设有水暖料仓的低噪塑料生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及塑料加工设备技术领域，具体地说，涉及一种设有水暖料仓的低噪塑料生产系统。
【背景技术】
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，其可以自由改变成分及形体样式，通常由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料在进行加工生产(造粒)时，需要将塑料制备原料混合后进行混炼、热切、筛选等一系列操作。
[0003]现有的如塑料生产线中，通常采用料仓对塑料制备原料进行较大量的存放，并通过管道输送至制造设备处。由于塑料制备原料本身所存在的特性，使得塑料制备原料在温度较低时不能够较佳地被抽取或输送，这就大大影响了生产效率。另外，在塑料加工生产(造粒)过程中，会产生大量的热量和废气，现有的塑料加工生产均不能较佳地对产生的热量和废气进行较佳地回收利用或是处理。除前述之外，现有技术中，还缺乏一种较佳的输送系统，使得制备的塑料半成品能够较佳地在各个设备间进行运转。
【发明内容】
[0004]本发明的内容是提供一种设有水暖料仓的低噪塑料生产系统，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0005]根据本发明的设有水暖料仓的低噪塑料生产系统，其包括依次连接的料仓、输料管道、称料机、混料机、临时料仓、挤出机、模面热切造粒机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、振动筛和包装机，模面热切造粒机、第一旋风分离器和第二旋风分离器之间均设有风力输送系统，振动筛和包装机之间也设有风力输送系统;风力输送系统包括依次连接的输送风机、连接三通和输送管道，连接三通与上级设备的出料口连接，输送管道还同时与下级设备的进料口连接；
[0006]料仓包括构造成筒状的料仓本体，料仓本体侧面螺旋缠绕有通水管，料仓本体下部构造有与通水管连通的进水口，料仓本体上部构造有与通水管连通的出水口 ；通水管包括多个依次卡接的U形管，通水管外侧设有一层防护层；
[0007]输送风机处罩设有隔音罩体，隔音罩体由5块隔音板相互拼接构造成开口向下的空心长方体状;位于隔音罩体侧面的其中2块隔音板上分别设有进风口和用于排风管道伸出的排风管道口，进风口处设有隔音网；隔音板包括位于隔音罩体外侧的支撑板和位于隔音罩体内侧的波浪海绵。
[0008]本发明中，称料机、混料机和临时料仓共同构成进料系统，挤出机、模面热切造粒机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、振动筛和包装机共同构成加工系统，进料系统能够位于加工系统的上层，从而便于进料系统处的物料输送至加工系统处，且能够简化系统整体，便于整体系统的实施。另外，临时料仓能够临时对经混料机处理后的物料进行存放，从而使得加工系统处的进料能够从临时料仓处按需提取，克服了现有不设临时料仓的塑料生产系统中存在的因加工系统处的进料需要随时由进料系统自料仓处抽取而导致的操作冗杂等弊端。
[0009]本发明中，通过设置2个旋风分离器，使得塑料制备的中间产品能够较佳地冷却、固气分离。
[0010]本发明中，通过在料仓本体外侧设置通水管，使得能够通过在通水管内通入热水而对料仓本体内存放的塑料制备原料进行加温，从而使得塑料制备原料能够保持一个较佳地粘度，进而便于抽取。另外，通水管能够主要由多个依次卡接的U形管构成，从而使得通水管便于设置。
[0011]本发明中，通水管外侧还能够设有一层防护层，从而能够较佳地对料仓本体进行保护。
[0012]本发明中，通过在风机外侧加装隔音罩的方式，能够极为便捷地对风机的工作噪音进行处理。由于隔音罩体能够由隔音板拼接而成，而隔音板能够包括支撑板和波浪海绵，从而能够多层次地对噪音进行吸收，从而使得隔音罩体能够较佳地吸收风机的工作噪音。另外，隔音罩体的进风口处还能够设有隔音网，从而不仅能够较佳地降低进风产生的噪音，还能够较佳地防止风机的工作噪音自进风口处溢出。
[0013]作为优选，支撑板与波浪海绵能够粘接为一体。
[0014]本发明中，支撑板能够与波浪海绵粘接为一体，从而使得隔音板便于制作。
[0015]作为优选，支撑板上能够设有多个散热通孔。
[0016]本发明中，支撑板上能够设有多个散热通孔，由于波浪海绵和支撑板在对风机的工作噪音进行吸收的过程中以及风机正常工作过程中均会产生大量的热量，而隔音罩体内腔作为一个相对较为密闭的空间，如不对隔音罩体内的热量进行及时有效的疏散，则会对隔音罩体以及风机的使用寿命造成极大的影响;通过在支撑板上设置多个散热通孔，不仅能够较佳地对隔音罩体内的热量进行较佳地疏导，而且散热通孔还能够对穿过波浪海绵的声波进行较佳的滤除以进一步提升隔音罩体的降噪性能。
[0017]作为优选，位于隔音罩体侧面的其中2块相对隔音板的外侧能够均设有把手。
[0018]本发明中，隔音罩体相对的两个侧板上能够设有用于相互配合的把手，从而便于使用者对隔音罩体进行搬运。
[0019]作为优选，位于隔音罩体侧面的隔音板的下边缘外侧能够均设有支撑条。
[0020]本发明中，隔音罩体底部的外侧还能够均设有支撑条，从而使得隔音罩体能够较为平稳地立于地面上，且还能够以增加隔音罩体与地面接触面积的方式较佳地防止声波的溢出。
[0021]本发明的一个较佳的实施例中，任一支撑板上所有散热通孔的中心轴均相互平行且与该板面成30°夹角，从而能够较佳地防止外界硬物通过散热通孔对波浪海绵造成不可意料的伤害。
[0022]作为优选，还能够包括通过输料管道与称料机连接的小料投料仓。
[0023]本发明中，单独设置的小料投料仓使得，在生产不同的塑料产品时，能够较为简便地实现不同的配比。
[0024]作为优选，称料机与混料机间能够设有螺旋上料机。
[0025]本发明中，称料机与混料机间的物料能够通过螺旋上料机进行运输，从而使得称料机与混料机间的物料输送状况能够得以较佳的控制。
[0026]作为优选，振动筛能够采用风冷振动筛。
[0027]本发明中，风力输送系统的设置，使得制备的中间产品能够较佳地在相应设备间进行运输。
[0028]本发明中，料仓、小料投料仓或混料机处均能够设有除尘器，从而能够较佳地保证原料的品质。
[0029]本发明中，临时料仓与挤出机间能够设有短螺杆输送装置，从而能够较佳地对临时料仓的下料状况进行控制。
[0030]作为优选，U形管的材质能够为例如铝合金。
[0031]本发明中，U形管的材质能够为例如铝合金等导热率较高的材料，从而使得通水管内的热量能够较佳地通过料仓本体传导至内部存储的原料处。
[0032]作为优选，防护层能够主要由多个陶瓷贴片拼接构成。
[0033]本发明中，防护层能够主要由多个陶瓷贴片拼接构成，从而使得防护层便于设置，同时陶瓷贴片的选择还使得防护层具备较佳的耐腐蚀性能、保温性能等。
[0034]作为优选，料仓本体下部能够构造有与料仓本体内腔连通的出料口，料仓本体上部能够构造有与料仓本体内腔连通的进料口。
[0035]本发明中，出料口和进料口的设置使得物料便于装入和抽出。
[0036]作为优选，料仓本体侧面能够构造有检修孔。
[0037]本发明中，能够通过设置检修孔，使得能够较佳地对料仓本体进行清理维护。
【附图说明】
[0038]图1为实施例1中一种塑料生产系统的进料系统的示意图；
[0039]图2为实施例1中一种塑料生产系统的加工系统的示意图；
[0040]图3为实施例1中料仓的示意图；
[0041 ]图4为实施例1中隔音罩体的示意图；
[0042]图5为实施例1中隔音板的示意图；
[0043]图6为实施例1中输料管道的示意图。
【具体实施方式】
[0044]为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
[0045]实施例1
[0046]本实施例提供了一种塑料生产系统，其包括料仓1、小料投料仓101、进料系统和加工系统，其能够较佳地对生产过程中产生的热量进行回收利用、噪音低且能够较佳地对废气进行处理。
[0047]如图1所示，进料系统包括依次连接的称料机3、混料机4和临时料仓5，料仓I和小料投料仓101均通过输料管道2与称料机3连接，称料机3与混料机4间设有螺旋上料机304。
[0048]如图2所示，加工系统包括依次连接的挤出机6、模面热切造粒机7、第一旋风分离器8、第二旋风分离器9、振动筛1和包装机11，挤出机6与临时料仓5连接。模面热切造粒机
7、第一旋风分离器8和第二旋风分离器9之间均设有风力输送系统12，振动筛10和包装机11之间也设有风力输送系统12;风力输送系统12包括依次连接的输送风机1201、连接三通1202和输送管道1203，连接三通1202与上级设备的出料口连接，输送管道1203还同时与下级设备的进料口连接。
[0049]本实施例中，进料系统位于加工系统上层，从而能够较佳的简化整个生产系统的设置。
[0050]本实施例中，临时料仓5的设置使得，经混料机4混合的物料能够临时存放于临时料仓5中，从而使得能够对原料进行预混料并预贮藏，从而极大地简化了操作流程。
[0051]本实施例中，制备的半成品能够经风力输送系统12在相应设备间进行运输，从而便于制备的半成品的运输。
[0052]本实施例中，料仓1、小料投料仓101及混料机4处还均设有除尘器，从而能够较佳地保证原料的品质。
[0053]本实施例中，临时料仓5与挤出机6间设有短螺杆输送装置，从而能够较佳地对临时料仓5的下料状况进行控制。
[0054]如图3所示，料仓I包括构造成筒状的料仓本体110，料仓本体110侧面螺旋缠绕有通水管120，料仓本体110下部构造有与通水管120连通的进水口 121，料仓本体110上部构造有与通水管120连通的出水口 122;通水管120包括多个依次卡接的U形管，通水管120外侧设有一层保温层130，保温层130外侧设有一层防护层140。
[0055]本实施例中，U形管的材质为铝合金，防护层140主要由多个陶瓷贴片拼接构成;料仓本体110下部构造有与料仓本体110内腔连通的出料口 111，料仓本体110上部