一种医用面罩气囊的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种医用面罩气囊的制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，一次性麻醉用器械是外科手术必不可少的医疗器械产品之一。近年来，国内外一次性麻醉用器械产品市场增长迅速，医用面罩就是其中之一。现有的生产医用面罩的气囊的模具是由上模具和下模具等部件组成。在生产医用面罩气囊时，现有技术的做法是，先将下模具水平放置，将面罩浆料适量灌入下模具，同时上模具灌满面罩浆料，然后将上模具翻转180度使得多余的面罩浆料流出，最后将上模具盖在下模具上，合并上、下模具后放入高温炉体进行烘烤，直至面罩气囊成型，然后冷却，脱模得到面罩的气囊。
[0003]上述面罩气囊的制备过程存在以下问题:
(1)在上模具和下模具都灌入浆料并合模后，由于上模具和下模具不能完全密封，里面的浆料会从上模具和下模具相交面的间隙中溢出，溢出的浆料经高温成型后，就会产生多余的边料，因此必须增加修剪边料的工序。
[0004](2)溢出的浆料粘在模具的表面上，经过多次高温烘烤后碳化变黑，从而增加了模具的清洁工序。
[0005](3)最后，在回收上模具翻转180度后溢出多余的浆料时，此多余的浆料掺杂有模具表面脱落的黑渣及杂质，这样会大大的影响产品的质量和增加产品的报废率。
【发明内容】
[0006]针对以上技术问题，本发明公开了一种医用面罩气囊的制备方法，解决了面罩浆料从上模具和下模具的结合面溢出的问题，且无边料，无回浆，模具表面长时间保持清洁，减少了工序，提高了产品质量。
[0007]对此，本发明采用的技术方案为:
一种医用面罩气囊的制备方法，采用医用面罩气囊的模具进行制备，所述医用面罩气囊的模具包括上模具、下模具、环型弹性物件和锁紧机构，所述上模具周围设有上成型腔体，所述上模具中部上下贯通，且所述上模具中部设有一锁紧板；所述下模具周围设有与所述上模具的所述上成型腔体相配合的下成型腔体，所述下成型腔体一端设有气嘴，所述下模具中部上下贯通，且所述下模具中部两端各设有一导柱，所述环型弹性物件包括环型弹性物件及环型弹性物件的压片，弹性垫圈安装在下模具上，弹性垫圈与下模具紧密配合，并用压片将弹性垫圈固定好在下模具上防止脱落。所述导柱分别与所述锁紧板的两端对应；所述锁紧机构用于将所述上模具与所述下模具锁紧；
所述医用面罩气囊的制备方法包括以下步骤:
步骤A:分别组装上模具、下模具、环型弹性物件和锁紧机构；
步骤B:灌浆;
将上模具的腔体口向上，注入浆料，将上模具、下模具合模，合模时由于锁紧机构的巧妙作用，进而将所述上模具与所述下模具锁紧，然后将模具整体全方位转动使里面的浆料均匀的分布在模具的内壁；
步骤C:烘烤；
将灌好浆料的模具放入烤箱中烘烤，烘烤完成后，取出模具并冷却；
步骤D:脱模;
将锁紧机构松开，使得上模具和下模具分开，即可取出气囊。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述上模具的横截面呈心形状，所述锁紧板固定在所述上模具中部的外壁上，固定端为所述心形的尖端与圆端。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述下模具的横截面呈心形状，两个所述导柱相对固定在所述下模具中部的外壁两端。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述锁紧板两端的中部各设有一滑槽，所述滑槽上设有导柱孔，所述滑槽的长边的两侧凸部各设有一螺丝孔，所述锁紧板的中部为空槽，所述空槽中部两侧设有压槽，且所述空槽的长边两侧平板低于所述滑槽的长边的两侧凸部，所述螺丝孔位于所述导柱孔与所述空槽之间的区域。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述锁紧块上设有锁紧螺丝孔，所述锁紧螺丝孔与所述导柱孔相对应。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述锁紧机构包括导柱、螺母、螺丝、压块、弹片、弹簧和顶块；所述导柱一端设有外螺纹，所述导柱一端的外螺纹与所述锁紧块的锁紧螺丝孔相配合，所述导柱的另一端设有凹槽；所述螺母的内螺纹与所述导柱的外螺纹相配合；所述螺丝的外螺纹与所述锁紧螺丝孔的内螺纹相配合；所述压块为一两端设有小孔的方形条块，所述小孔与所述锁紧螺丝孔对应且与所述螺丝相配合；所述弹片为一出头T字架板，所述出头T字架板的竖板的宽度与所述滑槽的宽度相配合，且所述竖板的端头为半圆型卡槽，所述半圆型卡槽与所述导柱的圆型凹槽相配合；与所述竖板相对的出头短板为两根平行的导块，所述出头T字架板的横板总长度大于所述锁紧板的宽度，且所述横板到所述半圆型卡槽的距离与所述导柱孔到所述空槽的距离相等；所述弹簧的内径与所述两块平行的导块之间的距离相等；所述顶块为一工字架，所述工字架两头凸块与所述压槽相配合，所述工字架中间两侧各设有一柱子，所述柱子与所述弹簧相配合，且所述柱子的长度小于所述压槽到所述滑槽长边两侧凸部的长度。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述步骤A中，先将弹片、压块、螺丝、弹簧、顶块分别装在上模具上，再将螺母、导柱分别安装在下模具上，并将环型弹性物件安装在下模具上锁上压片，然后将上模具、下模具合模，通过调整螺母和导柱之间的配合深度来调整上模具与环型弹性物件、下模具与环型弹性物件之间接合面的紧密程度。
[0014]作为本发明的进一步改进，步骤B中，所述上模具、下模具合模后，向下按压下模具，在弹簧的弹力作用下，使得弹片插入并卡到导柱的凹槽中，实现上模具、下模具紧密结入口 ο
[0015]作为本发明的进一步改进，步骤C中，所述烤箱的温度为160°C?180°C，烘烤时间为14?17分钟。
[0016]作为本发明的进一步改进，步骤D中，所述脱模时，将冷却后的模具平放，将弹片向中间滑动，使得弹片从导柱的凹槽中移出，即可分开上模具和下模具。
[0017]作为本发明的进一步改进，所述导柱、螺母、螺丝、压块、弹片、弹簧的数量均为两个，所述顶块的数量为一个，所述环型弹性物件的数量为一大一小。
[0018]作为本发明的进一步改进，步骤A还包括模具调试，所述模具调试的方法包括以下分步骤:
分步骤S1:将上模具、下模具对位合模后，调整所述螺母和所述导柱之间的配合位置，使所述弹片插入到所述导柱的凹槽中；
分步骤S2:再调整螺母和导柱的配合位置，使得上模具、下模具分别与弹性垫片处于紧密结合的状态；
分步骤S3:从所述下模具的气嘴注入测试液体，并堵住气嘴，调整螺母和导柱之间的配合位置，同时确保测试液体不外漏，然后平放模具，向下压模具，同时滑动弹片，能使弹片自由滑动即可；最后将上模具和下模具分开，保持气嘴畅通，并清理模具里的液体。
[0019]优选的，如果有液体溢出，可再次调节螺母和导柱之间的配合位置，从而调整上模具与环型弹性物件、下模具与环型弹性物件之间接合面的紧密程度。
[0020]作为本发明的进一步改进，所述下模具设有大环型凹槽和小环型凹槽两个环型凹槽；所述环型弹性物件包括大环型弹性物件与小环型弹性物件两个环型弹性物件，所述大环型弹性物件与所述大环型凹槽相配合，所述小环型弹性物件与所述小环型凹槽相配合。
[0021]作为本发明的进一步改进，所述环型弹性物件的横截面分为上下两部分，其中上面部分呈一水平U形勾形状，且所述U形勾朝向中部，下面部分为一方形凸部，所述方形凸部连接于所述水平U形勾的长边中部下面，所述大环型弹性物件的所述方形凸部与所述大环型凹槽相配合，所述小环型弹性物件的所述方形凸部与所述小环型凹槽相配合。
[0022]作为本发明的进一步改进，所述锁紧机构还包括大小两个压片，所述大压片用于压住所述大环型弹性物件的所述长边一端，所述小压片用于压住所述小环型弹性物件的所述长边一端。
[0023]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
第一，采用本发明的技术方案，改变了上模具和下模具的结构，及上模具和下模具的合模方式，在上模具和下模具的接触面上增加了一个环型弹性物件，使得上模具、下模具快速简便地紧密结合，防止了浆体从上下模具接触面的间隙中流出；
第二，采用本发明的技术方案，上