一种注塑模具定位柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及一种注塑模具定位柱，属于模具技术领域。
【背景技术】
[0002]定位柱是用于塑胶模具中精准锁定模块与模板之间的位置以使模具顺利工作的一种模具配件。定位柱为上定位块与下定位块凹凸组合配置，下定位块有的采用圆锥形结构，上定位块设有与圆锥配合的圆锥孔。锥台、锥孔有相应的配合精度要求，在有些情况下，定位精度往往只有一个方向有较高精度的要求，另一个方向可以根据精度要求高的辅助定位。
【发明内容】
[0003]根据上述要求，本发明创造的目的是提供一种注塑模具定位柱，在定位精度要求高的方向，采用锥台与实体锥孔定位，另一个方向开设横槽，锥台不与锥孔实体定位，其定位精度依靠锥台与锥孔实体定位的精度确定，这样，就减小了锥台与锥孔配合的精度要求，减小了制造精度要求，同时使锥台与锥孔容易啮合。
[0004]为实现上述目的，本发明创造是通过以下技术手段来实现的:
一种注塑模具定位柱，其特征在于:包括上定位块和下定位块，所述下定位块由肩、位于肩上的定位锥台组成，所述上定位块设有与定位锥台配合的圆锥孔，所述圆锥孔设有贯穿圆锥孔的横槽。
[0005]进一步地:
所述横槽的宽度为定位锥台大端直径的三分之二。
[0006]所述上定位块和下定位块的材质为模具钢。
[0007]所述定位锥台、圆锥孔表面采用渗硫处理。
[0008]所述定位锥台上端采用倒圆角结构。
[0009]所述模具钢型号为SCM415。
[0010]本发明创造的有益效果是:本发明创造提供的一种注塑模具定位柱，在定位精度要求高的方向，采用锥台与实体锥孔定位，另一个方向开设横槽，锥台不与锥孔实体定位，其定位精度依靠锥台与锥孔实体定位的精度确定，这样，就减小了锥台与锥孔配合的精度要求，减小了制造精度要求，同时使锥台与锥孔容易啮合。
【附图说明】
[0011]图1上定位块结构示意图，图2为图1仰视图，图3为下定位块结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合说明书附图，对本发明创造作进一步的说明。
[0013]如附图所示，一种注塑模具定位柱，其特征在于:包括上定位块1和下定位块6，所述下定位块6由肩4、位于肩4上的定位锥台5组成，所述上定位块1设有与定位锥台5配合的圆锥孔2，所述圆锥孔2设有贯穿圆锥孔2的横槽3。
[0014]进一步地:
所述横槽3的宽度为定位锥台5大端直径的三分之二。根据定位精度要求，确定锥台与锥孔的配合面积。
[0015]所述上定位块1和下定位块6的材质为模具钢。
[0016]所述定位锥台5、圆锥孔2表面采用渗硫处理。耐磨润滑。
[0017]所述定位锥台5上端采用倒圆角结构。
[0018]所述模具钢型号为SCM415。
[0019]以上显示和描述了本发明创造的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本设计不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理，在不脱离本设计精神和范围的前提下，本发明创造还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本发明创造要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种注塑模具定位柱，其特征在于:包括上定位块和下定位块，所述下定位块由肩、位于肩上的定位锥台组成，所述上定位块设有与定位锥台配合的圆锥孔，所述圆锥孔设有贯穿圆锥孔的横槽。2.如权利要求1所述的一种注塑模具定位柱，其特征在于:所述横槽的宽度为定位锥台大端直径的三分之二。3.如权利要求1所述的一种注塑模具定位柱，其特征在于:所述上定位块和下定位块的材质为模具钢。4.如权利要求1所述的一种注塑模具定位柱，其特征在于:所述定位锥台、圆锥孔表面采用渗硫处理。5.如权利要求1所述的一种注塑模具定位柱，其特征在于:所述定位锥台上端采用倒圆角结构。6.如权利要求3所述的一种注塑模具定位柱，其特征在于:所述模具钢型号为SCM415。
【专利摘要】一种注塑模具定位柱，其特征在于：包括上定位块和下定位块，所述下定位块由肩、位于肩上的定位锥台组成，所述上定位块设有与定位锥台配合的圆锥孔，所述圆锥孔设有贯穿圆锥孔的横槽。本发明创造提供的一种注塑模具定位柱，在定位精度要求高的方向，采用锥台与实体锥孔定位，另一个方向开设横槽，锥台不与锥孔实体定位，其定位精度依靠锥台与锥孔实体定位的精度确定，这样，就减小了锥台与锥孔配合的精度要求，减小了制造精度要求，同时使锥台与锥孔容易啮合。
【IPC分类】B29C45/26
【公开号】CN105346008
【申请号】CN201510892911
【发明人】朱磊
【申请人】苏州广硕精密电子有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月8日