一种FRPP三层壁增强管生产设备的外包覆层上料机构的制作方法

一种frpp三层壁增强管生产设备的外包覆层上料机构
技术领域
1.本发明属于frpp三层壁增强管生产设备技术领域，涉及一种frpp三层壁增强管生产设备的外包覆层上料机构。


背景技术：

2.frpp加筋管是由纤维增强聚丙烯材料制成的，内壁光滑外壁带有加强筋的特殊结构管材，由于加强筋采用工字钢结构，相较于传统实壁管材相比具有质量轻，强度高等优点，其优越的使用性能及良好的性价比，使得frpp加筋管材广泛应用于城镇建设排水、排污工程。
3.但是现有的frpp加筋管分为三层，如图5所示，rpp三层壁增强管包括管胚9、纤维带层10和外包覆层101，外包覆层101缠绕在纤维带层10上，纤维带层10缠绕在管胚9上。
4.而外包覆层需要通过挤出机挤出，挤出后的外包覆层温度较高，因此可直接快速的包覆在纤维带层上。如中国专利申请【授权公告号：cn107825731b】公开了一种pp骨架增强pe螺旋波纹管生产工艺的生产线，包括根据生产工序依次设置的用于挤出基体带材的第一挤出装置、用于放卷管体带材的放卷机、用于对基体带材进行冷却定形的冷却水槽、用于牵伸管体带材的牵伸机构、用于挤出覆膜带材的第二挤出装置、用于挤出热熔胶的第三挤出装置和用于缠绕复合带材的缠绕机，缠绕机包括机架、主轴总成、带动主轴总成旋转的主轴总成驱动机构、设置主轴总成外围的导向板以及滚压轮，其中主轴总成用于供复合带材缠绕并带动复合带材旋转，导向板倾斜设置以引导复合带材沿螺旋角缠绕，滚压轮用于滚压复合带材，第二挤出装置以及第三挤出装置的挤出模头设置于主轴总成外围。
5.上述结构是通过将基体带材、管体带材和覆膜带材复合为复合带材后在进行螺旋缠绕的，因此需要先将基体带材、管体带材和覆膜带材复合，在将其缠绕在pp骨架上，但是在缠绕过程中由于覆膜带材挤出后温度较高，覆膜带材较软，直接将挤出后的覆膜带材直接放置在管体带材上，会导致了挤出后的覆膜带材可能会出现褶皱等情况，使得覆膜带材并不能均匀的包覆在管体带材上，降低了产品质量。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种frpp三层壁增强管生产设备的外包覆层上料机构，本发明所要解决的技术问题是：如何解决现有的三层壁增强管的外包覆层包覆不均匀的问题。
7.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
8.一种frpp三层壁增强管生产设备的外包覆层上料机构，包括可横向移动的拖板，所述拖板上设有沿横向正对且分别能与管胚的两端定位的动模头和定摸头，其特征在于，所述拖板一侧设有挤出机，所述定摸头包括可旋转的座体和连接在座上且呈筒状的支撑件，所述支撑件具有可支撑管胚内壁的小口径端和可供外包覆层放置的大口径端，所述大口径端的直径大于小口径端的直径，且小口径端位于靠近动模头的一端，本外包覆层上料
机构还包括可供挤出机挤出的带状的外包覆层支撑的支撑辊一和能对外包覆层导向的支撑辊二。
9.工作原理：外包覆层先通过挤出机挤出，而现有的纤维带层已经缠绕在管胚上，但是由于挤出机挤出后的外包覆层比较软，支撑辊一可供刚挤出的呈带状的外包覆层支撑，避免了刚挤出的外包覆层具有粘流性，且在自身重力的影响下产生形变，再将定型后的外包覆层通过支撑辊二进行导向，此时支撑辊二和支撑辊一的配合也能起到将外包覆层张紧的效果，通过动模头和定模头对被纤维带层缠绕后的管胚的两端定位，外包覆层的初始端可由工作人员放置在支撑件的大口径端，随着拖板的横向移动以及动模头和定模头带动管胚自转，此时位于大口径端上的外包覆层随着管胚自转以及拖板的横向移动能移动至套设在小口径端上的管胚上，从而使得支撑件的大口径端能起到在外包覆层初始包覆时对外包覆层支撑的作用，并且在移动时能起到一定的导向作用，且外包覆层从挤出机挤出后逐渐冷却，外包覆层的硬度逐渐增加，通过在外包覆层较软且易产生形变时采用支撑辊一对其进行支撑，在外包覆层逐渐变硬时通过支撑辊二对其进行导向，使得外包覆层能更加稳定的缠绕在限位带层上，提升了外包覆层上料的均匀和稳定，进一步的提升了外包覆层的上料质量。
10.在上述的frpp三层壁增强管生产设备的外包覆层上料机构中，所述支撑件包括三个呈弧形的支撑板，所述支撑板具有支撑端和定位端，三个支撑板的支撑端合围形成大口径端，三个支撑板的定位端合围形成小口径端。
11.支撑板设置有三个，三个支撑板能径向相对移动，从而能实现将管胚快速的套设在小口径端上，再通过三个支撑板径向张开，从而实现将管胚张紧，通过设置支撑端和定位端，支撑端能对外包覆层进行支撑，使得外包覆层能更好的移动到定位端的管胚上，因此支撑板既能起到对外包覆层的支撑导向作用，还能起到将管胚快速安装并张紧定位的作用，从而使得外包覆层上料的均匀和稳定，进一步的提升了外包覆层的上料质量。
12.在上述的frpp三层壁增强管生产设备的外包覆层上料机构中，所述支撑板在支撑端和定位端之间设有导向面，三个支撑板上的导向面合围形成圆环面，所述导向面自靠近定位端的一端至靠近支撑端的一端倾斜向外设置。
13.导向面的设置，使得位于支撑端上的外包覆层能沿着导向面滑落到套设在定位端上的管胚上，而导向面自靠近定位端的一端至靠近支撑端的一端倾斜向外设置，使得导向面的导向更加的稳定，并且导向面的设置，可供管胚的端部抵靠，也能使得管胚的端部被导向面进一步的给张紧，使得管胚的定位更加的稳定，从而能使得外包覆层的上料更加稳定。
14.在上述的frpp三层壁增强管生产设备的外包覆层上料机构中，所述底座上连接的三爪卡盘，三个支撑板分别与三爪卡盘的卡爪连接。
15.可将外包覆层从支撑辊一上面缠绕，之后外包覆层从支撑辊二的下面缠绕，并将外包覆层从支撑辊二的下面拉出缠绕到支撑板的支撑端上，保证了外包覆层能平整不倾斜的绕到管胚的纤维带层上，从而实现了对外包覆层的支撑以及张紧；而通过设置三爪卡盘，使得三个支撑板的径向移动是同步进行，因此三个支撑板在移动的过程中始终能合围形成筒状结构，从而保证了支撑板在移动到位后能稳定的将管胚张紧和对外包覆层进行支撑，提升了外包覆层缠绕的质量和稳定性。
16.在上述的frpp三层壁增强管生产设备的外包覆层上料机构中，所述支撑辊一和支
撑辊二均位于挤出机和拖板之间，本外包覆层上料机构还包括安装板和两个铰接在安装板上的铰接架，两个铰接架分别与支撑辊一和支撑辊二相铰接并通过定位件定位。
17.该结构的设置，使得支撑辊一和支撑辊二能对位于挤出机和拖板之间的外包覆层进行支撑，并且通过铰接架的设置，使得支撑辊一和支撑辊二的角度是可根据实际情况进行调整，跟便于对外包覆层更好的支撑和张紧，从而提升了外包覆层缠绕的稳定性。
18.在上述的frpp三层壁增强管生产设备的外包覆层上料机构中，所述铰接架包括两个铰接板，所述支撑辊一和支撑辊二分别设置在相应的两个铰接板之间并与相应的铰接板连接，所述安装板上固连有两个定位板，两个铰接板分别与两个定位板的同一端铰接，两个定位板之间穿设有能穿过铰接板的定位杆，所述定位件为固定螺母，所述定位杆的端部与固定螺母螺纹连接且固定螺母将铰接板压紧在定位板上。
19.定位杆和铰接板的设置，使得支撑辊一和支撑辊二均能稳定的铰接在铰接架上，并且能通过调节铰接板与定位板之间的夹角来调整支撑辊一和支撑辊二的角度，从而实现了对外包覆层进一步的张紧，并且对于不同尺寸和厚度的外包覆层，可通过调整支撑辊一和支撑辊二的角度就能使得外包覆层平整且稳定的缠绕在纤维带层上，进一步的提升了外包覆层上料机构的适用性和稳定性。
20.在上述的frpp三层壁增强管生产设备的外包覆层上料机构中，所述支撑辊一、支撑辊二和定位杆相互平行设置。
21.该结构的设置，使得支撑辊一和支撑辊二的调节更加的方便，也通过定位杆、两个铰接板和相应的支撑辊一或支撑辊二形成平行四边形，使得支撑辊一和支撑辊二的稳定性更好。
22.在上述的frpp三层壁增强管生产设备的外包覆层上料机构中，所述定位板的两端均伸出安装板，所述定位杆均设置安装板外。
23.该结构的设置，使得定位板和定位杆均不影响支撑辊一和支撑辊二的调节角度，支撑辊一和支撑辊二均可调节至位于安装板的下方，进一步的提升了外包覆层上料机构的适用性。
24.在上述的frpp三层壁增强管生产设备的外包覆层上料机构中，本外包覆层上料机构包括调节座，所述调节座上设有滑轨，所述安装板滑动连接在滑轨上并沿着朝向或远离拖板的方向移动，所述挤出机的出料口位于支撑辊一和支撑辊二的斜上方。
25.通过调整安装板的位置，使得支撑辊一和支撑辊二的位置也能调整，从而使得支撑辊一和支撑辊二的角度调节更加的方便，能稳定的对外包覆层支撑和张紧，进一步的提升了支撑辊一和支撑辊二调节的便捷性和稳定性。
26.在上述的frpp三层壁增强管生产设备的外包覆层上料机构中，frpp三层壁增强管生产设备包括机架，所述机架上设有齿条，所述拖板上铰接有与齿条啮合的驱动齿轮和固连有带动驱动齿轮自转的驱动电机。
27.通过驱动电机带动驱动齿轮自转，从而使得拖板能沿着齿条移动，使得挤出机和支撑辊一和支撑辊二固定设置即可，只需要移动拖板，并通过动模头和定模头的自转实现外包覆层稳定的缠绕在纤维带层上，进一步的提升了外包覆层上料机构的上料稳定性。
28.与现有技术相比，本发明具有以下的优点：
29.1、外包覆层的初始端可由工作人员放置在支撑件的大口径端，随着拖板的横向移
动以及动模头和定模头带动管胚自转，此时位于大口径端上的外包覆层随着管胚自转以及拖板的横向移动能移动至套设在小口径端上的管胚上，从而使得支撑件的大口径端能起到在外包覆层初始包覆时对外包覆层支撑的作用，并且在移动时能起到一定的导向作用，且外包覆层从挤出机挤出后逐渐冷却，外包覆层的硬度逐渐增加，通过在外包覆层较软且易产生形变时采用支撑辊一对其进行支撑，在外包覆层逐渐变硬时通过支撑辊二对其进行导向，使得外包覆层能更加稳定的缠绕在限位带层上，提升了外包覆层上料的均匀和稳定。
30.2、导向面的设置，可供管胚的端部抵靠，也能使得管胚的端部被导向面进一步的给张紧，使得管胚的定位更加的稳定，从而能使得外包覆层的上料更加稳定。
附图说明
31.图1是本发明装配后的部分结构示意图之一。
32.图2是本发明装配后的部分结构示意图之二。
33.图3是本发明中挤出机、支撑辊组件和调节座的结构示意图。
34.图4是本发明装配后的部分结构示意图之三。
35.图5是本发明加工的frpp三层壁增强管的局部剖视图。
36.图中，1、拖板；11、驱动齿轮；12、驱动电机；2、定模头；21、三爪卡盘；21a、卡爪；22、支撑件；22a、支撑板；22b、大口径端；22c、小口径端；22d、导向面；23、座体；24、内腔；3、挤出机；4、支撑辊组件；41、安装板；41a、定位板；42、支撑辊一；43、支撑辊二；44、铰接架；44a、铰接板；45、定位杆；5、固定螺母；6、调节座；61、滑轨；7、机架；71、齿条；8、驱动件；9、管胚；10、纤维带层；101、外包覆层；102、动模头。
具体实施方式
37.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
38.实施例一
39.如图1所示，本frpp三层壁增强管生产设备的外包覆层上料机构，包括可横向移动的拖板1，拖板1设有沿横向正对且分别能与管胚9的两端定位的动模头102和定摸头2，动模头26和定模头27均能通过旋转电机带动其自转。
40.具体的说，如图1-5所示，拖板1一侧设有挤出机3，定摸头2包括可旋转的座体23和连接在座体23上且呈筒状的支撑件22，支撑件22具有可支撑管胚9内壁的小口径端22c和可供外包覆层101放置的大口径端22b，大口径端22b的直径大于小口径端22c的直径，且小口径端22c位于靠近动模头26的一端，本外包覆层上料机构还包括可供挤出机3挤出的带状的外包覆层101支撑张紧的支撑辊组件4，支撑辊组件4包括可供挤出的呈带状的外包覆层101支撑的支撑辊一42和能对外包覆层101导向的支撑辊二43。
41.工作原理：外包覆层101先通过挤出机3挤出，而现有的纤维带层10已经缠绕在管胚9上，但是由于挤出机3挤出后的外包覆层101比较软，所以支撑辊组件4内设置有可对刚挤出的呈带状的外包覆层101支撑的支撑辊一42，避免了刚挤出的外包覆层101具有粘流性，且在自身重力的影响下产生形变，再将定型后的外包覆层101通过支撑辊二43进行导向，此时支撑辊二43和支撑辊一41的配合也能起到将外包覆层101张紧的效果，通过动模头
102和定模头2对被纤维带层10缠绕后的管胚9的两端定位，外包覆层101的初始端可由工作人员放置在支撑件22的大口径端22b，随着拖板1的横向移动以及动模头102和定模头2带动管胚9自转，此时位于大口径端22b上的外包覆层101随着管胚9自转以及拖板1的横向移动能移动至套设在小口径端22c上的管胚9上，从而使得支撑件22的大口径端22b能起到在外包覆层101初始包覆时对外包覆层101支撑的作用，并且在移动时能起到一定的导向作用，且外包覆层101从挤出机3挤出后逐渐冷却，外包覆层101的硬度逐渐增加，通过在外包覆层101较软且易产生形变时采用支撑辊一42对其进行支撑，在外包覆层101逐渐变硬时通过支撑辊二43对其进行导向，使得外包覆层101能更加稳定的缠绕在限位带层10上，提升了外包覆层101上料的均匀和稳定，进一步的提升了外包覆层101的上料质量。
42.如图2所示，支撑件22包括三个呈弧形且能径向相对移动的支撑板22a，支撑板22a具有支撑端和定位端，三个支撑板22a的支撑端合围形成大口径端22b，三个支撑板22a的定位端合围形成小口径端22c，支撑板22在支撑端和定位端之间设有导向面22d，三个支撑板22上的导向面22d合围形成圆环面，导向面22d自靠近定位端的一端至靠近支撑端的一端倾斜向外设置。
43.如图2-4所示，支撑辊组件4包括安装板41和两个铰接在安装板41上的铰接架44，安装板41上固连有两个定位板41a，铰接架44包括两个竖向设置的铰接板44a，支撑辊一42设置在其中一个铰接架44的两个铰接板44a之间，且支撑辊一42的端部与该铰接板44a通过固定螺母5连接，支撑辊二43设置在另一个铰接架44的两个铰接板44a之间，且支撑辊二43的端部与该铰接板44a通过固定螺母5连接，两个铰接板44a分别与两个定位板41a的同一端铰接，两个定位板41a之间穿设有能穿过铰接板44a的定位杆45，定位杆45的端部与固定螺母5螺纹连接且固定螺母5将铰接板44a压紧在定位板41a上，支撑辊一42、支撑辊二43和定位杆45相互平行设置，定位板41a的两端均伸出安装板41，定位杆44均设置在安装板41外。
44.如图1和图3所示，本外包覆层上料机构包括调节座6，调节座6上设有滑轨61，安装板41滑动连接在滑轨61上并沿着朝向或远离拖板1的方向移动，挤出机3的出料口位于支撑辊42的斜上方。
45.如图4所示，frpp三层壁增强管生产设备包括机架7，机架7上设有齿条71，拖板1上铰接有与齿条71啮合的驱动齿轮11和固连有带动驱动齿轮11自转的驱动电机12。
46.如图1所示，动模头102通过驱动件8带动其朝向定模头2的方向移动，驱动件8可以为驱动气缸或者是导向齿条和导向电机。
47.实施例二
48.本实施例内容与实施例一基本相同，其不同之处在于：
49.支撑件为能径向收缩的网架，网架连接在三爪卡盘21的卡爪21a上。
50.可随着卡爪21a的移动网架是可以径向收缩的，能进一步的提升对外包覆层101的支撑，以及对管胚9的张紧定位。
51.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。