专利名称：一种钢管内防腐方法
技术领域：
本发明涉及一种钢管内防腐方法。
背景技术：
中，专利号ZL89104531专利说明书中所记载的一种金属管内壁复塑的方法，它是将置入塑料管的金属管道，经冷拉拔后缩径使塑料层紧密附合于金属管内壁。该方法所存在的明显不足是只适于较小内径金属管的内壁复塑，而对于内径较大金属管则适用困难。
本发明的目的在于提供一种钢管内复塑防腐方法，通过使防腐塑料在受热后呈液态，经离心旋转而均匀附着于钢管内壁，从而解决了背景技术钢管内壁复塑不适用于大内径钢管的不足。
本发明的技术方案是这样实现的一种钢管内防腐方法，第一步经化学酸洗除去钢管内表面氧化层；第二步钢管置入磷化槽内使内外壁形式磷化层；基特征在于第三步钢管置入加热炉内水平放置于高速离心装置的支架上，再向管内置入熔体指数为80g/10min、维卡软化点为165℃的PP改性塑料；第四步钢管两段用法兰密封后，启动加热装置，加热至275-285℃之间(其中以280℃为最佳)，使改性PP塑料在钢管内形成流体状；第五步启动高速离心装置旋转使流体均匀平整、光滑牢固地附着于钢管内壁；第六步向钢管内充入压缩空气至表压力为0.2-0.4MPa(其中以0.4MPa为最宜)后，停止加热，冷却至常温即可。
本发明与背景技术比较所存在的优点和积极效果是由于采用上述方法，使防腐塑料形成固相→液相→固相的变化，在液相时利用离心力均匀作用的原理使防腐塑料均匀附着于管壁内。这样无论钢管内径大小都可使用此方法进行复塑防腐，解决了背景技术只限于小内径钢管的不足。
以下用实施例对本发明做进一步阐述A、取一根长6米直径为2O0mm的钢管，用化学酸洗法除去钢管内壁的氧化层。B、将钢管置入磷化槽内磷化。C、将钢管置于加热炉内，水平放置于高速离心装置的支架上，再将熔体指效为80g/10min、热变形温度为75℃、维卡软化点为165℃的改性PP塑料置入钢管内。D、将钢管两端用法兰盘密封后，加热至280℃，使改性PP塑料在钢管内形成流体状。E、启动高速离心装置旋转，使流体均匀附着于钢管内壁。F、向钢管内充入压缩空气至表压达到0.4MPa后，停止加热使钢管冷却至常温。这样钢管内就形成了均匀平整、光滑牢固的防腐层。防腐层的厚度可通过加入钢管内的改性PP塑料的数量来控制。至此，本发明的任务完成。
权利要求
1.一种钢管内防腐方法，第一步经化学酸洗除去钢管内表面氧化层；第二步钢管置入磷化槽内，使内外壁形成磷化层；其特征在于第三步；钢管置入加热炉内水平放置于高速离心装置的支架上，再向管内置入熔体指数为80g/10min、维卡软化点为165℃的pp改性塑料；第四步钢管两端用法兰密封后，启动加热装置，加热至275-285℃，使改性pp塑料在钢管内形成液体状；第五步启动高速离心装置旋转，使流体均匀平整、光滑牢固地附着于钢管内壁；第六步向钢管内充入压缩空气至表压力为0.2-0.4Mpa后，停止加热，冷却至常温。
2.根据权利要求(1)所述的钢管内防腐方法，其特征还在于所述的加热温度以280℃为最好。
3.根据权利要求(1)所述的钢管内防腐方法，其特征还在于向钢管内充入压缩空气的表压力达到0.4Mpa为最佳。
全文摘要
本发明涉及到防腐领域,特别涉及到一种钢管内防腐工艺。其特点是将防腐塑料置入钢管内,经加热、离心旋转、充压冷却后,使防腐塑料均匀地复合在钢管内壁,从而达到钢管内壁防腐的目的。该项工艺可用于各种规格的钢管内防腐,尤其适用于大口径管材的内防腐处理。
文档编号B29C39/10GK1256195SQ9812213
公开日2000年6月14日 申请日期1998年12月9日 优先权日1998年12月9日
发明者于镇旗, 李金锋, 周忠凯 申请人:于镇旗