的顶部开设有多个第一放置槽13，所述底座1的顶部滑动安装有开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有第二移动座14，所述第二移动座14上设置有第二放置座15，所述第二放置座15的顶部开设有多个第二放置槽16，第二放置槽16、第一放置槽13及排气管9的个数一致。
24.为了保证风盒4的稳定性，使其只能垂直上下滑动，所述风盒4的两侧内壁上均固定安装有两个连接块，四个所述连接块内均固定安装有第一直线轴承，所述第一移动座3的底部固定安装有四个第一导向滑杆，四个所述第一导向滑杆均贯穿相对应的所述第一直线轴承并与相对应的所述第一直线轴承的内壁滑动连接。
25.为了保证第二放置座15的稳定性，避免其上下运动的过程中始终保持水平，所述第二移动座14的顶部固定安装有固定筒17，所述固定筒17内螺纹安装有第二丝杆18，所述第二丝杆18的顶端与所述第二放置座15转动连接，所述第二移动座14的顶部固定安装有四个导向套筒，四个所述导向套筒内均滑动安装有第二导向滑杆，四个所述第二导向滑杆的顶端均与所述第二放置座15固定连接。
26.为了实现第二丝杆18与固定筒17之间可靠的螺纹连接关系，固定筒17内固定安装有第二丝母，所述第二丝杆18贯穿所述第二丝母并与所述第二丝母的内壁相旋合，所述导向套筒内固定安装有第二直线轴承，所述第二导向滑杆贯穿所述第二直线轴承并与所述第二直线轴承的内壁滑动连接。
27.本实用新型提供的套管收缩机的工作原理如下：
28.使用时，先根据母排的长度调节第一放置座12和第二放置座15之间的距离，调整时，向左或向右推动第二移动座14即可，调整好以后，将套有高压热缩管的母排的一端放置到其中一个第一放置槽13中，母排的另一端放置到对应的第二放置槽16中，所有母排都以上述方法放置好后，再调整第二放置座15的高度，使母排的折弯处到两端都处于水平的状态，调整时，顺时针或逆时针转动第二丝杆18，第二丝杆18顺时针或逆时针转动的过程中会向上或向下运动，而第二丝杆18会带动第二放置座15上升或下降，最终能够将第二放置座15的高度调整好合适位置；
29.之后启动热风机5运行，热风机5运行时将外部分空气吸入并进行加热，然后依次通过固定排风管6、伸缩管7排入到风盒4中，最终通过多个排气管9分别吹向多个母排，启动电动机11的输出轴正向转动，电动机11带动第一丝杆10正向转动，第一丝杆10正向转动的过程中能够带动第一移动座3由左向右运动，从而能够对母排从左到右进行扫描式的高温加热，以图1为例，当风盒4运行到母排的弯折处时，相关人员可启动电动推杆8的输出轴回缩，电动推杆8带动风盒4及多个排气管9上升，这样便可使多个排气管9与母排之间的距离大致调整到与原先相同，从而避免排气管9与母排距离过小而导致高压热缩管过度受热；
30.完成一次加热后，将多个母排进行翻面，然后再以同样的方法对高压热缩管的另一面进行加热即可。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的套管收缩机具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种套管收缩机，通过第一放置座12、多个第一放置槽13、第二移动座14、第二放置座15、第二放置槽16、固定筒17和第二丝杆18的设置，能够同时放置多根母排，并且能够对母排进行水平度调整；通过热风机5、第一移动座3、第一丝杆10、固定排风管6、伸缩管7、风盒4、多个排气管9、电动推杆8等部件的设置，能够对多根母排进行扫描式的加热，整体效率高，并且在进行加热的过程中，能够根据需求调节多个排气管9与母排的距离，避免排气管9距离母排过近而导致热缩管过度受热而损坏。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。