专利名称：接触镜单曲面模压切削成型工艺的制作方法
技术领域：
本发明工艺技术涉及一种用于制作聚甲基丙烯酸羟乙酯亲水软性接触镜的高性能单曲面模压切削成形工艺。属工艺技术发明。
接触镜是近代眼科学发展中的一项新技术。经过100年来的努力，尤其是1960年Wichterle发明HEMA(聚甲基丙烯酸羟乙酯)亲水软镜材料以后，接触镜不仅能起到良好的光学矫正效果，而且能用于多种眼疾的论断、治疗，装戴亦更加舒适。由于其使用的范围日趋广泛，得到眼科医学界的重视。HEMA软性接触镜成形工艺一直是科技界非常活跃的研究领域。目前，世界上HEMA软接触镜成形工艺有三种1.切削成形法。将HEMA聚合固化材料经接触镜机床直径切削、内曲率切削、抛光、用粘合剂对粘、外曲率切削、外曲面抛光、磨边等工艺完成。该成形工艺复杂，生产效率低、不稳定。2.离心旋转成形法。将液态HEMA聚合材料滴入塑料模具中，用电脑控制滴入量、旋转方向、速度、倾斜度及辐射能量。该成形工艺的控制条件较复杂，屈光度及内曲率范围受限，镜片强度低。3.模压成形法。将液态HEMA合成剂滴入有光学设置的内曲面凸塑料模和外曲面凹塑料模具中，凹凸模对合加压，经辐射聚合成形。该成形工艺的控制条件较复杂，成品合格率低，至今该工艺由于不稳定，未被广泛采用。
本发明工艺技术的任务是提供一种新颖的高性能单曲面模压切削法软性接触镜成形工艺。该工艺将高度纯化的液态HEMA聚合剂滴入用聚丙烯制作的光学模具中，经电脑精确控制辐射能量、滴入量、旋转速度、方向等聚合固化，使聚丙烯光学模具和固化HEMA合为一体。然后，将该合为一体的聚丙烯光学模具安置在接触镜机床夹具上，用合金钢刀具按光学设计要求连聚丙烯光学模具一起切削，再经单曲面抛光即完成制作。该工艺的特点工艺简便，生产效率高，稳定，镜片表面光学质量高。是一种值得推广的高性能单曲面模压切削法软性接触镜成形工艺。
本发明技术结合以下实施例进行具体描述。
图1.是聚丙烯光学模具示意图。
图2.是高性能单曲面模压切削法软性接触镜成形工艺过程示意图。
根据图1.所示，聚丙烯光学模具(1)主要由高精度光学凸曲面(2)、光滑缘(3)及中心厚度控制缘(4)组成。当液态HEMA合成剂滴入模具(1)，经辐射聚合固化(5)，即可形成预先设计规定的HEMA软性接触镜内曲面(6)及边缘(7)的完整结构。
根据图2.所示，HEMA聚合固化在聚丙烯光学模具(1)中，然后将模具(1)安置在接触镜机床夹具(8)上，用合金钢刀具(9)按光学设计要求将HEMA聚合固化材料(5)和聚丙烯光学模具(1)一起切削，再经单曲面抛光即完成制作。形成的HEMA软性接触镜(10)具有内曲率光学面(11)、边缘(7)、过渡区(12)、外曲率光学面(13)等完整的结构。
权利要求
1.一种新颖的高性能单曲面模压切削法软性接触镜成形工艺，其特征在于聚丙烯光学模具(1)由高精度光学凸曲面(2)、光滑缘(3)及中心厚度控制缘(4)组成。
2.如权利要求1所述，其特征在于HEMA聚合固化在聚丙烯光学模具(1)中，然后将模具(1)安置在接触镜机床夹具(9)上，用合金钢刀具(10)按光学设计要求将HEMA聚合固化材料(6)和聚丙烯光学模具(1)一起切削，再经单曲面抛光即完成制作。
全文摘要
本发明工艺技术是一种新颖的高性能单曲面模压切削法软性接触镜成型工艺。该工艺将高度纯化的液态HEMA聚合剂滴入用聚丙烯制作的光学模具中，经电脑精确控制辐射能量、滴入量、旋转速度、方向等聚合固化，使聚丙烯光学模具和固化HEMA合为一体。然后，将合为一体的聚丙烯光学模具用合金钢刀具按光学设计要求一起切削，再经单曲面抛光完成制作。该工艺的特点工艺简便，生产效率高，稳定，镜片表面光学质量高。是一种值得推广的高性能单曲面模压切削法软性接触镜成型工艺。
文档编号B29D11/00GK1139043SQ9510687
公开日1997年1月1日 申请日期1995年6月27日 优先权日1995年6月27日
发明者程杰 申请人:程杰