一种夹心包钢阀针结构的制作方法

1.本实用新型涉及阀针技术领域，具体涉及一种夹心包钢阀针结构。


背景技术：

2.针阀式热流道技术来构建浇注系统，即可实现程序控制各阀浇口的开启和关闭，又可控制在第一股熔体刚刚溜过第二个阀浇口时，阀针开启，打开第二个阀浇口，此时可根据需要开启或者关闭第一个阀浇口，一直进行下去直到所有浇口都被打开和型腔被充满，使熔体完全熔合，得到无熔接痕制品。阀针在往复运动过程中易出现断裂、弯曲的情况，故现有技术的阀针采用双层结构，外针采用耐磨的硬质合金，内针采用韧性好的软质合金，以保证整体的质量。然而内针的针头通常从外针中探出，而针头容易因外力损坏，因针头的损坏而更换内针，显然浪费材料。
3.因此，本领域技术人员提供了一种夹心包钢阀针结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种夹心包钢阀针结构，包括针柄、内针、推送针、堵头、外螺纹管，所述针柄的顶端设置有t型的管孔，所述针柄的底端向下延伸的管状结构为外针；所述内针的针头上下滑动连接在针柄的管孔中，所述内针插入到外针中，且底端从外针的底端探出，所述内针的底部的外侧壁与外针的内侧壁贴合；所述推送针插入到内针的顶部针孔中，所述推送针的上部的外侧壁设置有螺纹，且针头螺套在推送针上，所述推送针的底部的外侧壁与内针的内侧壁贴合；所述外螺纹管的底端与推送针的顶端固定连通；所述堵头呈圆管结构，且内部设置有定位件，所述堵头套在外螺纹管外侧，且插入固定在针柄的顶端口中。
5.优选的：所述外螺纹管的底端部位向外延伸成限位环，所述限位环的顶侧壁上设置有若干个定位孔，所述限位环搭在针柄的顶端口处，且设置在堵头的下侧。
6.优选的：所述定位件的结构包括移动环、若干个定位针，若干个定位针固定在移动环的底端，所述移动环设置在堵头的内侧壁的环形槽中，且每个定位针从堵头的底壁中穿出后，各插入到一个定位孔中。
7.优选的：所述堵头的顶端设置有螺纹套，所述螺纹套呈t型的内螺纹管状结构，且螺套在外螺纹管上，所述螺纹套的底部插入到堵头的顶端孔中，且压在移动环的顶端。
8.优选的：所述堵头的内侧壁的环形槽中设置有弹簧，所述弹簧的顶底端分别抵在移动环的底端、环形槽的底端。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.1、本实用新型设置推送针，通过外螺纹管控制推送针转动，使得针头沿着推送针向下螺进，使得内针从外针中向下推出，可切去内针底端的损坏部位，继续使用，避免整体更换内针造成浪费。
11.2、本实用新型设置定位件，通过螺纹套向下螺进后向下推动移动环，使得定位针向下插入到定位孔中，以阻止外螺纹管转动，方便外螺纹管与其他部件螺接。
附图说明
12.图1是本申请实施例提供的夹心包钢阀针结构的结构示意图；
13.图2是本申请实施例提供的夹心包钢阀针结构的顶部的放大图；
14.图3是本申请实施例提供的夹心包钢阀针结构的中部的放大图。
15.图中：针柄10、外针11、内针12、针头13、堵头14、外螺纹管15、限位环16、推送针17、移动环18、定位针19、弹簧20、螺纹套21。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
17.实施例1
18.请参阅图1～3，在本实施例中提供一种夹心包钢阀针结构，包括针柄10、内针12、推送针17、堵头14、外螺纹管15，所述针柄10的顶端设置有t型的管孔，所述针柄10的底端向下延伸的管状结构为外针11；所述内针12的针头13上下滑动连接在针柄10的管孔中，所述内针12插入到外针11中，且底端从外针11的底端探出，所述内针12的底部的外侧壁与外针11的内侧壁贴合；所述推送针17插入到内针12的顶部针孔中，所述推送针17的上部的外侧壁设置有螺纹，且针头13螺套在推送针17上，所述推送针17的底部的外侧壁与内针12的内侧壁贴合，所述推送针17转动使得针头13向下螺进；所述外螺纹管15的底端与推送针17的顶端固定连通，便于控制推送针17转动；所述堵头14呈圆管结构，且内部设置有定位件，所述堵头套在外螺纹管 15外侧，且插入固定在针柄10的顶端口中。
19.所述外螺纹管15的底端部位向外延伸成限位环16，所述限位环16的顶侧壁上设置有若干个定位孔，所述限位环16搭在针柄10的顶端口处，且设置在堵头14的下侧，用于防止外螺纹管15从针柄10中脱离。
20.所述定位件的结构包括移动环18、若干个定位针19，若干个定位针19 固定在移动环18的底端，所述移动环18设置在堵头14的内侧壁的环形槽中，且每个定位针19从堵头14的底壁中穿出后，各插入到一个定位孔中，以阻止外螺纹管15转动。
21.所述堵头14的顶端设置有螺纹套21，所述螺纹套21呈t型的内螺纹管状结构，且螺套在外螺纹管15上，所述螺纹套21的底部插入到堵头14的顶端孔中，且压在移动环18的顶端。
22.所述堵头14的内侧壁的环形槽中设置有弹簧20，所述弹簧20的顶底端分别抵在移动环18的底端、环形槽的底端，用于推动移动环18向上滑动。
23.本实用新型的工作原理：安装时，先将针头13螺套在推送针17上，使得推送针17插入到内针12中，然后将内针12穿过针柄10后插入到外针11 中，针头13插入到针柄10中，且
将限位环16搭在针柄10的顶端口中，然后将堵头14插入紧固在针柄10的顶端口中，且底端贴在限位环16的顶侧壁上，之后将螺纹套21螺套在外螺纹管15中，螺纹套21将移动环18向下压动，使得移动环18带动定位针19向下插入到定位孔中，使得限位环16与堵头14固定，使得外螺纹管15定位后，方便与其他部件螺接，以安装阀针；当内针12的底端损坏时，将阀针拆下，将螺纹套21向上螺进后，弹簧20回弹将移动环18向上推动，使得定位柱19离开定位孔，再转动外螺纹管15带动推送针17转动，使得针头13向下螺进后，向下推送内针12，使得内针12 的底部从外针11底端探出，可将损坏部位切除，继续使用。本实用新型方便清理损坏部位，避免材料浪费。
24.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种夹心包钢阀针结构，其特征在于，包括针柄(10)、内针(12)、推送针(17)、堵头(14)、外螺纹管(15)，所述针柄(10)的顶端设置有t型的管孔，所述针柄(10)的底端向下延伸的管状结构为外针(11)；所述内针(12)的针头(13)上下滑动连接在针柄(10)的管孔中，所述内针(12)插入到外针(11)中，且底端从外针(11)的底端探出，所述内针(12)的底部的外侧壁与外针(11)的内侧壁贴合；所述推送针(17)插入到内针(12)的顶部针孔中，所述推送针(17)的上部的外侧壁设置有螺纹，且针头(13)螺套在推送针(17)上，所述推送针(17)的底部的外侧壁与内针(12)的内侧壁贴合；所述外螺纹管(15)的底端与推送针(17)的顶端固定连通；所述堵头(14)呈圆管结构，且内部设置有定位件，所述堵头套在外螺纹管(15)外侧，且插入固定在针柄(10)的顶端口中。2.根据权利要求1所述的一种夹心包钢阀针结构，其特征在于，所述外螺纹管(15)的底端部位向外延伸成限位环(16)，所述限位环(16)的顶侧壁上设置有若干个定位孔，所述限位环(16)搭在针柄(10)的顶端口处，且设置在堵头(14)的下侧。3.根据权利要求1所述的一种夹心包钢阀针结构，其特征在于，所述定位件的结构包括移动环(18)、若干个定位针(19)，若干个定位针(19)固定在移动环(18)的底端，所述移动环(18)设置在堵头(14)的内侧壁的环形槽中，且每个定位针(19)从堵头(14)的底壁中穿出后，各插入到一个定位孔中。4.根据权利要求3所述的一种夹心包钢阀针结构，其特征在于，所述堵头(14)的顶端设置有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)呈t型的内螺纹管状结构，且螺套在外螺纹管(15)上，所述螺纹套(21)的底部插入到堵头(14)的顶端孔中，且压在移动环(18)的顶端。5.根据权利要求3所述的一种夹心包钢阀针结构，其特征在于，所述堵头(14)的内侧壁的环形槽中设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)的顶底端分别抵在移动环(18)的底端、环形槽的底端。

技术总结
本实用新型公开了一种夹心包钢阀针结构，包括针柄、内针、推送针、堵头、外螺纹管，所述针柄的底端向下延伸的管状结构为外针；所述内针的针头上下滑动连接在针柄的管孔中，所述内针插入到外针中，且底端从外针的底端探出，所述内针的底部的外侧壁与外针的内侧壁贴合；所述推送针插入到内针的顶部针孔中，所述推送针的上部的外侧壁设置有螺纹，且针头螺套在推送针上，所述推送针的底部的外侧壁与内针的内侧壁贴合；所述外螺纹管的底端与推送针的顶端固定连通；所述堵头呈圆管结构，且内部设置有定位件，所述堵头套在外螺纹管外侧，且插入固定在针柄的顶端口中。本实用新型方便清理损坏部位，避免材料浪费。避免材料浪费。避免材料浪费。


技术研发人员：吴勇 赵巧菊
受保护的技术使用者：苏州德洛克热流道系统有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/11