中空腕带的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种中空腕带的制造方法，特别是一种便于加工的中空腕带的制造方法。
【【背景技术】】
[0002]常用表带的加工方法为压塑成型，压塑成型(Compress1n Molding是压缩模塑的简称，又称压塑。塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工(也是橡胶加工)方法。一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压，使其成型并固化或硫化，再经脱模得制品。
[0003]随着市场的发展，消费者对手表厚度的要求越来越严苛。在保证功能的前提下，把表带设计为中空，然后把零件(如battery)放入中空的表带则不失为一个好的途径。由于表带本身的特性(扁平同时又比较长)，无法通过斜销的方式压塑成型出表带内的空腔。虽可通过加入镶片的方式压塑成型出表带内的空腔，但镶片不易直接定位于模腔，不利于加工制造。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种便于加工的中空腕带的制造方法。
[0005]本发明提供一种中空腕带的制造方法；其包括以下步骤:
[0006]压塑成型第一软胶体；
[0007]将镶片的一面贴合于第一软胶体上；
[0008]于镶片的另一面压塑成型第二软胶体，第二软胶体与第一软胶体连接成一体，且第二软胶体与第一软胶体围成一开口；
[0009]从开口处抽出镶片，并于第一软胶与第二软胶内形成空腔。
[0010]特别地，所述腕带为手表表带。
[0011]特别地，所述镶片表面经电镀处理。
[0012]与现有技术相比较，本发明将镶片定位于第一软胶体上，而不必将镶片定位于模腔内，方便了加工制造。
【【附图说明】】
[0013]图1为本发明中空腕带的制造方法的流程图。
【【具体实施方式】】
[0014]请参阅图1所示，本发明提供一种中空腕带的制造方法；于本实施例中，所述腕带为手表表带。中空腕带的制造方法包括以下步骤:
[0015]步骤10:压塑成型第一软胶体，第一软胶体为腕带的一半；
[0016]步骤20:将镶片的一面贴合于第一软胶体上；于本实施例中，所述镶片表面经电镀处理，电镀后的镶片表面光滑以利于成型后的腕带与镶块之间的分离；
[0017]步骤30:于镶片的另一面压塑成型第二软胶体，第二软胶体为腕带的另一半；第二软胶体与第一软胶体连接成一体，且第二软胶体与第一软胶体围成一开口 ；
[0018]步骤40:从开口处抽出镶片，并于第一软胶与第二软胶内形成空腔。
[0019]本发明将镶片定位于第一软胶体上，而不必将镶片定位于模腔内，方便了加工制造。
[0020]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种中空腕带的制造方法；其特征在于包括以下步骤: 压塑成型第一软胶体； 将镶片的一面贴合于第一软胶体上； 于镶片的另一面压塑成型第二软胶体，第二软胶体与第一软胶体连接成一体，且第二软胶体与第一软胶体围成一开口； 从开口处抽出镶片，并于第一软胶与第二软胶内形成空腔。
2.根据权利要求1所述的中空腕带的制造方法，其特征在于:所述腕带为手表表带。
3.根据权利要求2所述的中空腕带的制造方法，其特征在于:所述镶片表面经电镀处理。
【专利摘要】本发明提供一种中空腕带的制造方法；其包括以下步骤：压塑成型第一软胶体；将镶片的一面贴合于第一软胶体上；于镶片的另一面压塑成型第二软胶体，第二软胶体与第一软胶体连接成一体，且第二软胶体与第一软胶体围成一开口；从开口处抽出镶片，并于第一软胶与第二软胶内形成空腔。本发明将镶片定位于第一软胶体上，而不必将镶片定位于模腔内，方便了加工制造。
【IPC分类】B29D22-00, B29C43-18, B29C43-32
【公开号】CN104690992
【申请号】CN201310659746
【发明人】张坷, 钱小勇
【申请人】昆山研达电脑科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月9日