具有脱模机构的注塑模具的制作方法

文档序号:9498699阅读:291来源:国知局
具有脱模机构的注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑模具领域,尤其涉及一种具有脱模机构的注塑模具。
【背景技术】
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。我公司主要生产各种塑料制品,塑料制品主要采用注塑机进行注塑。注塑机采用不同的注塑模具对应不同的产品,在注塑模具注塑完毕后模具分开,需要对成品进行脱模顶出,但是生产中往往会存在顶料不能完全快速顶出的现象,因此解决上述问题就显得十分必要了。

【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本发明提供一种具有脱模机构的注塑模具,通过在左模内设置推动板连接顶出柱对模腔内的成型好的产品进行顶出,并且顶出柱内设置有气管,顶出柱左端设置有可向上翻的翻片,当注塑成型时,气管吸气使翻片与顶出柱紧紧连接在一起,当需要顶出时,顶出柱先顶出,顶到头之后气管吹气将翻片往上吹,翻片上翻的同时对产品进行脱模,可以高效快速的顶出脱模,解决了【背景技术】中出现的问题。
[0004]本发明的目的是提供一种具有脱模机构的注塑模具,包括有模具,所述模具包括有左模和右模,左模为动模,右模为定模;所述左模和右模内侧设置有模腔,所述左模内位于模腔左侧设置有固定板,所述左模内左端设置有推动板,推动板左侧中间连接有连接机构与注塑机相连;所述推动板右侧连接有至少4个连接块,连接块右侧连接有顶出柱,顶出柱穿过固定板设置在模腔左侧。
[0005]进一步改进在于:所述顶出柱内设置有气管,气管左端穿过连接块设置在推动板内。
[0006]进一步改进在于:所述至少4个气管共同连接有总气管,总气管左侧连接有至少两个气源管,气源管穿过推动板和左模伸出。
[0007]进一步改进在于:所述顶出柱右端设置有翻片,翻片向上翻。
[0008]本发明的有益效果:本发明通过在左模内设置推动板连接顶出柱对模腔内的成型好的产品进行顶出,并且顶出柱内设置有气管,顶出柱左端设置有可向上翻的翻片,当注塑成型时,气管吸气使翻片与顶出柱紧紧连接在一起,当需要顶出时,顶出柱先顶出,顶到头之后气管吹气将翻片往上吹,翻片上翻的同时对产品进行脱模,可以高效快速的顶出脱模;本发明结构简单易操作,可以高效快速的顶出而不影响注塑过程,适用于生产中。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的示意图。
[0010]其中:1_左模,2-右模,3-模腔,4-固定板,5-推动板,6-连接机构,7-连接块,
8-顶出柱,9-气管,10-总气管,11-气源管,12-翻片。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012]如图1所示,本实施例提供一种具有脱模机构的注塑模具,包括有模具,所述模具包括有左模1和右模2,左模1为动模,右模为定模;所述左模1和右模2内侧设置有模腔3,所述左模1内位于模腔3左侧设置有固定板4,所述左模1内左端设置有推动板5,推动板5左侧中间连接有连接机构6与注塑机相连;所述推动板5右侧连接有4个连接块7,连接块7右侧连接有顶出柱8,顶出柱8穿过固定板4设置在模腔3左侧。所述顶出柱8内设置有气管9,气管9左端穿过连接块7设置在推动板5内;所述4个气管9共同连接有总气管10,总气管10左侧连接有两个气源管11,气源管11穿过推动板5和左模1伸出。所述顶出柱8右端设置有翻片12,翻片12向上翻。
[0013]通过在左模1内设置推动板5连接顶出柱8对模腔3内的成型好的产品进行顶出,并且顶出柱8内设置有气管9,顶出柱8左端设置有可向上翻的翻片12,当注塑成型时,气管9吸气使翻片12与顶出柱8紧紧连接在一起,当需要顶出时,顶出柱8先顶出,顶到头之后气管9吹气将翻片12往上吹,翻片12上翻的同时对产品进行脱模,可以高效快速的顶出脱模。
[0014]本实施例结构简单易操作,可以高效快速的顶出而不影响注塑过程,适用于生产中。
【主权项】
1.一种具有脱模机构的注塑模具,包括有模具,所述模具包括有左模(1)和右模(2),左模(1)为动模,右模为定模;所述左模(1)和右模(2)内侧设置有模腔(3),其特征在于:所述左模(1)内位于模腔(3)左侧设置有固定板(4),所述左模(1)内左端设置有推动板(5 ),推动板(5 )左侧中间连接有连接机构(6 )与注塑机相连;所述推动板(5 )右侧连接有至少4个连接块(7),连接块(7)右侧连接有顶出柱(8),顶出柱(8)穿过固定板(4)设置在模腔(3)左侧。2.如权利要求1所述具有脱模机构的注塑模具,其特征在于:所述顶出柱(8)内设置有气管(9),气管(9)左端穿过连接块(7)设置在推动板(5)内。3.如权利要求2所述具有脱模机构的注塑模具,其特征在于:所述至少4个气管(9)共同连接有总气管(10 ),总气管(10)左侧连接有至少两个气源管(11 ),气源管(11)穿过推动板(5)和左模(1)伸出。4.如权利要求3所述具有脱模机构的注塑模具,其特征在于:所述顶出柱(8)右端设置有翻片(12),翻片(12)向上翻。
【专利摘要】本发明的目的是提供一种具有脱模机构的注塑模具,通过在左模内设置推动板连接顶出柱对模腔内的成型好的产品进行顶出,并且顶出柱内设置有气管,顶出柱左端设置有可向上翻的翻片,当注塑成型时,气管吸气使翻片与顶出柱紧紧连接在一起,当需要顶出时,顶出柱先顶出,顶到头之后气管吹气将翻片往上吹,翻片上翻的同时对产品进行脱模,可以高效快速的顶出脱模;本发明结构简单易操作,可以高效快速的顶出而不影响注塑过程,适用于生产中。
【IPC分类】B29C45/40
【公开号】CN105252720
【申请号】CN201510628891
【发明人】华辉思, 廖子强, 华梓峰, 黄小虎, 汤贵聪, 王国祥, 唐庆豹, 邵玉全
【申请人】芜湖市万华塑料制品有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月29日
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