一种电脑机箱脚垫注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种注塑模具，尤其是涉及一种电脑机箱脚垫注塑模具。
【背景技术】
[0002]注塑成型(Inject1n Molding)是指受热融化的材料由高温、高压且高速的状态射入模腔内，经冷却固化后，便可得到塑料制品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注塑成型过程大致可分为以下6个阶段“合模-注射-保压-冷却-开模-制品取出”，上述工艺反复进行，就可连续生产出塑料制品。
[0003]但是，现有电脑机箱脚垫的注塑模具设计不合理、生产效率低、工序繁琐和成本高(脚垫生产出来后还需要与螺丝配合才能使用)，从而不适用与大批量生产。
【发明内容】
[0004]本实发明针对现有注塑模具存在设计不合理、生产效率低、工序繁琐和成本高的缺点，提供一种设计合理、结构简单、生产效率高和成本低的模具。本发明的技术方案为:
[0005]—种电脑机箱脚垫注塑模具，包括定模和动模，其特征在于:所述定模包括上模板、凹模固定板、凹模镶块、浇口套、模腔、导套和冷却水道，所述凹模固定板的上端面设置有所述上模板，所述凹模固定板上设置有与所述浇口套匹配的台阶孔，所述浇口套设置在所述台阶孔内，所述凹模固定板上设置有与所述凹模镶块匹配的方槽，所述凹模镶块设置在所述方槽内，所述凹模固定板和所述凹模镶块上都设置有冷却水道，所述凹模镶块上设置有与机箱脚垫匹配的型腔，所述凹模固定板上设置有与所述导套匹配的导套孔，所述导套设置在所述导套孔内；所述动模包括凸模镶块、凸模固定板、导柱、支撑板、顶针固定板、顶针垫板、下模板、垃圾钉、拉料杆、双节圆顶针、支撑柱、回针和冷却水道，所述凸模固定板上设置有与所述凸模镶块匹配的安装槽，所述凸模镶块设置在所述安装槽内，所述凸模镶块上设置有与机箱脚垫匹配的型芯，所述型腔和型芯的组成所述模腔，所述凸模固定板和所述凸模镶块上设置有所述冷却水道，所述凸模固定板上设置有所述导柱，所述导柱和导套配合使用，所述凸模固定板下端面的左右两端设置有所述支撑板，所述支撑板的下端面设置有所述下模板，所述下模板上端面的中间设置有所述垃圾钉和支撑柱，所述垃圾钉上部依次设置有所述顶针垫板和顶针固定板，所述顶针垫板和顶针固定板上面设置有与所述支撑柱匹配的通孔，所述支撑柱安装在所述通孔内，所述顶针固V定板上设置有双节圆顶针固定孔和拉料杆固定孔，所述拉料杆和双节圆顶针设置在所述固定孔内，所述顶针固定板上部还设置有所述回针，所述回针的上端面与所述凸模固定板的下端面相连。
[0006]更进一步地，所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有至少1条所述冷却水道。
[0007]更进一步地，作为优选，所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有10条所述冷却水道。
[0008]更进一步地，所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有至少1个所述支撑柱。
[0009]更进一步地，作为优选，所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有4个所述支撑柱。
[0010]更进一步地，所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有至少1个所述模腔。
[0011]更进一步地，作为优选，所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有24个所述模腔。
[0012]更进一步地，所述凹模固定板设置有凹模安装槽，凹模做成镶块式结构，镶嵌在所述凹模安装槽里面。
[0013]更进一步地，所述凸模固定板设置有凸模安装槽，凸模做成镶块式结构，镶嵌在所述凸模安装槽里面。
[0014]—种利用本发明模具生产的电脑机箱脚垫，包括垫环、插装柱和连接桥，垫环设有内侧通孔，所述插装柱一端位于垫环内侧通孔中间通过连接桥与垫环连接，所述连接桥四等分垫环内侧面，与插装柱一起将垫环通孔分为四个对称的扇形通孔；插装柱的另一端设有卡位凸起，凸起的横截面为锥形，上端较小，下端较大；插装柱设有十字型通槽，十字型通槽将插装柱插装端分为对称的四个部分；垫环内侧面设有环形槽。
[0015]本发明的优点:
[0016](1)本发明采用10条冷却水道同时冷却，冷却时间短，生产效率高。
[0017](2)本发明设置有4个支撑柱，可以减少支撑板的材料，模具成本低。
[0018](3)本发明采用24个模腔同时注塑，生产效率高。
[0019](4)本发明凸模和凹模都做成镶块式结构，更换方便，模具成本低。
[0020](5)采用本发明模具生产的产品采用插装方式即可插装在电脑机箱脚垫安装孔内，安装方便快捷，损坏时可单独更换；结构设计简单科学，设置通槽、环形槽和连接桥等结构，保证电脑机箱脚垫基本功能的同时节省材料。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的电脑机箱脚垫注塑模具的正视结构剖视示意图；
[0022]图2为本发明的电脑机箱脚垫注塑模具动模的俯视示意图；
[0023]图3为本发明的电脑机箱脚垫注塑模具的左视结构剖视示意图；
[0024]图4为本发明产品电脑机箱脚垫侧视示意图；
[0025]图5为本发明产品电脑机箱脚垫俯视不意图；
[0026]附图标记:上模板1、凹模固定板2、凹模镶块3、浇口套4、模腔5、导套6、凸模镶块
7、凸模固定板8、导柱9、支撑板10、顶针固定板11、顶针垫板12、下模板13、垃圾钉14、拉料杆15、双节圆顶针16、支撑柱17、回针18、冷却水道19、垫环103、插装柱203、十字型通槽403、环形槽303、连接桥503。
【具体实施方式】
[0027]实施案例:
[0028]如图1所示，本发明实施例所述的电脑机箱脚垫注塑模具，包括定模和动模所述定模包括上模板、凹模固定板、凹模镶块、浇口套、模腔、导套和冷却水道，所述凹模固定板的上端面设置有所述上模板，所述凹模固定板上设置有与所述浇口套匹配的台阶孔，所述浇口套设置在所述台阶孔内，所述凹模固定板上设置有与所述凹模镶块匹配的方槽，所述凹模镶块设置在所述方槽内，所述凹模固定板和所述凹模镶块上都设置有冷却水道，所述凹模镶块上设置有与机箱脚垫匹配的型腔，所述凹模固定板上设置有与所述导套匹配的导套孔，所述导套设置在所述导套孔内；所述动模包括凸模镶块、凸模固定板、导柱、支撑板、顶针固定板、顶针垫板、下模板、垃圾钉、拉料杆、双节圆顶针、支撑柱、回针和冷却水道，所述凸模固定板上设置有与所述凸模镶块匹配的安装槽，所述凸模镶块设置在所述安装槽内，所述凸模镶块上设置有与机箱脚垫匹配的型芯，所述型腔和型芯组成所述模腔，所述凸模固定板和所述凸模镶块上设置有所述冷却水道，所述凸模固定板上设置有所述导柱，所述导柱和导套配合使用，所述凸模固定板下端面的左