一种热熔胶用冷却设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，具体涉及一种热熔胶用冷却设备。
【背景技术】
[0002]目前，热熔胶的生产通常在反应釜内进行，而后通过挤出机压制成热熔胶条状，最后经过冷却成型。在最后冷却成型过程中，若冷却温度过低会使得热熔胶条变硬、变脆、容易断裂；若冷却温度过高，热熔胶条冷却不彻底，对后续的切断处理产生影响，故在热熔胶冷却成型过程中温度的控制是至关重要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在提出一种能够分步冷却、控制温度、冷却彻底、节能环保的热熔胶用冷却装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]一种热熔胶用冷却设备，包括双层同心管、水槽、带有显示器的温度计挡板；其特征在于:所述双层同心管的内管为热熔胶流通管，外管为冷却管；所述冷却管被带有显示器的温度计挡板分割为水冷管和气冷管；所述水冷管的上部开有进水口和进气口 ；所述进水口上连接有进水管，进水管上安装有水泵和进水阀，进水管伸入水槽内；所述水冷管的下部开有连接出水管的出水口，出水管伸入水槽内；所述气冷管的下部开有进液口，进液口通过进液管连接液氮瓶；所述气冷管的上部开有出气口 ；所述出气口和进气口通过导气管相连。
[0006]上述方案的解释及进一步方案如下:
[0007]上述方案中，所述进液管上安装有流量阀。
[0008]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0009]在整个冷却装置中，对热熔胶液体依次进行水冷和气冷，保证热熔胶的完全冷却。同时根据温度计的显示器观察水冷后的热熔胶体温度，控制液氮的流量，保证经过水冷后的热熔胶体完全冷却凝固。同时，液氮吸收热量气化为氮气，再通过导气管通入水冷管内。由于氮气不溶于水，故氮气可以保持水的流动性，加强水冷效果。水冷用水为循环水，减少耗能。氮气排除空气中无危害，保护环境。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
[0011]以上附图中:1、双层同心管；2、水槽；3、显示器；4、温度计挡板；5、热熔胶流通管；6、水冷管；7、气冷管；8、进水口 ；9、进气口 ；10、进水管；11、水泵；12、进水阀；13、出水管；14、出水口 ；15、进液口 ；16、进液管；17、液氮瓶；18、出气口 ；19、导气管；20、流量阀；21、热熔胶挤出机。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0013]实施例:参见图1所示:
[0014]一种热熔胶用冷却设备，包括双层同心管1、水槽2、带有显示器3的温度计挡板4;所述双层同心管I的内管为热熔胶流通管5，外管为冷却管；所述冷却管被带有显示器3的温度计挡板4分割为水冷管6和气冷管7 ;所述水冷管6的上部开有进水口 8和进气口 9 ；所述进水口 8上连接有进水管10，进水管10上安装有水泵11和进水阀12，进水管10伸入水槽2内；所述水冷管6的下部开有连接出水管13的出水口 14，出水管13伸入水槽2内；所述气冷管7的下部开有进液口 15，进液口 15通过进液管16连接液氮瓶17 ;所述气冷管7的上部开有出气口 18 ;所述出气口 18和进气口 9通过导气管19相连；所述进液管16上安装有流量阀20。
[0015]热熔胶挤出机21挤出热熔胶液体流入热熔胶流通管5内，开启水泵11和进水阀12，将水槽2中的水通过进水管10和进水口 8引入水冷管6内，水冷管6壁将热熔胶冷却，冷却用后的水从出水管13流回水槽2内做循环用水。冷却后的热熔胶固液混合物在热熔胶流通管5内继续流动。带有显示器3的温度计挡板4测量通过水冷后的热熔胶固液混合物，工作人员观察显示器3的示数，调节流量阀20，在气冷管7内通入液氮，进一步将热熔胶固液混合物冷却至热熔胶固体。液氮吸收热量后，气化为氮气，通过导气管19流入水冷管6内。因氮气不溶于水，故会在水中产生诸多气泡，一定程度上保持了水的流动性，最后随着水流从出水口 14、出水管13流入水槽2后排放至空气中。
[0016]本实用新型通过分步冷却的方式将热熔胶充分冷却。同时冷却水循环使用，降低耗能。也使用到对环境无污染的氮气，整个装置高效节能。
[0017]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种热熔胶用冷却设备，包括双层同心管(I)、水槽(2)、带有显示器(3)的温度计挡板(4);其特征在于:所述双层同心管(I)的内管为热熔胶流通管(5)，外管为冷却管；所述冷却管被带有显示器(3)的温度计挡板(4)分割为水冷管(6)和气冷管(7);所述水冷管(6)的上部开有进水口(8)和进气口(9);所述进水口(8)上连接有进水管(10)，进水管(10)上安装有水泵(11)和进水阀(12)，进水管(10)伸入水槽(2)内；所述水冷管(6)的下部开有连接出水管(13)的出水口(14)，出水管(13)伸入水槽⑵内；所述气冷管(7)的下部开有进液口(15)，进液口(15)通过进液管(16)连接液氮瓶(17);所述气冷管(7)的上部开有出气口(18);所述出气口(18)和进气口(9)通过导气管(19)相连。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶用冷却设备，其特征在于:所述进液管(16)上安装有流量阀(20)。
【专利摘要】一种热熔胶用冷却设备，包括双层同心管、水槽、带有显示器的温度计挡板；所述双层同心管的内管为热熔胶流通管，外管为冷却管；所述冷却管被带有显示器的温度计挡板分割为水冷管和气冷管；所述水冷管的上部开有进水口和进气口；所述进水口上连接有进水管，进水管上安装有水泵和进水阀，进水管伸入水槽内；所述水冷管的下部开有连接出水管的出水口，出水管伸入水槽内；所述气冷管的下部开有进液口，进液口通过进液管连接液氮瓶；所述气冷管的上部开有出气口；所述出气口和进气口通过导气管相连；所述进液管上安装有流量阀。本实用新型通过分步冷却的方式将热熔胶充分冷却，冷却水循环使用，降低耗能。也使用对环境无污染的氮气，整个装置高效节能。
【IPC分类】B29C35-16
【公开号】CN204309177
【申请号】CN201420649434
【发明人】韩忠原
【申请人】苏州红麒麟塑胶有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月4日