多色彩光固化3d打印笔的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种打印技术，尤其是一种3D打印技术领域，具体地说是一种多色彩光固化3D打印笔。
【背景技术】
[0002]目前，随着科学技术的不断发展，3D打印技术对广大公众来说已不再是陌生的生产制造技术，其在各个领域的应用也越来越广泛，越来越贴近大众生活。3D打印笔就是其中一个典型的成功应用实例，目前在市场最常见的3D打印笔莫过于塑料热熔型3D打印笔，其工作原理是基于3D打印，挤出热融的塑料，然后在空气中迅速冷却，最后固化成稳定的状态，改变笔尖的运动路径就可以完成3D产品的打印。但由于材料在加热的情况下进行绘制，笔尖温度较高，如果碰触到笔尖，会有温度较高的热感，特别是针对3D打印笔的使用对象——年龄较小的孩子来说，会存在使用安全隐患。因此本公司针对使用安全问题发明申请了一种光固化3D打印笔(专利申请号为:)，其工作原理是利用流体状态的光敏树脂(UV)在光照下发生聚合反应的特点，将光源按照待成型物体的截面形状进行照射，使流体状态的光敏树脂固化成型。光固化3D打印笔不仅可以解决使用安全隐患问题，同时也可提高成型速度和质量，目前已投入市场中应用，使用者对本产品做出了高度评价。
[0003]但是纵观不同种类3D打印笔在市场上的运用，其3D打印一般只能进行单色打印，打印完毕后的3D成品为纯色，色彩通过喷绘等方式实现，增加了制作难度。这样就降低了 3D打印笔的灵活性和多彩性，同时也对使用者(特别是青少年)的吸引力降低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有的3D打印笔只能打印单色物品的问题，设计一种能打印各种颜色的多色彩光固化3D打印笔。
[0005]
本发明的技术方案是:
一种多色彩光固化3D打印笔，其特征是它打印笔本体I和基色料箱24，基色料箱24通过送料管将其中储存的三基色原料送入打印笔本体I中，经打印笔本体中安装的搅拌模块搅拌混合，再经螺旋输送模块输送至位于打印笔本体I出口端的笔尖11中打印出所需色彩的3D实物，在打印笔本体I出口端、笔尖11的周围设有用于对打印出的3D实物进行快速光固化的光源12;所述的搅拌模块和螺旋输送模块采用同一电机2作为动力，搅拌模块的转速大于螺旋输送模块的转速。
[0006]所述的基色料箱24设有三个基色料箱腔体26，每个基色料箱腔体26中均安装有挤压电机27、挤压移动板29和挤压螺旋轴29，基色料箱24上设有与各自的基色料箱腔体26相贯通的基色出口 25，基色出口 25与对应的基色管23相连通，挤压电机27通过挤压螺旋轴29推动挤压移动板29在基色料箱腔体26中移动从而将对应的基色原料挤出基色料箱腔体26并通过基色出口 25经基色管23送入打印笔本体I中的搅拌模块中。、 所述的打印笔本体I中安装搅拌器外壳20，搅拌器外壳20中安装有搅拌器多孔出料挡板5，搅拌器多孔出料挡板5将搅拌器外壳20分隔成搅拌腔体a和输送腔体b，所述的搅拌模块和输送模块的安装在对应的搅拌腔体a和输送腔体b中；搅拌器外壳20上设有基色材料入口 3，基色材料入口 3通过三根基色管23与基色料箱24相连通;所述的搅拌模块由搅拌轴19和安装在搅拌轴上的内层搅拌器18组成，搅拌轴19的一端与安装在打印笔本体I内的电机2相连，另一端支承在搅拌器多孔出料挡板5上并伸出搅拌器多孔出料挡板5进入输送腔体b中，在搅拌轴19伸入输送腔体b中的一端上安装有驱动输送模块运动的外齿轮17，所述的外齿轮17与内齿轮16相啮合，内齿轮16安装有螺旋输送转轴13上的一端上，螺旋输送转轴13支承在输送器支撑15上，输送器支撑15安装在输送腔体b中，螺旋输送转轴13上安装有螺旋输送叶片14，所述的螺旋输送转轴13、螺旋输送叶片14、输送器支撑15和内齿轮16组成所述的输送模块;搅拌轴19与螺旋输送转轴13偏心安装;所述的笔尖11固定在打印笔本体I的出口端上并与输送腔体b相连通。
[0007]所述的搅拌轴19的一端通过联轴器或连接键21与安装在打印笔本体I内的电机2相连。
[0008]所述的搅拌腔体a的内壁上安装有折角挡板4以提高搅拌效果。
[0009]所述的内层搅拌器18与所述搅拌轴19组成旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器或锚式搅拌器。
[0010]所述的输送料管由三根基色管23和一根包裹管22组成，三根基色管23套装在包裹管中，三根基色管23的出料口均与打印机本体I上的基色材料入口 3相连通。
[0011]所述的打印机本体I中还安装有为电机2和光源12供电的电源6及控制器7。
[0012]所述的打印机本体I上还安装有加速按钮8、选色按钮9和工作按钮10，它们均与控制器7电气连接。
[0013]所述的输送管与打印笔本体上的基色材料入口3相连，基色材料入口 3为一个或由多个组成，它们均布在打印笔本体I上并均与搅拌模块的搅拌腔体a相连通。
[0014]本发明的有益效果:
本发明结构简单，体积小，操作方便，可以有效解决3D打印笔打印产品纯色问题。
[0015]本发明能实现高速搅拌和低速输出，且只用一个电机就能实现搅拌和输出的不同速度转动。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的外形结构示意图。
[0017]图2是本发明的打印笔本体的内部机械结构示意图。
[0018]图3是本发明的基色料箱的内部结构示意图。
[0019]图中:I为打印笔本体，2为电机，3为基色材料入口，4为折角挡板，5为搅拌器多孔出料挡板，6为电源，7为控制器，8为加速按钮，9为选色按钮，10为工作按钮，11为笔头，12为光源，13为螺旋输送转轴，14为螺旋输送叶片，15为输送器支撑，16为内齿轮，17为外齿轮，18为内层搅拌器，19为搅拌器主轴，20为搅拌器外壳，21为连接键，22为包裹管，23为基色管，24为基色料箱，25为基色出口，26为基色料箱腔体，27为挤压电机，28为挤压螺旋轴，29为挤压移动板，a为搅拌腔体，b为输送腔体。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0020]如图1-3所示。
[0021]一种多色彩光固化3D打印笔，它打印笔本体I和基色料箱24，基色料箱24通过送料管将其中储存的三基色原料送入打印笔本体I中，经打印笔本体I中安装的搅拌模块搅拌混合，再经螺旋输送模块输送至位于打印笔本体I出口端的笔尖11中打印出所需色彩的3D实物，在打印笔本体I出口端、笔尖11的周围设有用于对打印出的3D实物进行快速光固化的光源12;所述的搅拌模块和螺旋输送模块采用同一电机2作为动力，搅拌模块的转速大于螺旋输送模块的转速。如图1所示，所述的打印机本体I上还安装有加速按钮8、选色按钮9和工作按钮10，它们均与控制器7电气连接。所述的基色料箱24设有三个基色料箱腔体26，如图3所示，每个基色料箱腔体26中均安装有挤压电机27、挤压移动板29和挤压螺旋轴29，基色料箱24上设有与各自的基色料箱腔体26相贯通的基色出口 25，基色出口 25与对应的基色管23相连通，三根基色管23套装在包裹管22中，三根基色管23的出料口均与打印机本体I上的基色材料入口 3相连通，基色材料入口 3相连，基色材料入口 3为一个或由多个组成，它们均布在打印笔本体I上并均与搅拌模块的搅拌腔体a相连通。挤压电机27通过挤压螺旋轴29推动挤压移动板29在基色料箱腔体26中移动从而将对应的基色原料挤出基色料箱腔体26并通过基色出口 25经基色管23送入打印笔本体I中的搅拌模块中。
[0022]如图2所示，打印笔本体I中安装搅拌器外壳20，搅拌器外壳20中安装有搅拌器多孔出料挡板5，搅拌器多孔出料挡板5将搅拌器外壳20分隔成搅拌腔体a和输送腔体b，搅拌腔体a的内壁上安装有折角挡板4以提高搅拌效果，如图2所示，所述的搅拌模块和输送模块的安装在对应的搅拌腔体a和输送腔体b中；搅拌器外壳20上设有基色材料入口 3，基色材料入口 3通过三根基色管23与基色料箱24相连通;所述的搅拌模块由搅拌轴19和安装在搅拌轴上的内层搅拌器18组成，搅拌轴19的一端通过联轴器或连接键21与安装在打印笔本体I内的电机2相连，另一端支承在搅拌器多孔出料挡板5上并伸出搅拌器多孔出料挡板5进入输送腔体b中，在搅拌轴19伸入输送腔体b中的一端上安装有驱动输送模块运动的外齿轮17，所述的外齿轮17与内齿轮16相啮合，内齿轮16安装有螺旋输送转轴13上的一端上，螺旋输送转轴13支承在输送器支撑15上，输送器支撑15安装在输送腔体b中，螺旋输送转轴13上安装有螺旋输送叶片14，所述的螺旋输送转轴13、螺旋输送叶片14、输送器支撑15和内齿轮16组成所述的输送模块;搅拌轴19与螺旋输送转轴13偏心安装