一种切割工具的制作方法

文档序号:9820681阅读:322来源:国知局
一种切割工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明具体涉及一种聚氨酯保温板连续生产线的切割装置,特别提供了一种切割工具。
【背景技术】
[0002]目前,市场上的聚氨酯保温板连续生产线板材制造过程中,采用的都是跟踪切断,人工将这段板材搬运到另一台独立的切割机进行二次切割加工,当前跟踪切断机无法完成一次切割,切割下一端无法匹配连续生产线的速度,这种二次切割,会造成切割时料头的产生,和人工搬运的浪费,且生产线生产效率的底下,随着新工业时代的到来,社会强调节能,生产效率提高,以及对工人劳动强度的降低,于是,为了更好的满足对聚氨脂保温板连续生产线上产品在一条自动线上直接完成,避免了搬运和二次加工造成的浪费,目前还没有设备来解决保温板连续生产线中一次切割的问题。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了解决上述存在的重复工作,人工劳动强度大,生产效率低,易造成浪费,安全系数低,不专业等技术问题,特提供了一种切割工具。
[0004]本发明提供了一种切割工具,其特征在于:所述的切割工具包括伸缩支架(I)、横向导轨(2)、压板(3)、竖向导轨(4)、滚筒(5)、丝杠副(6)、联轴器(7)、电机(8);
其中:装置左侧设有伸缩支架(1),通过安装支架安装在横向导轨(2)上,竖向导轨(4)设置在压板(3)上,滚筒(5)通过丝杠副(6)连接铰接在两侧的横向导轨(2)上,装置一侧设有电机(8 ),电机(8 )的动力输出轴连接联轴器(7 ),联轴器(7 )连接各个滚筒(5 )。
[0005]所述的横向导轨(2)和竖向导轨(4)均为对称设置。
[0006]所述的电机(8)为伺服电机。
[0007]本发明的优点:
本发明所述的切割工具,装置可与生产线联机操作,自动化程度高,大大减少了生产搬运和二次加工带来的浪费,同时加快了生产速度。
【附图说明】
[0008]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明的原理结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
本实施例提供了一种切割工具,其特征在于:所述的切割工具包括伸缩支架(I)、横向导轨(2)、压板(3)、竖向导轨(4)、滚筒(5)、丝杠副(6)、联轴器(7)、电机(8);
其中:装置左侧设有伸缩支架(1),通过安装支架安装在横向导轨(2)上,竖向导轨(4)设置在压板(3)上,滚筒(5)通过丝杠副(6)连接铰接在两侧的横向导轨(2)上,装置一侧设有电机(8),电机(8)的动力输出轴连接联轴器(7),联轴器(7)连接各个滚筒(5)。
[0010]所述的横向导轨(2)和竖向导轨(4)均为对称设置。
[0011]所述的电机(8)为伺服电机。
【主权项】
1.一种切割工具,其特征在于:所述的切割工具包括伸缩支架(I)、横向导轨(2)、压板(3)、竖向导轨(4)、滚筒(5)、丝杠副(6)、联轴器(7)、电机(8); 其中:装置左侧设有伸缩支架(1),通过安装支架安装在横向导轨(2)上,竖向导轨(4)设置在压板(3)上,滚筒(5)通过丝杠副(6)连接铰接在两侧的横向导轨(2)上,装置一侧设有电机(8 ),电机(8 )的动力输出轴连接联轴器(7 ),联轴器(7 )连接各个滚筒(5 )。2.按照权利要求1所述的切割工具,其特征在于:所述的横向导轨(2)和竖向导轨(4)均为对称设置。3.按照权利要求1所述的切割工具,其特征在于:所述的电机(8)为伺服电机。
【专利摘要】一种切割工具,其特征在于:所述的切割工具包括伸缩支架、横向导轨、压板、竖向导轨、滚筒、丝杠副、联轴器、电机;其中:装置左侧设有伸缩支架,通过安装支架安装在横向导轨上,竖向导轨设置在压板上,滚筒通过丝杠副连接铰接在两侧的横向导轨上,装置一侧设有电机,电机的动力输出轴连接联轴器,联轴器连接各个滚筒。本发明的优点:本发明所述的切割工具,装置可与生产线联机操作,自动化程度高,大大减少了生产搬运和二次加工带来的浪费,同时加快了生产速度。
【IPC分类】B29L7/00, B29K75/00, B29C37/00
【公开号】CN105583981
【申请号】CN201410558936
【发明人】刘海英
【申请人】刘海英
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月21日
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