三角洲3d打印机的制作方法_3

文档序号:8857270阅读:来源:国知局
结构,所述水平支撑块111通过带内螺纹的型材连接件122及螺母121、螺母123与支撑柱208连接,同时行程限位开关114的固定块117也通过螺母123、型材连接件122与支撑柱208连接,限位开关114与固定块117下部连接。所述上部支撑座采用多边形平板结构。
[0049]在水平支撑块111靠近中间位置设有直角形第三铝型材连接件112,第三铝型材连接件112的一个直角边通过螺母115与水平支撑块111固定连接,第三铝型材连接件112的另一个直角边的连接孔内设有固定销116,在固定销116的另一端设有轴承131,在轴承131外圈上设有驱动皮带118,所述驱动皮带与滑块113连接、带动滑块垂直移动,滑块与支撑柱上的滑轨配合,滑块与球头万向节连接,球头万向节与打印机头连接杆连接,打印机头连接杆下端与打印机头119通过万向节连接。
[0050]打印材料支架102上端面设有材料支撑块103,材料支撑块103与打印材料支架102垂直连接,在材料支撑块103的末端设有打印材料定位块104。所述打印材料支架102、材料支撑块103为铝型材结构,打印材料支架102、材料支撑块103通过带螺纹孔的直角形第一型材连接件105及螺栓106、107连接,其中第一型材连接件105为内螺纹。打印材料支架102的下端通过带螺纹孔的第二直角型材连接件109与上部支撑架101连接,第二直角型材连接件109的垂直连接面通过螺栓108、型材螺母127与打印材料支架102连接,第二型材连接件109的水平连接面通过螺栓110与上部支撑架101连接。
[0051]所述打印材料支架102设于靠近其中一个支撑柱208的位置,第二直角型材连接件109对称地设有两个,其中一个第二直角型材连接件109的水平连接面通过螺栓129与上部支撑架101、水平支撑块111顺次连接,螺栓110的末端与水平支撑块111凹槽中的型材螺母128配合。
[0052]结合图6至于11,所述底部支撑结构,包括下部的固定平台202、放置被打印产品的基础平台201,基础平台201在固定平台202的上方,所述固定平台202的外侧分别与三根均布设置的支撑柱208下部连接,在靠近支撑柱208处的固定平台202的上端面设有步进电机205,固定平台202的下端面与开关电源204连接,固定平台222的上端面中间位置与控制器203连接,基础平台201通过水平调整结构与固定平台202连接。
[0053]所述开关电源204与固定平台202通过螺栓222、连接孔224连接,固定平台202与控制器203通过螺栓210连接。
[0054]所述固定平台202的下部设有下部水平支撑块207,所述下部水平支撑块207分别与固定平台202、支撑柱208连接。所述下部水平支撑块207、支撑柱208为铝型材结构,所述下部水平支撑块207与支撑柱208的下侧通过直角形第三铝型材连接件220及螺栓219、221连接,上侧通过直角形第四铝型材连接件217及螺栓209、216连接,固定平台202与下部水平支撑块207通过螺栓连接。
[0055]所述步进电机205通过中间支撑座206与固定平台202连接,所述中间支撑座206包括相连接的水平连接盘261、垂直连接盘262,在水平连接盘261设有两个垂直连接孔263,在垂直连接盘262设有四个水平连接孔264,在垂直连接盘262靠近中间位置设有电机输出轴伸出孔265,水平连接盘261的底部与固定平台202上端面连接,垂直连接盘262的直角内侧端面与步进电机输出轴一端的端面连接,电机动力输出轴从伸出孔265中向外伸出与带轮215连接,带轮215与驱动皮带218连接,所述驱动皮带218与滑块113连接、带动滑块垂直移动,滑块113与支撑柱208上的滑轨配合,滑块与球头万向节连接,球头万向节与打印机头228连接杆134连接。
[0056]所述水平调整结构包括上部螺栓214、下部螺栓223、调整螺母225、锁紧螺母211,所述上部螺栓214穿过基础平台201的垂直通孔后与调整螺母225的上端连接,下部螺栓223穿过固定平台202的垂直通孔后与调整螺母225的下端连接。在靠近调整螺母225上端的上部螺栓214设有锁紧螺母211,在锁紧螺母211上端面与基础平台201之间的上部螺栓214套装有压缩弹簧212。
[0057]所述基础平台201在对应三根支撑柱208的位置均布设有凸出圆形部分外圆部分227的凸台226。所述固定平台202采用多边形平板结构。
[0058]在步进电机远离输出轴一端下部的打印机固定平台202上设有支撑块250,支撑块250的上部与步进电机的下端面接触,通过支撑块对步进电机进行支持,减少步进电机在工作时的振动,提高送丝可靠性,保证打印质量。
[0059]结合图12至图15所示,所述材料进给机构,包括步进电机314,所述步进电机与电机支架301连接,电机支架301上部与固定压板303连接,电机支架与打印机上连接板连接,所述电机支架的中间设有U形凹槽315,凹槽口两侧的水平端面设有垂直方向的支架螺纹孔,在水平端面两侧设有向上的凸台316,凸台上设有电机上连接孔305,在电机支架下部设有电机下连接孔317,所述步进电机314的输出轴设送丝主动轮310,送丝主动轮位置与U形凹槽位置配合,所述凸台在进丝一端靠近水平端面的上侧设有与U形凹槽的轴线垂直设置的进丝孔304,在出丝一端靠近水平端面的上侧设有与U形凹槽的轴线垂直设置的出丝孔318,进丝孔与出丝孔轴线重合。所述固定压板303中间设有矩形槽孔319,在沿着U形凹槽轴线方向的矩形槽孔的两侧壁设有送丝轮连接孔,送丝轮连接孔设有送丝轮固定轴306,送丝轮固定轴306上设有送丝轮307,送丝轮307设置于矩形槽孔319内,所述送丝轮的外径及轴向尺寸分别与矩形槽孔的长度与宽度配合,所述送丝轮与送丝主动轮配合完成打印丝的进给。
[0060]在出丝孔的外端面设有出丝导套309,出丝导套309与凸台通过螺纹配合连接,通过出丝导套309的导向将打印丝输送到比较远的位置的打印头,尤其适合材料进给机构与打印头位置较远的远程打印机使用。
[0061]在电机支架底部设有法兰312,法兰设有法兰连接孔,法兰通过法兰连接孔内的螺栓311与打印机上连接板连接,打印机上连接板与三根立柱连接。电机支架的底部中间设有减重槽2。
[0062]在固定压板设有垂直方向设置的压板连接孔,所述压板连接孔与支架螺纹孔通过螺栓308连接,在螺栓308头部与固定压板303上端面之间设有压缩弹簧313,所述压缩弹簧套装于螺栓308上。
[0063]所述电机支架301在与步进电机314连接的一侧设有第二凹槽320,步进电机的输出轴一侧伸入第二凹槽内、与第二凹槽配合配合,结构紧凑,减少输出轴的伸出长度,增加输出轴刚性、减少轴受到转矩后的振动,增加传动可靠性、减少打印丝的打滑问题,同时减轻结构质量。
[0064]在步进电机远离输出轴一端下部的打印机上连接板上设有支撑块321,支撑块的上部与步进电机的下端面接触,通过支撑块对步进电机进行支持,减少步进电机在工作时的振动,提高送丝可靠性
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