自动卸螺纹机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于注塑技术领域。
【背景技术】
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。其使用方式是将受热融化的材料高压射入注塑模具的模腔中，经冷却固化后，得到成形品。现有注塑件需要制造螺孔时，需要在注塑模具内放入螺纹型芯，完成注塑后，将带螺纹的注塑件脱出。
[0003]但是由于带螺纹的注塑件与螺纹型芯处于螺纹配合的状态，所以开模后要将注塑件脱出需要先将螺纹型芯从注塑腔中沿其螺纹旋转退出，目前螺纹型芯卸螺纹的方式主要是采用人工拧动螺纹型芯，使得螺纹型芯从注塑件的螺纹部中退出，这种卸螺纹的方式耗时较长，工作效率低。
【发明内容】
[0004]本发明意在提供一种无需人工拧动螺纹型芯、利用开模力实现注塑件自动卸螺纹的机构。
[0005]本方案中的自动卸螺纹机构，设置在注塑机的注塑模具上，该注塑模具包括定模和动模，所以定模内部转动配合有螺纹型芯，该螺纹型芯上带有从动齿轮；定模内部还转动配合有螺旋套，该螺旋套的外圆上键连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，螺旋套的内孔为螺孔，动模上固定连接有与上述螺孔配合的螺杆；所述定模的分型面上安装有推板，该推板与定模之间设有弹性件。
[0006]有益效果:本发明利用注塑模具的开模时(时动模远离定模时)，动模的移动带动螺杆移动，从而使得螺旋套旋转，由于螺旋套上的主动齿轮与从动齿轮齿轮啮合，主动齿轮的转动使得从动齿轮转动，进而螺纹型芯旋转，由于推板位于定模的分型面上，推板外在弹性件的推力下外推注塑件，而注塑件内部的螺纹型芯还在继续旋转，从而注塑件被旋转退出螺纹型芯，实现自动卸螺纹。
[0007]进一步，所述螺旋套通过滚针轴承安装在定模内，当螺杆抽拉时，螺旋套的转速较快，选用滚针轴承可以承受这种高转速下的径向荷载。
[0008]进一步，所述螺旋套的外圆与主动齿轮的内圆通过平键连接，用于传递转矩。
[0009]进一步，所述定模内开有供推板移动的活动腔，推动与活动腔腔壁之间布置有弹簧，用于推动推板移动。
[0010]进一步，所述定模内部开有型芯孔，螺纹型芯通过滚珠轴承安装在型芯孔内，螺纹型芯转速更快，转动更灵活。
【附图说明】
[0011 ] 图1为本发明实施例自动卸螺纹机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:螺杆1、螺旋套2、主动齿轮3、螺纹型芯4、弹簧5、导向柱6、推板7、定模8、从动齿轮9、动模10。
[0013]实施例自动卸螺纹机构基本如附图1所示:自动卸螺纹机构，设置于注塑机的注塑模具上(该注塑模具包括定模8和动模10)。定模8上的凸部和动模10上凹部对合形成注塑腔。
[0014]所述定模8内部开有型芯孔，该型芯孔内通过滚珠轴承安装有螺纹型芯4，该螺纹型芯4的螺纹端可插入注塑腔中，该螺纹型芯4的中段上过盈配合有从动齿轮9。动模10的分型面通过螺栓固定有螺杆1，定模8与该螺杆1相对的位置开有安装孔，该安装孔与型芯孔相通，该安装孔内通过滚针轴承安装有螺旋套2，该螺旋套2的内孔为与螺杆1配合的螺孔，螺旋套2的外圆通过平键连接有主动齿轮3，该主动齿轮3与从动齿轮9啮合。
[0015]所述螺纹型芯4靠近其螺纹段的部位间隙配合有推板7，定模8内开有供推板7移动的活动腔，该活动腔与型芯孔相通。该推板7的右侧面位于定模8的分型面处并与注塑件(注塑腔液态物质凝固后形成注塑件)接触，该推板7的左侧焊接有导向柱6，该导向柱6上安装的弹簧5与活动腔腔壁相连接。
[0016]本实施例的工作过程为:当开模(动模10远离定模8时)，动模10会带动螺杆1在螺旋套2内移动，从而螺旋套2旋转，从而主动齿轮3带动从动齿轮9转动，与从动齿轮9键连接的螺纹型芯4旋转，由于注塑件受到推板7向右的推力，从而注塑件逐渐从螺纹型芯4的螺纹端脱离。
[0017]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.自动卸螺纹机构，设置在注塑机的注塑模具上，该注塑模具包括定模和动模，其特征在于，所以定模内部转动配合有螺纹型芯，该螺纹型芯上带有从动齿轮；定模内部还转动配合有螺旋套，该螺旋套的外圆上键连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，螺旋套的内孔为螺孔，动模上固定连接有与上述螺孔配合的螺杆；所述定模的分型面上安装有推板，该推板与定模之间设有弹性件。2.根据权利要求1所述的自动卸螺纹机构，其特征在于:所述螺旋套通过滚针轴承安装在定模内。3.根据权利要求2所述的自动卸螺纹机构，其特征在于:所述螺旋套的外圆与主动齿轮的内圆通过平键连接。4.根据权利要求3所述的自动卸螺纹机构，其特征在于:所述定模内开有供推板移动的活动腔，推板与活动腔腔壁之间布置有弹簧。5.根据权利要求4所述的自动卸螺纹机构，其特征在于:所述定模内部开有型芯孔，螺纹型芯通过滚珠轴承安装在型芯孔内。
【专利摘要】本发明申请属于注塑技术领域，自动卸螺纹机构，设置在注塑机的注塑模具上，该注塑模具包括定模和动模，所以定模内部转动配合有螺纹型芯，该螺纹型芯上带有从动齿轮；定模内部还转动配合有螺旋套，该螺旋套的外圆上键连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，螺旋套的内孔为螺孔，动模上固定连接有与上述螺孔配合的螺杆；所述定模的分型面上安装有推板，该推板与定模之间设有弹性件。本方案无需人工拧动螺纹型芯、利用开模力实现注塑件自动卸螺纹。
【IPC分类】B29C45/26
【公开号】CN105346002
【申请号】CN201510802856
【发明人】毛德中
【申请人】重庆瑞霆塑胶有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月19日