一种框架式橡塑筛网及生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及了化工橡胶制品，具体涉及了一种框架式橡塑筛网及生产工艺。
【背景技术】
[0002] 中国是一个矿业大国，但目前国内各类选矿企业还相对落后，对筛网在选矿业中 的重要性没有充足的认识，随着新材料、新工艺的快速发展，理念不断创新，全球洗选行业 筛网在在发生一场革新，传统的锰钢筛网、冲孔筛网、钢丝编织筛网以及不锈钢筛网，在选 矿过程中存在噪音大、耐磨性差、筛网笨重、设备负荷大、维修量大、设备运转效率低、生产 成本大，综合经济效率差等缺陷，聚氨酯筛网产品具有耐磨、耐油、耐老化、耐撕裂、耐冲击、 高弹性、吸震强和负载支撑容量大等性能，与其金属筛网相比，其聚氨酯筛网具有重量轻、 筛分效率高、不堵孔、抗磨擦、抗冲击、抗撕裂、寿命长、噪音低、安装方便、综合效益高等优 点。
【发明内容】
[0003] 本发明采用的技术方案如下： 一种框架式橡塑筛网，包括扁铁骨架、聚氨酯，所述扁铁骨架，连接扁铁，制成骨架，接 头光滑平整，然后进行喷砂处理，在扁铁骨架涂刷粘合剂，将扁铁骨架放在模具上，进行浇 注聚氨酯，得成品。
[0004] 一种框架式橡塑筛网的生产工艺，包括如下工艺步骤： (1) .扁铁框架进行喷砂处理：喷射材料为石英砂或金刚砂，其粒度为20- 40目，压缩 空气的压力为0. 5 - 0. 7MPa，喷枪与工件的喷距为190-220_，喷枪口与扁铁表面法线间夹 角 18-25。； (2) .扁铁骨架的涂胶，按体积比计：甲苯：二异丙醇：cheml〇k218=l:l:2混匀，将扁铁 骨架挂置在输送架上，输送速度3. 5-4. 5m/min，进行静电喷涂，设定流速压力0. 3-0. 5MPa、 雾化压力〇? 3-0. 4MPa、喷枪口与骨架的距离150-240mm; (3) 配方的设定和校正，1将100份预热50-60°C后的预聚体倒入XN-CPU20ZG+4+S-PL S设备的A料贮备罐中，加热75-85°C，在真空-0.IMPa搅拌30-40min，再将18. 7份MOCA加 热110-115°C至完全熔融，再在色浆釜中加入搅拌后的色浆彡0. 6% 首先启动预浇注开 关l-2s，将杯子置于A、B塞头下，收集浇注物料，并称重，与理论值比较，是否合理，若不符 合要求，调整栗速，重新计量，直至符合要求； (4) .模具温度金属模具温度80-KKTC; (5) .装上浇注软管并钳紧，启动浇注开关，让料液慢慢地沿软管流到模具上，软管距模 具要近，在浇注时，用火焰迅速掠过产品表面； (6) .浇注到料液达到槽钢的顶部，关闭浇注开关，拔掉软管，清洗混合头，浇注结束后， 火焰继续处理产品表面至表面无气泡，盖上纸板，保温固化； (7).浇注衬里，PU料液沿骨架或模具内壁向下流动，将浇注管出口端先放至在模具底 部，随着PU料液位的上升，慢慢向上提浇注软管，直至浇满。
[0005] 进一步，步骤⑷所述的固化，筛网：前期固化时间55_65min，二次固化时间 100°CX24h，衬板：前期固化时间50-60min，二次固化时间100°CX24h。
[0006] 本发明的有益效果：以扁铁为骨架，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性磨量，高 强度吸收冲击力，高耐磨，其寿命比其它同类产品提高8-10倍，低于金属筛网的工作噪音 5_20dB，并能减注粉尘飞扬，使生产现场有个宁静清洁的工作环境，综合考虑筛分效率、维 修费用、使用寿命等因素，就会发现聚氨酯筛面的整体效益要大大优于普通金属筛面，综合 成本低，适用于任何型号的制作，专业应用于水电站、建材及金属选矿业等，适用范围广，专 业适用性强。
【附图说明】
[0007] 图1为框架式橡塑筛网的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0008] -种框架式橡塑筛网，包括扁铁骨架1、聚氨酯2,所述扁铁骨架1，连接扁铁，制成 骨架，接头光滑平整，然后进行喷砂处理，在扁铁骨架涂刷粘合剂，将扁铁骨架放在模具上， 进行浇注聚氨酯，得成品。
[0009] 一种框架式橡塑筛网的生产工艺，包括如下工艺步骤： (1) .扁铁框架进行喷砂处理：喷射材料为石英砂或金刚砂，其粒度为20- 40目，压缩 空气的压力为0. 5-0. 7MPa，喷枪与工件的喷距为190-220_，喷枪口与扁铁表面法线间夹 角 18-25。； (2) .扁铁骨架的涂胶，按体积比计：甲苯：二异丙醇：cheml〇k218=l:l:2混匀，将扁铁 骨架挂置在输送架上，输送速度3. 5-4. 5m/min，进行静电喷涂，设定流速压力0. 3-0. 5MPa、 雾化压力〇? 3-0. 4MPa、喷枪口与骨架的距离150-240mm; (3) 配方的设定和校正，:'X)将100份预热50-60°C后的预聚体倒入XN-CPU20ZG+4+S-PL S设备的A料贮备罐中，加热75-85°C，在真空-0.IMPa搅拌30-40min，再将18. 7份MOCA加 热110-1151：至完全熔融，再在色浆釜中加入搅拌后的色浆彡0. 6% 首先启动预浇注开 关l-2s，将杯子置于A、B塞头下，收集浇注物料，并称重，与理论值比较，是否合理，若不符 合要求，调整栗速，重新计量，直至符合要求； (4) .模具温度金属模具温度80-KKTC; (5) .装上浇注软管并钳紧，启动浇注开关，让料液慢慢地沿软管流到模具上，软管距模 具要近，在浇注时，用火焰迅速掠过产品表面； (6) .浇注到料液达到槽钢的顶部，关闭浇注开关，拔掉软管，清洗混合头，浇注结束后， 火焰继续处理产品表面至表面无气泡，盖上纸板，保温固化； (7) .浇注衬里，PU料液沿骨架或模具内壁向下流动，将浇注管出口端先放至在模具底 部，随着PU料液位的上升，慢慢向上提浇注软管，直至浇满。
[0010] 进一步，步骤⑷所述的固化，筛网：前期固化时间55-65min，二次固化时间 100°CX24h，衬板：前期固化时间50-60min，二次固化时间100°CX24h。
【主权项】
1. 一种框架式橡塑筛网，包括扁铁骨架、聚氨酯，其特征在于，所述扁铁骨架，连接扁 铁，制成骨架，接头光滑平整，然后进行喷砂处理，在扁铁骨架涂刷粘合剂，将扁铁骨架放在 模具上，进行浇注聚氨酯，得成品。2. -种框架式橡塑筛网的生产工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤： (1) .扁铁框架进行喷砂处理：喷射材料为石英砂或金刚砂，其粒度为20- 40目，压缩 空气的压力为0. 5 - 0. 7MPa，喷枪与工件的喷距为190-220_，喷枪口与扁铁表面法线间夹 角 18-25。； (2).扁铁骨架的涂胶，按体积比计：甲苯：二异丙醇：cheml〇k218=l:l:2混匀，将扁铁 骨架挂置在输送架上，输送速度3. 5-4. 5m/min，进行静电喷涂，设定流速压力0. 3-0. 5MPa、 雾化压力〇? 3-0. 4MPa、喷枪口与骨架的距离150-240mm ; (3) 配方的设定和校正，3,将1〇〇份预热50_60°C后的预聚体倒入XN-CPU20ZG+4+S-PLS 设备的A料贮备罐中，加热75-85°C，在真空-0.IMPa搅拌30-40min，再将18. 7份MOCA加 热110-115°C至完全熔融，再在色浆釜中加入搅拌后的色浆彡0. 6% ;S首先启动预浇注开 关l-2s，将杯子置于A、B塞头下，收集浇注物料，并称重，与理论值比较，是否合理，若不符 合要求，调整栗速，重新计量，直至符合要求； (4) .模具温度金属模具温度80-KKTC; (5) .装上浇注软管并钳紧，启动浇注开关，让料液慢慢地沿软管流到模具上，软管距模 具要近，在浇注时，用火焰迅速掠过产品表面； (6) .浇注到料液达到槽钢的顶部，关闭浇注开关，拔掉软管，清洗混合头，浇注结束后， 火焰继续处理产品表面至表面无气泡，盖上纸板，保温固化； (7) .浇注衬里，PU料液沿骨架或模具内壁向下流动，将浇注管出口端先放至在模具底 部，随着PU料液位的上升，慢慢向上提浇注软管，直至浇满。3. 根据权利要求2所述一种框架式橡塑筛网的生产工艺，其特征在于，步骤（4)所述 的固化，筛网：前期固化时间55-65min，二次固化时间100°CX24h，衬板：前期固化时间 50-60min，二次固化时间 100°CX24h。
【专利摘要】一种框架式橡塑筛网，包括扁铁骨架、聚氨酯，所述扁铁骨架，连接扁铁，制成骨架，其生产工艺步骤：配方的设定和校正，模温达到浇注要求，安装浇注管，让料液流到模具上，直到注满模具，结束后清洗混合头，火焰削除气泡，保温固化；具有使用寿命长，承载能力大，工作噪音低，有显著的经济效益，适用范围广。
【IPC分类】B07B1/46, B29L28/00, B29C39/10
【公开号】CN105108949
【申请号】CN201510539043
【发明人】王银川
【申请人】安徽龙川橡塑科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月29日