3，第一托轮传动线13的另一侧设有第一中频加热线圈14，第一中频加热线圈14的另一侧设有第一喷涂室15，第一喷涂室15另一侧设有第一调心轮16，第一调心轮16另一侧设有第一兜带车17，第一兜带车17的另一侧设有第一卡盘车18，第一卡盘车18的一侧设有第一移管车19，第一除锈传动线5与第一上管平台3相对称的一侧设有第二上管平台4，第二上管平台4连接有第二钢管传动线20，第二钢管传动线20内设有拨管器8，第二钢管传动线20 —侧设有第二托轮传动线21，第二托轮传动线21的另一侧设有第二中频加热线圈22，第二中频加热线圈22的另一侧设有第二喷涂室23，第二喷涂室23另一侧设有第二调心轮24，第二调心轮24另一侧设有第二兜带车25，第二兜带车25的另一侧设有第二卡盘车26，第二卡盘车26的一侧设有第二移管车27，第一移管车19与第二移管车27之间设有喷涂后存管平台28。
[0024]第一钢管传动线12包括机架38，机架38上设有第一托轮座39、第二托轮座40，第一托轮座39上设有第一旋转托轮41，第一旋转托轮41连接有第一电机减速机43，第二托轮座40上设有第二旋转托轮42，第二旋转托轮42连接有第二电机减速机44，第二钢管传动线20与第一钢管传动线12结构相同。
[0025]第一^^盘车18包括钢轨45，钢轨45上设有卡盘车体46，卡盘车体46的一侧设有卡盘47，卡盘47内壁设有卡爪48，卡爪48的数量为6个，且圆周等距排列，第二卡盘车26与第—^盘车18结构相同。
[0026]第一兜带车17包括钢轨49，钢轨49上设有兜带车体50，兜带车体50的两侧均设有油缸51，兜带车体50上面设有兜带52，第二兜带车25与第一兜带车17结构相同。
[0027]聚乙烯缠绕外护管生产线2包括PE缠绕传动线29、挤出机30、冷却水31、喷涂后存管平台32、自动切割机33、成品管存管平台34。
[0028]钢管外壁抛丸除锈机6 —侧设有除锈控制柜37，另一侧设有滤芯除尘器35，钢管外壁抛丸除锈机6内设有旋风除尘器36。
[0029]转台的数量为3个，且并排设置。
[0030]实施过程:
[0031]拔管器将管材由上管平台移至托轮传动线上，由托轮驱动钢管做旋转和前行动作，管前端首先通过中频加热线圈将管材加热进入喷涂室，由固定喷枪喷射出伞形雾状的原料，经过喷涂室的钢管外壁均匀地附着了一定厚度的聚氨酯保温层，钢管端头行至喷涂室出口外I米处，由卡盘拖车上的卡盘六爪伸入钢管内壁卡紧并与钢管同步旋转和同步前行，此时钢管一端由卡盘支撑，另一端由托轮输送线的托轮支撑，当钢管末端距离喷涂室入口一定尺寸时，拔管器将第二根钢管置于托轮输送线上，并加速旋转和前行，当第二根管端与第一根管末端接触时，恢复正常工作运行速度，首尾相接前行，等第一根钢管即将脱离托轮输送线最后一组托轮时，位于喷涂室出口外的兜带机构升起，兜带托住管材并随管材同步旋转，兜带机构与卡盘拖车同速前行，管材的旋转和轴向运动均由卡盘拖车提供动力，当第一根管末端和第二根管首端同时出喷涂室时，卡盘拖车停止旋转动作，快速前行至预定位置，下管机构动作托住喷涂完的钢管，卡盘六爪快速抽出，下管机构将管材运至储管平台，此时兜带机构和卡盘拖车快速返回原始位置，待第二根管材首端到位后，由卡盘卡住重复上一个动作，生产线全部动作由工业控制系统程序化自动控制，只需少数操作人员监控巡视。
[0032]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种架空式聚氨酯连续喷涂直埋式保温管生产线，包括聚乙烯缠绕外护管生产线，其特征在于:还包括聚氨酯连续喷涂生产线，所述聚氨酯连续喷涂生产线包括第一上管平台和第一下管平台，所述第一上管平台连接有第一除锈传动线，所述第一除锈传动线的另一端设置有钢管外壁抛丸除锈机，所述钢管外壁抛丸除锈机与第一除锈传动线对称的一侧设有第二除锈传动线，所述第一除锈传动线、第二除锈传动线内均设有拨管器，所述第二除锈传动线的一侧连接有钢管存管平台，所述第一除锈传动线的一侧连接有转台，所述转台一侧设有回收箱，另一侧设有钢管内壁吹扫机，所述转台的一侧设有第一钢管传动线，所述第一钢管传动线内设有拨管器，所述第一钢管传动线一侧设有第一托轮传动线，所述第一托轮传动线的另一侧设有第一中频加热线圈，所述第一中频加热线圈的另一侧设有第一喷涂室，所述第一喷涂室另一侧设有第一调心轮，所述第一调心轮另一侧设有第一兜带车，所述第一兜带车的另一侧设有第一卡盘车，所述第一卡盘车的一侧设有第一移管车，所述第一除锈传动线与第一上管平台相对称的一侧设有第二上管平台，所述第二上管平台连接有第二钢管传动线，所述第二钢管传动线内设有拨管器，所述第二钢管传动线一侧设有第二托轮传动线，所述第二托轮传动线的另一侧设有第二中频加热线圈，所述第二中频加热线圈的另一侧设有第二喷涂室，所述第二喷涂室另一侧设有第二调心轮，所述第二调心轮另一侧设有第二兜带车，所述第二兜带车的另一侧设有第二卡盘车，所述第二卡盘车的一侧设有第二移管车，所述第一移管车与第二移管车之间设有喷涂后存管平台。
2.根据权利要求1所述的一种架空式聚氨酯连续喷涂直埋式保温管生产线，其特征在于:所述第一钢管传动线包括机架，所述机架上设有第一托轮座、第二托轮座，所述第一托轮座上设有第一旋转托轮，所述第一旋转托轮连接有第一电机减速机，所述第二托轮座上设有第二旋转托轮，所述第二旋转托轮连接有第二电机减速机，所述第二钢管传动线与第一钢管传动线结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种架空式聚氨酯连续喷涂直埋式保温管生产线，其特征在于:所述第一卡盘车包括钢轨，所述钢轨上设有卡盘车体，所述卡盘车体的一侧设有卡盘，所述卡盘内壁设有卡爪，所述卡爪的数量为6个，且圆周等距排列，所述第二卡盘车与第一卡盘车结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种架空式聚氨酯连续喷涂直埋式保温管生产线，其特征在于:所述第一兜带车包括钢轨，所述钢轨上设有兜带车体，所述兜带车体的两侧均设有油缸，所述兜带车体上面设有兜带，所述第二兜带车与第一兜带车结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种架空式聚氨酯连续喷涂直埋式保温管生产线，其特征在于:所述聚乙烯缠绕外护管生产线包括PE缠绕传动线、挤出机、冷却水、喷涂后存管平台、自动切割机、成品管存管平台。
6.根据权利要求1所述的一种架空式聚氨酯连续喷涂直埋式保温管生产线，其特征在于:所述钢管外壁抛丸除锈机一侧设有除锈控制柜，另一侧设有滤芯除尘器，所述钢管外壁抛丸除锈机内设有旋风除尘器。
7.根据权利要求1所述的一种架空式聚氨酯连续喷涂直埋式保温管生产线，其特征在于:所述转台的数量为3个，且并排设置。
【专利摘要】本实用新型属于生产设备技术领域，尤其涉及一种架空式聚氨酯连续喷涂直埋式保温管生产线，包括聚乙烯缠绕外护管生产线，还包括聚氨酯连续喷涂生产线，所述第一除锈传动线的一侧连接有转台，所述转台一侧设有回收箱，另一侧设有钢管内壁吹扫机，所述转台的一侧设有第一钢管传动线，所述第一钢管传动线内设有拨管器，所述第一钢管传动线一侧设有第一托轮传动线，所述第一托轮传动线的另一侧设有第一中频加热线圈，所述第一中频加热线圈的另一侧设有第一喷涂室，所述第一喷涂室另一侧设有第一调心轮，所述第一调心轮另一侧设有第一兜带车，所述第一兜带车的另一侧设有第一卡盘车，所述第一卡盘车的一侧设有第一移管车。
【IPC分类】B29D23-00
【公开号】CN204431756
【申请号】CN201520038168
【发明人】李楠, 于桂霞, 康维松, 吴风利
【申请人】德士达（天津）管道设备有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月20日