用于运行容器处理设备的方法和容器处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述特征的用于运行容器处理设备的方法和一种根据权利要求7的前序部分所述特征的容器处理设备。
【背景技术】
[0002]在许多工业领域中、然而特别是在饮料工业中、即在制造饮料容器、填充该容器、为该容器盖戳和/或贴标签时并且在接下来进行包装时必须根据具体产品分别换装相应的容器处理机。该换装工序通常手动地、半自动地或全自动地进行。特别是必须更换特定的规格零件，即旧的规格零件必须被拆除和移除，并且必须将新的规格零件固定在机器中或机器上。为了避免长久的停机时间，必须时间优化地进行换装工序。
[0003]DE102009039700A1描述了一种用于存储吹塑工位的货仓装置。从吹塑轮上拆下的吹塑工位通过吹塑机的输送星形轮输送走并且输送给货仓。
[0004]DE102008004773A1描述了一种用于换装吹塑机的方法，其中避免了长久的停机时间。特别是设有至少两个工作区域，其中在每个工作区域处进行不同的工序。通过在侧面配置吹塑轮的气动缸单元进行吹塑工位的自动更换。
[0005]DE102008049905A1描述了一种用于拉伸杆的速换系统。拉伸杆由多个部分构造，至少其中两个杆元件无需工具就可松开或者可相互连接。这些杆元件通过用作防止松动装置的嵌接体连接。
[0006]DE102008050697A1公开了一种可快速更换的吹嘴。特别是该吹嘴具有连接机构，通过该连接机构无需工具就可将吹嘴从支架上取下。由此能够进行快速的手动更换。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种用于运行容器处理设备的方法和一种容器处理设备，其中对于半自动化或全自动化的规格件改换(Formatwechsel)需要尽可能少的辅助装置。
[0008]通过包括在权利要求1和7中所述特征的用于运行容器处理设备的方法和容器处理设备实现上述目的。通过从属权利要求描述其他的有利设计。
[0009]本发明涉及一种用于运行容器处理设备的方法和一种相应的容器处理设备。容器处理设备包括至少一个容器处理装置，该容器处理装置具有至少一个第一功能元件。第一功能元件具有用于功能元件在连续的容器处理运行中的至少一个第一工作功能的第一驱动器。容器处理设备还包括至少一个第二功能元件。根据本发明，第一功能元件包括至少一个第一操作元件。在连续的第一容器处理运行中，第一功能元件被设置成使得第一操作元件没有形成与第二功能元件的接触和/或没有将功能施加到第二功能元件上。为了进行连续的第二容器处理运行或为了进行第三更换运行，至少一个第一功能元件通过第一驱动器行驶和/或重新定位或调节，使得第一操作元件通过与容器处理设备的至少一个第二功能元件接触而触发或激活第二功能元件的功能性。特别是，为了更换运行，至少一个第一个功能元件可驶入在正常的容器处理运行中没有被第一功能元件占据的位置中、特别是旋转位置中或直线位置中。
[0010]优选地，容器处理设备包括控制单元，该控制单元操控和控制至少一个第一驱动器的定位。特别地，控制单元对至少一个第一功能元件的驱动器的、从连续的第一容器处理运行的工作模式到连续的第二容器处理运行或到第三更换运行的更换模式的调节进行校准。为第一功能元件设置的驱动器特别是伺服电机。
[0011]根据本发明的一个实施方式，至少一个第二功能元件是可替换的规格零件，其通过固定机构和分离机构布置在容器处理装置处。可替代地，第二功能元件也可以是与可替换的规格零件连接的机构，特别是用于规格零件的固定机构。在连续的第一容器处理运行中，规格零件不与第一功能元件的操作元件接触。在将第一功能元件调节或重新定位到用于第三更换运行的更换模式中之后，第一功能元件的操作元件接触并激活规格零件的分离机构，由此松开规格零件在容器处理装置处的固定。
[0012]第二功能元件通常是用在容器处理装置的正常工作运行方式中的元件。应用领域例如是容纳容器以用于对其进行运输或对其进行支撑或提供对容器的处理(填充、封闭、成型、消毒......)。
[0013]第二功能元件特别是布置在与第一功能元件相同的容器处理装置处。但是可替代地，第二功能元件也可以是另一容器处理装置的组成部分、特别是容器处理设备的相邻的容器处理装置的组成部分。
[0014]容器处理装置例如是用于使用贴标签设备给物品贴标签的贴标签装置。第一功能元件是贴标签设备的抓取缸，该抓取缸作为操作元件在标签输送平面下方的位置处配置有推杆或柱销元件。推杆在正常的贴标签运行中不与第二功能元件接触。第二功能元件是用于物品的定位器件，特别是转盘，该转盘通过可松开的固定机构布置在贴标签装置的贴标签运输星形轮处。对抓取缸的调节和重新定位使推杆与经过的转盘形成接触并且松开转盘相应的固定机构。特别是抓取缸的伺服驱动器使径向的第二更换位置开始运转。松开的转盘例如可通过引出装置而被转送到收集装置中。通常会存在这种引出装置，但是或者在更换模式中提供。松开的转盘例如借助合适的剥离元件被剥离并且导入收集装置。然后第一功能元件驶回到运行模式中，并且根据新的产品而使用新的转盘安装此时空置的位置。
[0015]额外地或可替代地，转盘也可借助其驱动器驶入分离机构与抓取缸的操作元件形成接合的位置。在可替换的实现方案中，在正常运行期间转盘必须定位在抓取缸处，使得抓取缸的操作元件不通过分离机构与转盘形成接合。在可替代的实现方案中，分离机构特别是仅在沿着转盘圆周的特定位置处是可操作的，使得必须依次提供抓取缸的操作元件和分离机构。
[0016]因此，对于第二容器处理运行或第三更换运行，第一和第二功能元件也可通过其各自对应的驱动器定位，使得第二功能元件的功能性被触发或被激活。
[0017]此外可通过类似的机构更换贴标签装置的可电驱动的定心头部。在更换模式中分别待更换的定心头部垂直向下行驶。至少一个转盘作用为第一功能元件。通过对转盘的旋转进行控制来松开定心头部的螺纹连接或可旋转地构造的卡锁连接，并且可将其取下和替换。优选地，对每个定心头部的松开都在贴标签运输星形轮的相同的圆周位置处进行，使得在贴标签运输星形轮旋转整个一周之后所有的定心头部都被松开，能够取下并且可通过新的替换。
[0018]可替代地，将定心头部的弹簧预紧选择为在正常的容器处理运行中正常地夹住瓶子。在更换模式中，驱动器如此强地压到相应的转盘上或运输星形轮上，使得在定心头部处的分离机构被触发。
[0019]根据本发明的一个实施方式，容器处理装置是吹塑装置，其中第一功能元件是具有模具支架和吹模的第一吹塑工位。该吹塑工位具有用于在吹塑过程之后打开第一吹模的第一驱动器。第二功能元件是相邻的第二吹塑工位。该第二吹塑工位具有用于在吹塑过程之后打开第二吹模的第二驱动器。每个吹塑工位在其外侧面处都包括至少一个、优选两个彼此相对布置的构造为解锁器件的操作元件。每个吹塑工位都可占据第一和第二打开位置。在各个吹塑工位的第二打开位置中，至少在该吹塑工位的至少一个构造为解锁器件的操作元件和相邻的吹塑工位的至少一个解锁机构之间形成接触，通过该操作元件可至少部分地松开在相邻的吹塑工位中的吹模的固定。特别地，第一吹塑工位的解锁器件接合到在第二吹塑工位处的解锁机构中，并且同时第二吹塑工位的解锁器件接合到第一吹塑工位的解锁机构中。
[0020]根据另一实施方式，容器处理装置是具有吹塑轮和对应于吹塑轮的驱动器的吹塑装置。吹塑装置还包括具有抓取单元的进料星形轮和/或具有抓取单元的出料星形轮。吹塑工位分别用作第一功能元件。在一个吹塑工位处或在两个吹塑工位之间构造用于抓取单元的容纳槽。特别地，相邻的吹塑工位的外侧面分别具有两个彼此相对的容纳区域。吹塑工位的容纳区域和相邻的吹塑工位的面对的容纳区域在第三更换模式中分别形成用于具有解锁器件的抓取单元的容纳槽。为了第三更换模式，吹塑轮或运输星形轮、即进料星形轮和/或出料星形轮旋转调整，使得抓取单元分别接合到吹塑轮的两个吹塑工位之间。额外地可规定，吹塑工位通过其驱动器比在连续的拉伸吹塑运行中被更进一步地打开。通过在各个容纳槽中的解锁器件将相应的抓取器头部与抓取单元解锁、接收在容纳槽中并且通过吹塑轮运走。
[0021]根据另一实施方式，在吹塑工位的模具支架半型处分别布置推杆作为操作元件。为模具支架配置用于在正常的拉伸吹塑运行中打开吹模并且释放产品的驱动器。在更换模式中，模具支架通过其相应的驱动器比在正常的拉伸吹塑运行中被更进一步地打开，使得推杆接触分别相邻的模具支架半型，并因此锁止或解锁相邻的吹塑工位的吹模。为了使推杆不仅可用于锁止而且可用于解锁，可规定推杆为此能够在两个不同的位置中调节。借助相应的机构也可通过模具支架的打开运动分别锁止或解锁各个相邻的吹塑工位的吹模的底部部件。模具支架半型彼此的打开角例如可通过可驶入的凸轮或安装在吹塑工位处的电驱动器调节以进行打开。
[0022]根据另一实施方式，吹塑工位的拉伸杆可用作第一功能元件，以锁止或解锁作为该吹塑工位的第二功能元件的吹模的底部部件。在此，分离机构设置在底部部件的中心中。该分离机构被强烈地预紧，因为该分离机构必须承受风压。通过在更换模式中继续向下行驶的拉伸杆驱动器的力触发分离机构。同时地或替代地也可使用拉伸杆驱动器，以通过拉伸杆进一步向下行驶而激活作为第二功能元件的吹嘴的分离机构。在此必须设置保险机构，因为只有在吹模的底部部件已经被移除的情况下才能够松开吹嘴。为了更换模式，拉伸杆的气动式驱动器通过控制或通过另一驱动器或通过可驶入的凸轮进行调节，使得拉伸杆在更换模式中能够比在正常的拉伸吹塑运行中向下行驶更远一些。这特别是出现在合适的降低的速度中，其中确保不损坏规格零件。为了能够更简单地调节，拉伸杆驱动器也可以是电驱动器、特别是伺服驱动器或直线驱动器。
[0023]根据另一实施方式，吹嘴降低到吹塑工位内部中如此程度，使得该吹嘴在模具支架半型闭合时被其握住。借助作为操作元件的拉伸杆可将未被更换的吹塑活塞与吹嘴分离。
[0024]根据另一实施方式，容器处理装置同样是吹塑装置。吹塑轮包括具有吹嘴、拉伸杆和吹模的吹塑工位。在该实施方式中，进料星形轮和/或出料星形轮的各一个抓取单元分别形成第一功能元件。在此，至少一个抓取臂构造为操作元件。吹嘴、拉伸杆或吹模分别形成第二功能元件。为了第三更换运行，旋转调整进料星形轮和/或出料星形轮，使得进料星形轮和/或出料星形轮的抓取单元分别接合到吹塑工位中，并且通过抓取臂解锁吹嘴、拉伸杆或吹模并且特别是还从吹塑轮中将其取出。
[0025]根据本发明的另一实施方式，容器处理装置包括至少一个第二功能元件，该第二功能元件与第一功能元件相同或至少很大程度上相同并且同样包括操作元件和驱动器。在连续的第二容器处理运行中，第一功能元件通过第一驱动器行驶，使得第一操作元件作用到第二功能元件上，并且触发第二功能元件的调节或其他功能。特别地，多个相同的功能元件相互串联地布置。在此可有针对性地分别操控功能元件中的至少一个功能元件的驱动器。当前被操控的功能元件用作第一功能元件并且有针对性地激活至少一个相邻的功能元件的功能性。相邻的激活的功能元件因此形成容器处理设备的第二功能元件。
[0026]根据另一实施方式，容器处理装置是具有多个运输单元的运输系统。运输单元中的每个都具有自身的驱动器、用于激活元件的容纳区域和激活元件。每个运输单元可占据在其中运输系统可用作第一作用元件的第一工作位置和在其中运输系统可用作第二功能元件的第二工作位置。每个用作第一功能元件的运输单元都可在连续的第一容器处理运行中用作用于瓶子、预成型件或其他容器的简单的运输单元。在连续的第二容器处理运行中，运输系统可通过将其激活元件接合到相邻的运输单元的容纳区域中触发该相邻的运输单元的功能，该相邻的运输单元在这种情况下形成第二功能元件。