一种橡胶与聚四氟乙烯的粘接方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明具体涉及一种橡胶与聚四氟乙烯的粘接方法。
【背景技术】
[0002]聚四氟乙烯在材料中俗称为“塑料王”，它用于栗阀隔膜、电子阀平膜片及计量栗膜片等，可耐低温及300摄氏度左右高温，并具有抗强酸碱及化学药品的腐蚀的特性，但它不易与其他材料粘接。
[0003]橡胶具有较好的弹性和高强度的延伸性，但其不耐强酸强碱及化学溶剂，使用过程中易被腐蚀，严重影响了产品的使用寿命。
[0004]目前，市场上常常在橡胶结构件的表面配合连接一层聚四氟乙烯膜，以阻隔强酸强碱及化学溶剂与橡胶结构件接触，造成化学腐蚀，影响橡胶结构件的寿命。然而，由于橡胶结构件与聚四氟乙烯膜都是配合连接的方式，并非通过合理的粘接技术复合至一起，二者结合不够紧密，在使用过程中聚四氟乙烯膜易脱离开，从而发生泄露不良及被流体腐蚀，橡胶结构件的使用寿命无法得到有效保证。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种橡胶与聚四氟乙烯的粘接方法，该粘结方法能使橡胶结构件与表层的聚四氟乙烯膜粘结结合的更加紧密，在使用过程中聚四氟乙烯膜不会脱离，增加了橡胶结构件的使用寿命。
[0006]本发明是通过以下技术方案实现的:一种橡胶与聚四氟乙烯的粘接方法，包括如下步骤:
1)将车削好的聚四氟乙烯膜的单侧表面在奈钠处理液中处理，以消除聚四氟乙烯膜表面的游离子及增加表面粗糙度；
2)按照1:1的重量比例将开姆洛克205底涂与甲苯或二甲苯混合，以稀释开姆洛克205底涂，将聚四氟乙烯膜的经过奈钠处理液处理过的一侧表面涂覆经过稀释的开姆洛克205底涂，涂覆完成后，在60 °C的恒温箱中干燥30分钟；
3)按照1:1的重量比例将开姆洛克252X面漆与甲苯或二甲苯混合，以稀释开姆洛克252X面漆，在干燥后的开姆洛克205底涂上涂覆经过稀释的开姆洛克252X面漆，涂覆完成后，在60 °C的恒温箱中干燥30分钟或在常温下干燥2小时；
4)将经过3)步骤处理的聚四氟乙烯膜放入已将橡胶结构件预压成型的橡胶模具中，聚四氟乙烯膜的涂覆开姆洛克205底涂及开姆洛克252X面漆的一侧正对橡胶结构件的待贴膜面，在温度160°C ±5°C、压力16±lMpa的条件下，持续加压600秒，使橡胶与聚四氟乙烯在热硫化过程中充分接触，并紧密粘接。
[0007]本发明的有益效果是:本发明是让橡胶结构件与表层的聚四氟乙烯膜在热硫化过程中充分接触，并达到较好的粘接效果，二者结合紧密，在使用过程中聚四氟乙烯膜不易脱离，两者粘接形成的构件既有橡胶的弹性和高强度的延伸性，又有聚四氟乙烯耐强酸强碱及化学溶剂的特性，使用过程中不会发生泄露不良及被流体腐蚀，增加了产品的使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1是橡胶结构件与表层的聚四氟乙烯膜配合方式的结构示意图。
[0009]在图中:1-聚四氟乙烯膜；2_橡胶结构件；3_粘结剂层。
【具体实施方式】
[0010]本发明为一种橡胶与聚四氟乙烯的粘接方法，包括如下步骤:
1)将车削好的聚四氟乙烯膜的单侧表面在奈钠处理液中处理，以消除聚四氟乙烯膜表面的游离子及增加表面粗糙度，从而使聚四氟乙烯与橡胶能够充分粘接在一起；
2)按照1:1的重量比例将开姆洛克205底涂与甲苯或二甲苯混合，以稀释开姆洛克205底涂，将聚四氟乙烯膜的经过奈钠处理液处理过的一侧表面涂覆经过稀释的开姆洛克205底涂，涂覆完成后，在60 °C的恒温箱中干燥30分钟；
3)按照1:1的重量比例将开姆洛克252X面漆与甲苯或二甲苯混合，以稀释开姆洛克252X面漆，在干燥后的开姆洛克205底涂上涂覆经过稀释的开姆洛克252X面漆，涂覆完成后，在60 °C的恒温箱中干燥30分钟或在常温下干燥2小时；
4)将经过3)步骤处理的聚四氟乙烯膜放入已将橡胶结构件预压成型的橡胶模具中，聚四氟乙烯膜的涂覆开姆洛克205底涂及开姆洛克252X面漆的一侧正对橡胶结构件的待贴膜面，在温度160°C ±5°C、压力16±lMpa的条件下，持续加压600秒，使橡胶与聚四氟乙烯在热硫化过程中充分接触，并紧密粘接。
[0011]如图1所示，经过本发明的方法加工的聚四氟乙烯膜、橡胶结构件通过聚四氟乙烯膜与橡胶结构件之间的粘结剂层(开姆洛克205底涂及开姆洛克252X面漆)紧密粘接，在使用过程中聚四氟乙烯膜不易脱离，两者粘接形成的构件既有橡胶的弹性和高强度的延伸性，又有聚四氟乙烯耐强酸强碱及化学溶剂的特性，使用过程中不会发生泄露不良及被流体腐蚀，增加了产品的使用寿命。本发明的方法能够较好的替代现有的橡胶结构件与聚四氟乙烯膜配合连接的方式，具有较好的实用价值。
[0012]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种橡胶与聚四氟乙烯的粘接方法，其特征在于包括如下步骤: 1)将车削好的聚四氟乙烯膜的单侧表面在奈钠处理液中处理，以消除聚四氟乙烯膜表面的游离子及增加表面粗糙度； 2)按照1:1的重量比例将开姆洛克205底涂与甲苯或二甲苯混合，以稀释开姆洛克205底涂，将聚四氟乙烯膜的经过奈钠处理液处理过的一侧表面涂覆经过稀释的开姆洛克205底涂，涂覆完成后，在60 °C的恒温箱中干燥30分钟； 3)按照1:1的重量比例将开姆洛克252X面漆与甲苯或二甲苯混合，以稀释开姆洛克252X面漆，在干燥后的开姆洛克205底涂上涂覆经过稀释的开姆洛克252X面漆，涂覆完成后，在60 °C的恒温箱中干燥30分钟或在常温下干燥2小时； 4)将经过3)步骤处理的聚四氟乙烯膜放入已将橡胶结构件预压成型的橡胶模具中，聚四氟乙烯膜的涂覆开姆洛克205底涂及开姆洛克252X面漆的一侧正对橡胶结构件的待贴膜面，在温度160°C ±5°C、压力16±lMpa的条件下，持续加压600秒，使橡胶与聚四氟乙烯在热硫化过程中充分接触，并紧密粘接。
【专利摘要】一种橡胶与聚四氟乙烯的粘接方法，包括如下步骤：1）将车削好的聚四氟乙烯膜的单侧表面在奈钠处理液中处理，以消除聚四氟乙烯膜表面的游离子及增加表面粗糙度；2）将聚四氟乙烯膜的经过奈钠处理液处理过的一侧表面涂覆经过稀释的开姆洛克205底涂，涂覆完成后，在60℃的恒温箱中干燥30分钟；3）在干燥后的开姆洛克205底涂上涂覆经过稀释的开姆洛克252X面漆，涂覆完成后，在60℃的恒温箱中干燥30分钟或在常温下干燥2小时；4）将经过3）步骤处理的聚四氟乙烯膜放入橡胶模具中，在温度160℃±5℃、压力16±1Mpa条件下，持续加压600秒，使橡胶与聚四氟乙烯在热硫化过程中紧密粘接，以增加橡胶结构件的使用寿命。
【IPC分类】B29C65/52
【公开号】CN105252763
【申请号】CN201510797291
【发明人】宋永闯, 潘冲, 蒋诚奎
【申请人】上海隆胜堡密封科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月18日