处理吹塑容器的方法、组件和系统的制作方法_2

文档序号:9428842阅读:来源:国知局
意图;
[0023]图8是根据本发明的系统,模组件处于开放设置时的一局部示意图;
[0024]图9是根据本发明的系统,模组件处于开放设置时的另一局部示意图;
[0025]图10是根据本发明的系统,稳定件靠在容器的底面的一局部示意图;
[0026]图11是根据本发明的系统的再一局部示意图;
[0027]图12是根据本发明的系统的另一局部示意图;
[0028]图13是根据本发明的系统的另一局部示意图;
[0029]图14是根据本发明的夹持组件的示意图;
[0030]图15是根据本发明的系统的另一局部示意图;
[0031]图16是根据本本发明一较优示例的一方法的流程图;
[0032]图17是根据本本发明一较优示例的另一方法的流程图。
【具体实施方式】
[0033]根据本发明的一个方面,提供了用于生产至少一个容器的系统。模组件可具有开放的设置和封闭的设置以及限定于其中的至少一个模腔。模组件可容纳至少一个型坯。型坯的至少第一部分可延伸至模组件的外部,并且当模组件是封闭设置时,型坯的至少第二部分可被放置于至少一个模腔内。至少一个夹持组件可包括在至少一个型坯的第一部分上可关闭以及打开以释放至少一个型坯的第一部分的夹持器。稳定件可近夹持器延伸贴以接触至少一个容器体的表面及从至少一个容器体的表面接触缩回,该容器体通过吹塑成型至少一个型坯的至少第二部分形成。框架可连接夹持组件和模组件。
[0034]根据本发明的另一方面,提供了用于支持至少一个容器的夹持组件。夹持器可配置成在至少一个型坯的至少第一部分上关闭,并打开从而释放至少一个型坯的第一部分。稳定件可配置成贴近夹持器延伸以接触至少一个容器体的表面及从至少一个容器体的表面接触缩回,该容器体通过吹塑成型至少一个型坯的至少第二部分形成。
[0035]根据本发明的再一方面,提供了生产至少一个容器的方法。可结合上述系统以阐明该方法。至少一个型坯可被放置于模组件内,该模组件具有定义其内部的至少一个模具腔,其中该至少一个型坯的至少第一部分延伸至模组件的外部,并且至少一个型坯的至少第二部分被放置在该至少一个模具腔内。模组件可关闭。至少一个型坯的第二部分可以是吹塑成型以构成至少一个容器体。至少一个型坯的第一部分可被夹持器夹住。模组件可打开。稳定件可延伸夹持器贴近以接触至少一个容器体的表面。
[0036]本发明的各种示范性实施方案将再此得到详细说明,将结合附图阐明本发明的示范性实施方案。本发明的设置和相应的操作方法将结合所述系统的详细说明而得到阐述。
[0037]附图中使用同一标号表示所有图示中相同或功能相似的结构,以此图解各种实施方案并且说明本发明的各种原理和优点。出于例证和说明而非限制的目的,图1-15显示了根据本结构发明的用于支持至少一个容器的夹持组件和生产至少一个容器的系统的示范性实施方案。图16-17显示了根据本发明的生产至少一个容器的方法的示范性实施方案。夹持组件、系统和方法均适用于各种各样的容器。但是,为了更好理解,在此用塑料容易作为示例。
[0038]图1-15所示的示范性实施方案中,通常地,生产至少一个容器的系统可包括夹持组件I和至少一个模组件2。图1-2描绘了两个夹持组件和两个模组件2,但该系统可包含任何合适数量的上述组件,如每个组件只有I个或多个。模组件2可具有开放的设置和封闭的设置。在此具体说明的是,系统可包括结构3用于打开及关闭模组件2。此外,如图3-4,模组件2可具有至少一个限定于其内部的模腔201。出于例证而非限制的目的,模组件2可具有多个瓶颈相对的容器模腔201。模组件2可容纳至少一个型坯。例如而非限制,模组件2中的型坯的数目可与模腔的数目一致。
[0039]在此具体说明的是,如图6所示,型坯的至少第一部分701可延伸至模组件2的外部。此外,当模组件2处于封闭设置时,型坯的至少第二部分702可被置于模腔201内。
[0040]出于示例而非限制的目的,夹持组件I可包括夹持器11闭合于型坯的第一部分上及打开以释放型坯的第一部分701。稳定件12可贴近夹持器11延伸以接触至少一个容器体7的表面以及从容器体7的表面接触缩回,其中容器体7通过吹塑型坯的第二部分702而成型。在此具体说明的是,框架19可连接夹持组件和模组件。
[0041]出于说明而非限制的目的,稳定件12可通过驱动组件延伸及缩回,该驱动组件选自机械驱动件、液压驱动件、或气动驱动件。例如,至少一个柱形物23可从夹持器11延伸。运输件22可被安装于至少一个柱形物上,运输件承载稳定件12。至少一个驱动汽缸21可与运输件22连接。驱动汽缸21可使运输件22沿着柱形物23移动从而使稳定件12延伸及缩回。出于示例而非限制的目的,驱动汽缸21可与运输件22构成整体。在此具体说明的是,驱动汽缸21可以是气动汽缸。
[0042]此外,调整装置24可调整驱动汽缸21的工作行程Z。例如,调整装置24可以是任意合适的调整装置包括但不限于环形螺母。调整装置24可通过调整驱动汽缸21的工作行程Z校正稳定件12相对于容器体7的位置。额外地或非此即彼地,如果至少一个驱动汽缸未运行(例如,气动汽缸21缺乏空气),阀块25可防止稳定件12延伸。
[0043]出于说明而非限制的目的,稳定件12可以是具有接触腿1201的L形构件。在此具体说明的是,第二稳定件12可贴近夹持器11延伸以接触至少一个容器体7的第二表面及从至少一个容器体7的第二表面接触缩回。
[0044]出于示例而非限制的目的,夹持器11可通过至少一个驱动组件开启和关闭,该驱动组件选自机械驱动件、液压驱动件、或气动驱动件。出于说明的目的,夹持器11可包括至少两个夹持元件1101。第一支持件13可与每个夹持元件1101连接。额外地或非此即彼地,第一支持件13可与夹持元件1101构成整体。每个连接杆14可具有第一连接点1401和第二连接点1402。第一连接点1401可与对应的第一支持件13相连。至少一个第二支持件15可与第一支持件13相对的连接杆14的第二连接点1402相连。此外,如图13-14,连接杆14可形成至少一个平行四边形。
[0045]在此具体说明的是,至少一个第三支持件17可具有第一端1701、第二端1702和置于第一端1701和第二端1702之间的轨道1703。此外,轮体16可在轨道1703内移动,以及轮体16可与第二支持件15相连。出于说明而非限制的目的,至少一个驱动组件18选自机械驱动件、液压驱动件、或气动驱动件,其可连接于第二支持件15与第三支持件17之间。驱动组件18可使第二支持件15移动从而打开和关闭夹持元件1101。例如而非限制,驱动组件18可为气动汽缸,其可使第二支持件15向下移动从而压紧连接杆14的平行四边形,由此
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