一种密封性好的聚丙烯均化料仓的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯均化料仓技术领域，具体为一种密封性好的聚丙烯均化料仓。


背景技术：

2.聚丙烯均化料仓，是一种存放聚丙烯粉末颗粒材料的仓储装置，料仓一般配备多种功能，以适应用户不同的需求。
3.但是，现有聚丙烯均化料仓一般只具备一层闭合结构，导致闭合结构处一旦受损就容易使内部密封性急剧下降；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种密封性好的聚丙烯均化料仓。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封性好的聚丙烯均化料仓，以解决上述背景技术中提出的现有聚丙烯均化料仓一般只具备一层闭合结构，导致闭合结构处一旦受损就容易使内部密封性急剧下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好的聚丙烯均化料仓，包括聚丙烯均化料仓本体，所述聚丙烯均化料仓本体的内部设置有内储料仓，所述内储料仓下方的两侧均设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有传动杆，所述传动杆的下端设置有转动齿轮，且驱动电机通过传动杆与转动齿轮传动连接，所述转动齿轮的下方设置有开关板齿轮，且转动齿轮与开关板齿轮啮合连接，所述开关板齿轮的一端设置有密封开关板，所述聚丙烯均化料仓本体的下端设置有下料通道，所述下料通道与聚丙烯均化料仓本体之间设置有二层下料口，所述下料通道的下端设置有下料口密封盖。
6.优选的，所述二层下料口的下方设置有下密封板，所述下密封板的一端设置有电转动机构，所述下密封板远离电转动机构的一端外壁设置有卡合槽，所述卡合槽的上端设置有卡合块，且卡合槽与卡合块卡合连接。
7.优选的，所述聚丙烯均化料仓本体的上方设置有上密封盖，所述上密封盖上方的中间位置处设置有真空检测器，所述真空检测器的下端设置有检测杆，且检测杆的下端贯穿延伸至内储料仓内。
8.优选的，所述密封开关板下方的两侧均设置有下滑板。
9.优选的，所述聚丙烯均化料仓本体一侧的外壁设置有真空抽气管，所述真空抽气管靠近聚丙烯均化料仓本体的一端设置有挡网，所述聚丙烯均化料仓本体另一侧的外壁设置有入料口。
10.优选的，所述驱动电机的外壁设置有安装件，且驱动电机通过安装件与聚丙烯均化料仓本体内壁螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过利用驱动电机带动传动杆进行转动，转动的传动杆带动转动齿
轮进行相应的转动操作，使得转动齿轮能够与开关板齿轮进行啮合运动，使密封开关板能够被转动向下开启，达到了开关自由的效果，使内储料仓的密封性得到提高，下料口密封盖用于起到下料口密封的操作，二层下料口处用于进行二层密封，使聚丙烯均化料仓具备多层密封的效果，使内部密封性得到提高，在一处密封损坏的情况下，仍然能够起到良好有效的密封效果。
13.2、二层下料口处可利用电转动机构带动下密封板转动的方式来开启与关闭操作，在闭合时，下密封板处的卡合槽正好与卡合块进行卡合固定，使二者之间连接紧密，提高了二层下料口处的密封效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的聚丙烯均化料仓本体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的下料通道局部结构示意图；
17.图中：1、聚丙烯均化料仓本体；2、入料口；3、真空抽气管；4、上密封盖；5、真空检测器；6、下料通道；7、下料口密封盖；8、内储料仓；9、检测杆；10、驱动电机；11、传动杆；12、转动齿轮；13、开关板齿轮；14、密封开关板；15、下滑板；16、二层下料口；17、下密封板；18、电转动机构；19、卡合槽；20、卡合块；21、安装件；22、挡网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种密封性好的聚丙烯均化料仓，包括聚丙烯均化料仓本体1，聚丙烯均化料仓本体1的内部设置有内储料仓8，内储料仓8下方的两侧均设置有驱动电机10，驱动电机10的输出端设置有传动杆11，传动杆11的下端设置有转动齿轮12，且驱动电机10通过传动杆11与转动齿轮12传动连接，转动齿轮12的下方设置有开关板齿轮13，且转动齿轮12与开关板齿轮13啮合连接，开关板齿轮13的一端设置有密封开关板14，聚丙烯均化料仓本体1的下端设置有下料通道6，下料通道6与聚丙烯均化料仓本体1之间设置有二层下料口16，下料通道6的下端设置有下料口密封盖7。
20.进一步，二层下料口16的下方设置有下密封板17，下密封板17的一端设置有电转动机构18，下密封板17远离电转动机构18的一端外壁设置有卡合槽19，卡合槽19的上端设置有卡合块20，且卡合槽19与卡合块20卡合连接，二层下料口16处可利用电转动机构18带动下密封板17转动的方式来开启与关闭操作，在闭合时，下密封板17处的卡合槽19正好与卡合块20进行卡合固定，使二者之间连接紧密，提高了二层下料口16处的密封效果。
21.进一步，聚丙烯均化料仓本体1的上方设置有上密封盖4，上密封盖4上方的中间位置处设置有真空检测器5，真空检测器5的下端设置有检测杆9，且检测杆9的下端贯穿延伸至内储料仓8内，上密封盖4用于起到上部密封的作用，真空检测器5与检测杆9可检测内储料仓8内的真空情况。
22.进一步，密封开关板14下方的两侧均设置有下滑板15，下滑板15可方便聚丙烯向
下滑落至二层下料口16处。
23.进一步，聚丙烯均化料仓本体1一侧的外壁设置有真空抽气管3，真空抽气管3靠近聚丙烯均化料仓本体1的一端设置有挡网22，聚丙烯均化料仓本体1另一侧的外壁设置有入料口2，用户可根据需求使用真空抽气管3将内部多余气体抽出，挡网22用于起到抽气过程中阻挡内部颗粒物的效果。
24.进一步，驱动电机10的外壁设置有安装件21，且驱动电机10通过安装件21与聚丙烯均化料仓本体1内壁螺纹连接，安装件21用于起到安装固定驱动电机10的效果。
25.工作原理：使用时，通过利用驱动电机10带动传动杆11进行转动，转动的传动杆11带动转动齿轮12进行相应的转动操作，使得转动齿轮12能够与开关板齿轮13进行啮合运动，使密封开关板14能够被转动向下开启，达到了开关自由的效果，使内储料仓8的密封性得到提高，下料口密封盖7用于起到下料口密封的操作，二层下料口16处用于进行二层密封，使聚丙烯均化料仓具备多层密封的效果，使内部密封性得到提高，在一处密封损坏的情况下，仍然能够起到良好有效的密封效果，二层下料口16处可利用电转动机构18带动下密封板17转动的方式来开启与关闭操作，在闭合时，下密封板17处的卡合槽19正好与卡合块20进行卡合固定，使二者之间连接紧密，提高了二层下料口16处的密封效果。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。