挤塑机智能电磁加热装置的制作方法

1.本技术涉及塑料加工技术领域，具体为挤塑机智能电磁加热装置。


背景技术：

2.挤塑机是一种重要的塑料机械， 大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力，现有的挤塑机是通过电磁加热环对塑料颗粒加热使得塑料颗粒加热成液体。
3.电磁加热环对塑料颗粒加热使得塑料颗粒加热成液体，从而对塑料液体塑形，但是电磁加热环只能固定地持续加热，导致电磁加热环不能很好的对塑料加热。
4.因此，亟需挤塑机智能电磁加热装置，来解决电磁加热环不能很好控制加热效果的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本技术提供了挤塑机智能电磁加热装置，具备便于对电磁加热环控制的优点，解决了电磁加热环不能很好控制加热效果的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：挤塑机智能电磁加热装置，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体内部设置有加热管道，所述加热管道外表面固定连接有电磁加热圈，所述电磁加热圈外表面焊接有外壳，所述外壳内部设置有控制机构，所述加热管道外表面设置有检测机构。
7.优选的，所述控制机构包括设置于外壳一侧的过滤网，所述电磁加热圈外表面固定连接有接线管，所述外壳内表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电磁加热变频控制器本体，所述电磁加热变频控制器本体正面设置有连接板，所述外壳内壁活动连接有转动杆，所述转动杆一侧固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮内表面焊接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有第一螺纹板，所述第一螺纹板顶部设置有第一金属插块，所述电磁加热变频控制器本体通过螺钉与支撑板固定连接，所述螺纹杆还螺纹连接有第二螺纹板，所述第二螺纹板底部设置有第二金属插块，第一金属插块和第二金属插块之间固定连接有连接线。
8.优选的，所述接线管贯穿外壳并延伸至外壳内部。
9.优选的，所述连接线具有一定的弹性且可伸缩。
10.优选的，所述检测机构包括与加热管道外表面焊接的检测箱，所述检测箱顶部固定连接有与加热管道连通的连接套，所述检测箱内壁设置有指示灯，所述检测箱内部设置有金属连接块，所述连接套内表面搭接有支撑片，所述支撑片底部固定连接有升降杆，所述支撑片底部固定连接有第一弹簧，所述升降杆底部固定连接有绳索的一端，所述绳索依次传动连接有第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮通过轴杆与检测箱内底壁固定连接，所述第二滑轮通过轴杆与检测箱内部的板件固定连接，所述绳索另一端固定连接有连接片，所
述连接片一侧焊接有l形连接块。
11.优选的，所述l形连接块的底部通过固定连接的连接杆与第二弹簧的一端固定连接，且所述第二弹簧的另一端固接在检测箱的内底壁。
12.优选的，所述l形连接块两侧焊接有支撑杆，且支撑杆水平设置，并与检测箱的内壁一侧滑动连接，所述l形连接块的上顶面轴线与金属连接块的轴线重合。
13.与现有技术相比，本技术提供了挤塑机智能电磁加热装置，具备以下有益效果：
14.1、该挤塑机智能电磁加热装置，通过控制机构，具体的是工作人员启动挤塑机本体时，外壳内部的电磁加热变频控制器本体通过转动转动杆，转动杆转动时通过第一斜齿轮和第二斜齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆两侧的螺纹方向相反，螺纹杆转动时带动第一螺纹板和第二螺纹板背离移动，使得第一金属插块插入到连接板，第二金属插块插入到接线管，使得电磁加热变频控制器本体连通电磁加热圈，电磁加热变频控制器本体对电磁加热圈磁加热的频率得到控制，使得电磁加热圈能够更好地对加热管道内部的塑料颗粒加热，电磁加热变频控制器本体通过螺钉连接与支撑板固定连接，使得电磁加热变频控制器本体损坏时可以快速更换。
15.2、该挤塑机智能电磁加热装置，通过检测机构，具体的是加热管道内部的塑料液体在堵塞或者不能离开加热管道时，加热管道内部的液体持续积累会推动支撑片，支撑片下移时松开绳索，第二弹簧推动连接杆带动l形连接块向上移动，l形连接块连通金属连接块与指示灯，使得加热管道内部的液压过高时，指示灯能够亮起，对加热管道内部的液压过高进行警报。
附图说明
16.图1为本技术挤塑装置整体结构示意图；
17.图2为本技术外壳内部结构正视剖面图；
18.图3为本技术电磁加热圈整体结构图；
19.图4为本技术检测箱内部结构正视剖面图。
20.附图标记说明：1、挤塑机本体；2、加热管道；3、电磁加热圈；311、接线管；4、外壳；411、过滤网；412、转动杆；413、第一斜齿轮；414、第二斜齿轮；415、螺纹杆；416、第一螺纹板；417、第一金属插块；418、第二螺纹板；419、第二金属插块；420、连接线；421、支撑板；422、电磁加热变频控制器本体；423、连接板；5、检测箱；511、连接套；512、支撑片；513、升降杆；514、第一弹簧；515、绳索；516、第一滑轮；517、第二滑轮；518、连接片；519、l形连接块；520、支撑杆；521、连接杆；522、第二弹簧；523、金属连接块；524、指示灯。
具体实施方式
21.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
22.本技术公开了挤塑机智能电磁加热装置。参照图1，包括挤塑机本体1，挤塑机本体1内部结构为现已有技术，挤塑机本体1是对塑料颗粒加热塑形，挤塑机本体1内部设置有加热管道2，加热管道2对内部结构进行保护，加热管道2外表面固定连接电磁加热圈3，电磁加热圈3内部线路结构为现已有技术，电磁加热圈3对加热管道2内部的金属块加热，金属块对塑料颗粒加热，使得塑料颗粒变成液体，电磁加热圈3外表面焊接有外壳4，外壳4内部设置
有控制机构，外壳4是保护内部结构，加热管道2外表面设置有检测机构。
23.加热管道2对内部结构进行保护，塑料颗粒在加热管道2内被加热电磁加热圈3，使得塑料颗粒变成液体。
24.参照图1、图2和图3，控制机构包括设置于外壳4一侧的过滤网411，过滤网411是让外壳4内部的结构与外部空气连通，防止外壳4内部温度升高，电磁加热圈3外表面固定连接有接线管311，接线管311贯穿外壳4并延伸至外壳4内部，外壳4内表面固定连接有支撑板421，支撑板421顶部固定连接有电磁加热变频控制器本体422，电磁加热变频控制器本体422通过螺钉与支撑板421固定连接，电磁加热变频控制器本体422为现已有技术，电磁加热变频控制器本体422正面设置有连接板423，外壳4内壁活动连接有转动杆412，转动杆412一侧固定连接有第一斜齿轮413，第一斜齿轮413啮合连接有第二斜齿轮414，第二斜齿轮414内表面焊接有螺纹杆415，螺纹杆415螺纹连接有第一螺纹板416，第一螺纹板416顶部设置有第一金属插块417，螺纹杆415还螺纹连接有第二螺纹板418，第二螺纹板418底部设置有第二金属插块419，第一金属插块417和第二金属插块419由通电材料如铜或者铁组成，连通连接板423和接线管311，第一金属插块417和第二金属插块419之间固定连接有连接线420，连接线420具有一定的弹性且可伸缩。
25.电磁加热变频控制器本体422对电磁加热圈3磁加热的频率得到控制，使得电磁加热圈3能够更好地对加热管道2内部的塑料颗粒加热，工作人员启动挤塑机本体1时，外壳4内部的电磁加热变频控制器本体422通过转动转动杆412，转动杆412转动时通过第一斜齿轮413和第二斜齿轮414带动螺纹杆415转动，螺纹杆415两侧的螺纹方向相反，螺纹杆415转动时带动第一螺纹板416和第二螺纹板418背离移动，使得第一金属插块417插入到连接板423，第二金属插块419插入到接线管311，使得电磁加热变频控制器本体422连通电磁加热圈3。
26.参照图1和图4，检测机构包括与加热管道2外表面焊接的检测箱5，检测箱5顶部固定连接有与加热管道2连通的连接套511，检测箱5内壁设置有指示灯524，检测箱5内部设置有金属连接块523，金属连接块523让指示灯524连通电路，指示灯524为现已有技术，指示灯524提示加热管道2内部的液压过高，连接套511内表面搭接有支撑片512，支撑片512底部固定连接有升降杆513，支撑片512底部固定连接有第一弹簧514，升降杆513底部固定连接有绳索515，绳索515依次传动连接有第一滑轮516和第二滑轮517，第一滑轮516通过轴杆与检测箱5内底壁固定连接，第二滑轮517通过轴杆与检测箱5内部的板件固定连接，绳索515另一端固定连接有连接片518，连接片518一侧焊接有l形连接块519，l形连接块519两侧焊接连接有支撑杆520，l形连接块519的上顶面轴线与金属连接块523的轴线重合，l形连接块519底部固定连接有连接杆521，第一滑轮516和第二滑轮517支撑绳索515的滑动，支撑杆520插入到检测箱5的内壁，使得l形连接块519固定只能上下移动，连接板423和l形连接块519由通电材料如铜或者铁组成，让指示灯524接入电路，连接杆521底部固定连接有第二弹簧522，第二弹簧522底部与检测箱5内底壁固定连接。
27.本装置的工作原理，加热管道2内部的塑料液体在堵塞或者不能离开加热管道2时，加热管道2内部的液体持续积累会推动支撑片512，支撑片512下移时松开绳索515，第二弹簧522推动连接杆521带动l形连接块519向上移动，l形连接块519连通金属连接块523与指示灯524，使得加热管道2内部的液压过高时，指示灯524能够亮起，对加热管道2内部的液
压过高进行警报。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。