专利名称：塑料钢钉的制作方法
技术领域：
本发明涉及钉子，尤其涉及一种以塑料为原料制作而成的钉子。
目前在装修，日常生活及建筑领域均采用铁钉钉制，然而铁钉在使用时容易弯曲，造成浪费，同时铁钉容易氧化生锈影响美观，使用范围受到限制。《中国专利公报》上公开了一种塑料钉，其公开号为CN1097684A，其主要原料配方为热塑性树脂40～70％，玻璃纤维30～60％，填料5～30％，抗氧化剂∶阻燃剂∶抗老化剂颜料＜6％，其中填料所占份量太大，制作出来的钉子强度不够，容易损坏，且不是所有的热塑性树脂都能用采制作该种钉子，如果其含量仅为40％左右，其强度亦很低。该种塑料钉的制作方法中原料必须混合造粒后，再制作成型，即必须进行二次加工，工艺复杂。
本发明的目的在于提供一种不生锈、重量轻、强度高、成本低、制作工艺简单的塑料刚钉。
本发明的技术方案是它由聚砜或聚碳酸酯、聚四氟乙烯、玻璃纤维配以抗氧剂、稀释剂、着色剂经过加热塑化→加压注射→保压→冷却定型而成。其原料配比为(按重量份)聚砜(SPU)或聚碳酸酯100份。聚四氟乙烯10～30份，玻璃纤维10～20份。在此原料中还可配入抗氧剂2～5份，稀释剂0.5～2份，着色剂1～3份。
本发明所述的抗氧剂可以是亚磷酸酯类或硫化二二丙酯类等；稀释剂可以是白油、工业酒精等各种稀释剂；着色剂可以是钛白粉、氧化铁红、酞菁兰、碳墨、酞菁绿等各种着色剂。
本发明的制作过程中，加热塑化的温度为310～370℃，加压注射压力为80～200MPa，保压时间为30～900S。
本发明的塑料钉不生锈，重量轻，美观，可一次成型多次回用，可制成多种类型的钉子如图钉、刨钉等，具有良好的电绝缘及自熄性性能，耐无机酸、碱盐溶液，防腐性强，又具有金属般的强度和硬度，冲击强度可达270KG/M2，广泛适用于各种场合。
以下结合实施例对本发明进行详细说明。
实施例1称取聚砜100公斤，聚四氟乙烯20公斤，玻璃纤维10公斤，亚磷酸酯4公斤，白油1公斤、钛白粉2份；将上述配料分别倒入捏合机混合5分钟后，加入注塑机的料斗；由计量加料装置控制加料，在料筒内加热至熔融态温度为350℃，加压注射，经浇注系统注入模具型腔，其压力为90MPa，保压50S，冷却脱模，然后修整入库。
实施例2称取聚砜100公斤，聚四氟乙烯30公斤，玻璃纤维10公斤，硫化二二丙酸酯3公斤，工业酒精1公斤，氧化铁红2.5公斤然后按实施1相同的方法制得本发明的产品。
实施例3称取聚砜100公斤，聚四氟乙烯25公斤，玻璃纤维18公斤，硫化二二丙酸酯4.5公斤，白油1.5公斤，酞菁兰2.5公斤，然后按实施例1相同方法制得本发明的产品，其成型温度为260℃，注射压力为180MPa，保压时间为800S。
实施例4称取聚碳酸脂100公斤，聚四氟乙烯25公斤，玻璃纤维18公斤，硫化二二丙酸酯4.5公斤，白油1.5公斤，酞菁兰2.5公斤，然后按实施例1相同方法制得本发明的产品，其成型温度370℃，注射压力为180MPa，保压时间800S。
权利要求
1.一种塑料刚钉，以热塑性塑料为主要成份，其特征在于采用聚碳酸酯或聚砜(按重量份)100份，聚四氟乙烯5～30份，玻璃纤维10～20份为原料，将原料混合均匀后，加热塑化至熔融态，温度至310～370℃，然后加压注射，注入模具型腔，其压力为80～200MPa，保压30～900S，冷却脱模一次成型制得。
2.根据权利要求1所述的塑料刚钉，其特征在于原料中可配入抗氧剂2～5份。
3.根据权利要求1或2所述的塑料刚钉，其特征在于原料中可配入稀释剂0.5～2份。
4.根据权利要求1或2所述的塑料刚钉，其特征在于原料中可配入着色剂1～3份。
全文摘要
一种塑料钢钉，由聚碳酸酯或聚砜(按重量份)100份、聚四氟乙烯5～30份，玻璃纤维10～20份，抗氧剂2～5份、稀释剂0.5～2份、着色剂1～3份、经加热塑化(温度310～370℃)→加压注射(压力为80～200MPa)→保压(保压时间30～900S)→冷却脱模一次成型而成。本发明所制得的塑料钢钉如塑料图钉、刨钉不生锈、重量轻、颜色多种、外表美观，可一次成型，能锯能刨多次回用，具有良好的电绝缘及自熄性性能，防腐性强，具有金属般的强度和硬度，广泛适用于各种场合。
文档编号B29C45/00GK1161901SQ9710111
公开日1997年10月15日 申请日期1997年1月14日 优先权日1997年1月14日
发明者万华春 申请人:万华春