一种型盒制锁器的制作方法

1.本实用新型涉及牙模制作技术领域，具体为一种型盒制锁器。


背景技术：

2.原传统填胶工艺，在填胶时需手直接接触胶团，置入压力器上手动反复挤压刮边3次左右，在挤压时每次压力也会有少许的差异，从而至塑形聚合后义齿咬合升高，需反复调整咬合关系且人工牙咬面解剖形态被破坏影响义齿功能运动时的咀嚼效率。
3.但是，现有的原型盒在注塑后，未制锁入胶口直接放入聚合牙煲100℃的水温煲制过程中，胶团会受热聚合溢出，导致胶团内部分子分解、膨胀形成空腔，气泡、起砂等不良现象；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种型盒制锁器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种型盒制锁器，以解决上述背景技术中提出的现有的原型盒在注塑后，未制锁入胶口直接放入聚合牙煲100℃的水温煲制过程中，胶团会受热聚合溢出，导致胶团内部分子分解、膨胀形成空腔，气泡、起砂等不良现象等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型盒制锁器，包括公模具和母模具，所述公模具和母模具的上端面均固定设有螺钉柱，两个所述螺钉柱之间活动设有一横联片，所述横联片的中间位置螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定设有手柄，所述螺纹柱的底端固定设有压头，所述压头的底端设有斜环面；
6.所述公模具上端面的内侧设有方槽b，所述方槽b靠近顶端的位置固定设有u型连接臂，所述u型连接臂顶端的内侧边设有斜面b，所述母模具上端面的内侧设有方槽a，所述方槽a的一侧固定设有横板，所述横板的顶端设有斜面a，所述横板的中间位置设有入胶口。
7.优选的，所述横联片靠近顶端的位置设有开口，所述横联片通过开口卡在螺钉柱的外表面。
8.优选的，所述母模具的内部设有型腔，且型腔与入胶口贯通。
9.优选的，所述螺钉柱与公模具、母模具均通过螺纹连接，两个螺钉柱的高度相同。
10.优选的，所述横板卡入方槽b的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型将公模具和母模具合模，将母模具的横板卡入公模具的方槽b内，再将横联片的两个开口卡在螺钉柱的外表面，扶住横联片，旋转手柄，使得螺纹柱底端的压头向下旋入，压头下移的过程中压头底端的斜环面挤压公模具的斜面b和母模具的斜面a，使得公模具和母模具相向挤压贴合，直至压头的底端完全贴合入胶口的上端面，此时横联片的上端面也抵在两个螺钉柱顶端的底面，公模具和母模具之间压紧不易分离，整个夹持压紧状态稳定，通过这种定制的加压制锁工具封住注胶口，能有效防止胶膨胀溢出，从而保证产品质量，降低不良率，节约成本，一次注塑冲压无需手动反复挤压刮边，不需多次调整咬合关系，能保留好人工牙咬面解剖形态。从而整个产品线减少了操作步骤和动作浪费，节约
了时间及工具磨耗，提升了产品质量和工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型整体的侧视图；
15.图3为本实用新型公模具和母模具的结构示意图；
16.图4为本实用新型横板的结构示意图；
17.图5为本实用新型公模具和母模具组合状态的局部结构示意图。
18.图中：1、公模具；2、母模具；3、螺钉柱；4、横联片；5、螺纹柱；6、手柄；7、开口；8、压头；9、斜环面；10、斜面a；11、u型连接臂；12、斜面b；13、横板；14、方槽a；15、方槽b；16、入胶口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种型盒制锁器，包括公模具1和母模具2，公模具1和母模具2的上端面均固定设有螺钉柱3，两个螺钉柱3之间活动设有一横联片4，横联片4的中间位置螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5的顶端固定设有手柄6，螺纹柱5的底端固定设有压头8，压头8的底端设有斜环面9；
21.公模具1上端面的内侧设有方槽b15，方槽b15靠近顶端的位置固定设有u型连接臂11，u型连接臂11顶端的内侧边设有斜面b12，母模具2上端面的内侧设有方槽a14，方槽a14的一侧固定设有横板13，横板13的顶端设有斜面a10，横板13的中间位置设有入胶口16，整体结构简单，可以有效提高两个模具之间的稳定性，且可以压住入胶口，封住注胶口，能有效防止胶膨胀溢出，从而保证产品质量，降低不良率，节约成本。
22.进一步，横联片4靠近顶端的位置设有开口7，横联片4通过开口7卡在螺钉柱3的外表面，通过螺钉柱3便于对横联片4进行限位。
23.进一步，母模具2的内部设有型腔，且型腔与入胶口16贯通，通过入胶口16便于对公模具1和母模具2进行注胶。
24.进一步，螺钉柱3与公模具1、母模具2均通过螺纹连接，两个螺钉柱3的高度相同，便于对螺钉柱3进行拆装。
25.进一步，横板13卡入方槽b15的内部，便于公模具1和母模具2的定位连接。
26.工作原理：使用时，将公模具1和母模具2合模，将母模具2的横板13卡入公模具1的方槽b15内，再将横联片4的两个开口7卡在螺钉柱3的外表面，扶住横联片4，旋转手柄6，使得螺纹柱5底端的压头8向下旋入，压头8下移的过程中压头8底端的斜环面9挤压公模具1的斜面b12和母模具2的斜面a10，使得公模具1和母模具2相向挤压贴合，直至压头8的底端完全贴合入胶口16的上端面，此时横联片4的上端面也抵在两个螺钉柱3顶端的底面，公模具1和母模具2之间压紧不易分离，整个夹持压紧状态稳定，通过这种定制的加压制锁工具封住注胶口，能有效防止胶膨胀溢出，从而保证产品质量，降低不良率，节约成本，一次注塑冲压
无需手动反复挤压刮边，不需多次调整咬合关系，能保留好人工牙咬面解剖形态。从而整个产品线减少了操作步骤和动作浪费，节约了时间及工具磨耗，提升了产品质量和工作效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种型盒制锁器，包括公模具(1)和母模具(2)，其特征在于：所述公模具(1)和母模具(2)的上端面均固定设有螺钉柱(3)，两个所述螺钉柱(3)之间活动设有一横联片(4)，所述横联片(4)的中间位置螺纹连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的顶端固定设有手柄(6)，所述螺纹柱(5)的底端固定设有压头(8)，所述压头(8)的底端设有斜环面(9)；所述公模具(1)上端面的内侧设有方槽b(15)，所述方槽b(15)靠近顶端的位置固定设有u型连接臂(11)，所述u型连接臂(11)顶端的内侧边设有斜面b(12)，所述母模具(2)上端面的内侧设有方槽a(14)，所述方槽a(14)的一侧固定设有横板(13)，所述横板(13)的顶端设有斜面a(10)，所述横板(13)的中间位置设有入胶口(16)。2.根据权利要求1所述的一种型盒制锁器，其特征在于：所述横联片(4)靠近顶端的位置设有开口(7)，所述横联片(4)通过开口(7)卡在螺钉柱(3)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种型盒制锁器，其特征在于：所述母模具(2)的内部设有型腔，且型腔与入胶口(16)贯通。4.根据权利要求1所述的一种型盒制锁器，其特征在于：所述螺钉柱(3)与公模具(1)、母模具(2)均通过螺纹连接，两个螺钉柱(3)的高度相同。5.根据权利要求1所述的一种型盒制锁器，其特征在于：所述横板(13)卡入方槽b(15)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种型盒制锁器，包括公模具和母模具，所述公模具和母模具的上端面均固定设有螺钉柱，两个所述螺钉柱之间活动设有一横联片，所述横联片的中间位置螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定设有手柄，所述螺纹柱的底端固定设有压头，所述压头的底端设有斜环面；所述公模具上端面的内侧设有方槽B，所述方槽B靠近顶端的位置固定设有U型连接臂，所述U型连接臂顶端的内侧边设有斜面B，所述母模具上端面的内侧设有方槽A。本实用新型结构简单，可以有效提高两个模具之间的稳定性，且可以压住入胶口，封住注胶口，能有效防止胶膨胀溢出，从而保证产品质量，降低不良率，节约成本。本。本。


技术研发人员：陈志远 申辉 朱长亮 张小晶 罗滋文
受保护的技术使用者：东莞洋紫荆牙科器材有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/6/14