专利名称：热合笔的制作方法
技术领域：
本实用新型属于日常家电工具。
人们通常在塑料袋封口、塑料薄膜拼合时，常使用蜡烛、火柴以及烧热的铁皮作工具。由于时间、温度难以掌握，使得成功率较低，浪费较大，并且不干净。而大型热合机对复杂弯曲形状又无能为力。
该实用新型的目的，主要是提供一种既简单又方便的热合工具，既适应于家庭，又适应于工厂，完成大型热合机所不能胜任的复杂工作。
该实用新型的性能1.电源～220V2.温度90～110℃3.功率2W4.升温时间40～60S该实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。
附图一是该实用新型剖面图附图二是该实用新型发热轮剖面图附图三是该实用新型多点接触导电片图
以下结合
该热合笔的具体结构及工作情况。
该热合笔包括发热轮〔1〕，下金属壳〔2〕，空心铆钉〔3〕，上金属壳〔4〕，把手〔5〕，电源线及插头〔6〕，导电轴〔7〕，多点导电片〔8〕。绝缘套管〔9〕，阻燃胶木外壳〔10〕等组成。
发热轮〔1〕是如附图2所示铜质外壳空心轮，轮内部包括云母片〔13〕，导热绝缘胶〔12〕，PTC元件〔14〕。PTC元件〔14〕是一个扁园形热敏元件，高温高阻，它的两面接上～220V电源即可发热，当它发热到一定温度时即可稳定，温度变化很小。导电轴〔7〕是一个一头为T型的园柱体结构，共两个，它们的大头部份是园片形，对称靠压在PTC元件〔14〕的两个面上，其上用云母片〔13〕紧紧包住，露出导电轴〔7〕的另一头，然后用导热绝缘胶〔12〕封住，它们的外面用铜壳〔11〕罩住，铜壳〔11〕的中间有一个园孔，绝缘垫片〔15〕圈在导电轴〔7〕上，并卡入铜壳〔11〕的园孔中，并粘合，使导电轴与铜壳相互绝缘。绝缘垫片〔15〕的平面高出铜壳〔11〕外平面，既固定了铜壳〔11〕，又防止了铜壳〔11〕与多点导电片〔8〕相接触。这样使发热轮〔1〕既发热又不带电。导电轴〔7〕插入多点导电片〔8〕上轴孔内，多点导电片〔8〕除开有轴孔外，另有弹片压在导电轴〔7〕上，使多点导电片〔8〕与导电轴〔7〕多点接触。既能导电，又能自由旋转，且能不产生火花。多点导电片〔8〕底部固定在阻燃胶木外壳〔10〕上、下金属壳〔2〕与上金属壳〔4〕由空心铆钉〔3〕连接，其裸露处套有绝缘套管〔9〕，下金属壳〔2〕粘合在阻燃胶木外壳〔10〕上，上金属壳〔4〕粘合在把手〔5〕上，成为一散热体。上金属壳〔4〕和下金属壳〔2〕的中间部分有两个园孔，使电源线可穿过园孔与多点导电片〔8〕连接在一起。使用时，接通220V交流电源，经40～60秒钟，发热轮〔1〕升温到工作温度90～110℃(恒温)，即可进行0.2mm以下的塑料薄膜的热合，发热轮〔1〕上刻有网状花纹，避免了发热轮〔1〕在塑料薄膜上打滑，并在压合塑料薄膜的同时，能滚出花纹，使薄膜结合牢固，发热轮〔1〕可以随意转动方向，能压出各种曲线形状，完成复杂塑料薄膜产品的热合加工，取代了用蜡烛、火柴等落后方式的热合，是一种应用性极广的日用品。
权利要求1.一种热合笔主要由发热轮[1]、导电轴[7]、多点导电片[8]、PTC元件[14]、等组成。其特征在于发热轮[1]主要靠其轮内的热敏元件PTC元件[14]发热。发热轮[1]与其上的导电轴[7]相互绝缘，导电轴[7]穿入多点导电片[8]上的轴孔内，多点导电片[8]上有一对弹片靠压在导电轴[7]上，形成多点接触，电源通过多点导电片[8]接到导电轴[7]上，导电轴[7]与PTC元件[14]相连接，构成既导电又不产生火花的旋转机构。
2.根据权利要求，所述的热合笔，其特征在于采用了一个温度较适当且稳定的热敏元件PTC元件〔14〕。
专利摘要热合笔是一种对塑料薄膜进行简易加工及修补的微型热合工具。它主要由发热轮、导电轴、多点导电片、PTC元件等组成。发热轮靠轮内的PTC元件产生热量。使用时，接通电源，多点导电片将电源接以导电轴上，使通过导电轴连接的PTC元件升温。经过40～60秒钟后，发热轮温度达90°～110℃。当发热轮在塑料薄膜上滚动时，导电轴同时在多点导电片上的轴孔内转动，多点导电片上的弹片始终靠压在导电轴上，既导电，又不产生火花。发热轮与导电轴和多点导电片绝缘，使用安全可靠。
文档编号B29C65/18GK2077787SQ8922053
公开日1991年5月29日 申请日期1989年12月2日 优先权日1989年12月2日
发明者徐文一 申请人:徐文一