大弧度转角的90°水管弯头旋转脱模机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种大弧度转角的90°水管弯头旋转脱模机构。
【背景技术】
[0002]90°的水管弯头为了脱模方便，已有技术一般是将水管弯头的外侧壁面设计成小弧度的转角，内侧壁面设计成90°直角，这样在脱模时，便可由水管弯头的两头直接进行抽芯，脱模方便。但为了使用需要，若要将水管弯头的转角设计成大弧度的转角时，现有技术则无法直接脱出，生产制造受到限制。
[0003]为了解决上述问题就有了专利号为201310151577.8的大弧度转角的90°水管弯头旋转脱模机构，其特征是:所述抽芯滑块包括转动抽芯滑块和平移抽芯滑块，所述斜导柱包括斜导柱A和斜导柱B，斜导柱A与转动抽芯滑块相配合，斜导柱B与平移抽芯滑块相配合，所述转动抽芯滑块一侧安装承口抽芯A，承口抽芯A与90°水管弯头一头的承口相配合，转动抽芯滑块连接转动座，转动座中安装直杆，直杆穿过转动抽芯滑块，直杆的头部安装大弧度转角抽芯，所述平移抽芯滑块一侧安装承口抽芯B，承口抽芯B与90°水管弯头另一头的承口相配合，所述动模复板两侧安装托板，托板上固定油，油缸的活塞杆连接齿条，在动模板和动模复板中设置齿轮轴，齿轮轴下安装齿轮，齿轮与齿条相啮合，齿轮轴上部经螺柱与转动座相紧固。在开模抽芯后由油缸带动齿条，齿条带动齿轮轴，齿轮轴带动转动座旋转，转动座带动直径较小的直杆和大弧度转角抽芯旋转，使大弧度转角抽芯从水管弯头中脱出，然后由顶针板带动顶针，顶针顶住注塑成型的大弧度转角的90°水管弯头，使其从动模镶块中脱出，并向下落入收集箱中。
[0004]这样技术方案虽然解决了大弧度转角的90°水管弯头的脱模问题，但是在脱模过程中还是需要通过顶针将产品从动模镶块中顶出，这样在顶出的过程中顶针就容易对产品的外表面产生伤害，破坏产品外壁的平整，影响产品美观和质量。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够方便产品脱模而且还不会影响产品质量的大弧度转角的90°水管弯头旋转脱模机构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种大弧度转角的90°水管弯头旋转脱模机构，包括定模座板和动模座板，所述定模座板下安装定模镶块和斜导柱，所述动模座板上安装动模镶块和与斜导柱相配合的抽芯滑块，在抽芯滑块、定模镶块和动模镶块之间有注塑成型的大弧度转角的90°水管弯头，所述动模镶块上设有无痕脱模部件。
[0007]优选的，所述的动模镶块上设有脱模槽，所述脱模槽内活动设有用于注塑生产大弧度转角的90°水管的动模成型块，所述动模成型块与脱模槽之间设有用于在开模后将动模成型块从脱模槽内顶出的推力弹簧。
[0008]优选的，所述的脱模槽两侧还设有开口朝向定模座板的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有用于与定模镶块相抵触的抵触杆，所述抵触杆与动模成型块固定连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:在模具开模后，其动模镶块远离定模镶块，从而让抽芯滑块从大弧度转角的90°水管弯头内抽出，这样设置在动模镶块上的无痕脱模部件就会将动模镶块上的产品推出动模镶块，在将产品从动模镶块上推出时，无痕脱模部件能够有效的对产品进行保护，不会破坏产品的外表面，从而使得产品更加美观，大大提高了产品的质量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型大弧度转角的90°水管弯头旋转脱模机构实施例的结构示意图；
[0011]图2为图1中A的局部放大图；
[0012]图3为图1中B的局部放大图。
[0013]附图标记:1、定模座板；11、斜导柱；12、定模镶块；2、动模座板；21、动模镶块；211、脱模槽；212、滑动槽；22、抽芯滑块；3、无痕脱模部件；31、动模成型块；32、推力弹簧；33、抵触杆；4、大弧度转角的90°水管弯头。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图3对本实用新型大弧度转角的90°水管弯头旋转脱模机构实施例做进一步说明。
[0015]一种大弧度转角的90°水管弯头4脱模机构，包括定模座板I和动模座板2，所述定模座板I下安装定模镶块12和斜导柱11，所述动模座板2上安装动模镶块21和与斜导柱11相配合的抽芯滑块22，在抽芯滑块22、定模镶块12和动模镶块21之间有注塑成型的大弧度转角的90°水管弯头4，所述动模镶块21上设有无痕脱模部件3。在模具开模后，其动模镶块21远离定模镶块12，从而让抽芯滑块22从大弧度转角的90°水管弯头4内抽出，这样设置在动模镶块21上的无痕脱模部件3就会将动模镶块21上的产品推出动模镶块21，在将产品从动模镶块21上推出时，无痕脱模部件3能够有效的对产品进行保护，不会破坏产品的外表面，从而使得产品更加美观，大大提高了产品的质量。
[0016]所述的动模镶块21上设有脱模槽211，所述脱模槽211内活动设有用于注塑生产大弧度转角的90°水管的动模成型块31，所述动模成型块31与脱模槽211之间设有用于在开模后将动模成型块31从脱模槽211内顶出的推力弹簧32。
[0017]所述的脱模槽211两侧还设有开口朝向定模座板I的滑动槽212，所述滑动槽212内滑动设有用于与定模镶块12相抵触的抵触杆33，所述抵触杆33与动模成型块31固定连接。
[0018]在抽芯滑块22从产品中抽除后，脱模槽211内的动模成型块31就会被推力弹簧32从脱模槽211内顶出，从而使得产品与动模镶块21相互脱离，让产品自然的落入收集框内。而在合时，动模座板2逐渐压向定模座板1，从而使得抵触杆33与定模镶块12相抵触，抵触杆33能够逐渐被压入滑动槽212内，这样抵触杆33就会带动动模成型块31从新滑入脱模槽211内，并且让推力弹簧32在脱模槽211内蓄力收缩，在模具完成合模后，动模成型块31就能够、定模镶块12和抽芯滑块22形成完整的产品注塑腔，使得模具能完成注塑生产。
[0019]因为动模成型块31与产品之间能够实现面接触，能够有效的将产品脱模顶出时对产品的作用力分散到整个产品上，降低产品单位面积上受到的压强，杜绝产品的外壁产生印痕，大大提高了产品的质量。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种大弧度转角的90°水管弯头旋转脱模机构，包括定模座板和动模座板，所述定模座板下安装定模镶块和斜导柱，所述动模座板上安装动模镶块和与斜导柱相配合的抽芯滑块，在抽芯滑块、定模镶块和动模镶块之间有注塑成型的大弧度转角的90°水管弯头，其特征是:所述动模镶块上设有无痕脱模部件。
2.根据权利要求1所述的大弧度转角的90°水管弯头旋转脱模机构，其特征是:所述动模镶块上设有脱模槽，所述脱模槽内活动设有用于注塑生产大弧度转角的90°水管的动模成型块，所述动模成型块与脱模槽之间设有用于在开模后将动模成型块从脱模槽内顶出的推力弹簧。
3.根据权利要求2所述的大弧度转角的90°水管弯头旋转脱模机构，其特征是:所述脱模槽两侧还设有开口朝向定模座板的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有用于与定模镶块相抵触的抵触杆，所述抵触杆与动模成型块固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大弧度转角的90°水管弯头旋转脱模机构，所述动模镶块上设有无痕脱模部件。在模具开模后，其动模镶块远离定模镶块，从而让抽芯滑块从大弧度转角的90°水管弯头内抽出，这样设置在动模镶块上的无痕脱模部件就会将动模镶块上的产品推出动模镶块，在将产品从动模镶块上推出时，无痕脱模部件能够有效的对产品进行保护，不会破坏产品的外表面，从而使得产品更加美观，大大提高了产品的质量。
【IPC分类】B29C45-44, B29C45-33
【公开号】CN204487982
【申请号】CN201520131283
【发明人】邬官江, 邬官军
【申请人】浙江天雁控股有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月9日