尾撑摆臂机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮胎胶囊成型机，尤其涉及一种轮胎胶囊成型机的尾撑摆臂机构。
【背景技术】
[0002]目前，在橡胶机械行业中，全钢轮胎胶囊成型机大都是采用斜交胎成型机改制简化而成，这种全钢轮胎胶囊成型机的最显著特点是设备体积大，工人劳动强度大，工作效率低。
[0003]因此，实有必要提供一种新的技术方案以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本申请提供一种结构简单的、可实现胶囊卸载过程机械化的尾撑摆臂机构。
[0005]为解决上述冋题，本申请提供:
[0006]一种尾撑摆臂机构，用于轮胎胶囊成型装置，所述轮胎胶囊成型装置包括压辊组件及位于压辊组件一侧的主机主轴，主机主轴靠近压辊组件的一端设有主机主轴定位盘，所述尾撑摆臂机构位于压辊组件的另一侧，压辊组件设有压辊气缸，所述尾撑摆臂机构包括尾撑水平伸缩轴、与尾撑水平伸缩轴连接的摆臂及与摆臂连接的尾撑摆动气缸，所述尾撑水平伸缩轴靠近压辊组件的一端设有的尾撑伸缩轴端压盘。
[0007]进一步的，所述轮胎胶囊成型装置具有尾撑加载按钮和尾撑卸载按钮，当启动尾撑加载按钮时，尾撑摆动气缸伸出；当启动尾撑卸载按钮时，尾撑摆动气缸缩回。
[0008]进一步的，当尾撑水平伸缩轴在尾撑摆动气缸的驱动下收缩时，带动尾撑伸缩轴端压盘离开胶囊的端面；当尾撑水平伸缩轴在尾撑摆动气缸的驱动下伸出时，带动尾撑伸缩轴端压盘压合至胶囊的端面。
[0009]进一步的，当尾撑摆动气缸收缩时驱动摆臂旋转摆动，尾撑伸缩轴端压盘偏离主机主轴的中心；当尾撑摆动气缸伸出时驱动摆臂旋转摆动，尾撑伸缩轴端压盘旋转至主机主轴的中心同心位置。
[0010]进一步的，当胶囊移出后，尾撑伸缩轴端压盘偏离主机主轴中心，尾撑伸缩轴端压盘的最大外圆与胶囊成品件的最大外圆轴向观测间隙不小于50mm。
[0011]进一步的，当尾撑摆动气缸收缩驱动摆臂旋转摆动，从而带动尾撑伸缩轴端压盘偏离主机主轴中心时，尾撑伸缩轴端压盘离开胶囊端面的距离不少于280mm位置。
[0012]与现有技术相比，本申请具有以下有益效果:本申请结构简单，实现了卸载胶囊时的机械化。
【附图说明】
[0013]图1为轮胎胶囊成型装置的主视图；
[0014]图2为轮胎胶囊成型装置的俯视图；
[0015]图3为轮胎胶囊成型装置的右视图。
【具体实施方式】
[0016]参图1及图2，一种轮胎胶囊成型装置，所述轮胎胶囊成型装置包括压辊组件1、位于压辊组件I 一侧的主机主轴2及位于压辊组件I另一侧的尾撑摆臂机构3。主机主轴2靠近压辊组件I的一端设有主机主轴定位盘4，压辊组件I设有压辊气缸5。
[0017]结合图3，所述尾撑摆臂机构3包括尾撑水平伸缩轴6、与尾撑水平伸缩轴6连接的摆臂7及与摆臂7连接的尾撑摆动气缸8，所述尾撑水平伸缩轴6靠近压辊组件I的一端设有的尾撑伸缩轴端压盘9。
[0018]轮胎胶囊成型装置具有尾撑加载按钮(未图示)和尾撑卸载按钮(未图示)，所述尾撑摆动气缸8电性连接于尾撑加载按钮(未图示)和尾撑卸载按钮(未图示)。当启动尾撑加载按钮时，尾撑摆动气缸8伸出；当启动尾撑卸载按钮时，尾撑摆动气缸8缩回。
[0019]当启动轮胎胶囊成型装置控制箱上的尾撑卸载按纽(未图示)，尾撑水平伸缩轴6在尾撑摆动气缸8的驱动下收缩，带动尾撑伸缩轴端压盘9离开胶囊10端面的距离不少于280mm位置时，尾撑摆动气缸8收缩驱动摆臂7旋转摆动。当尾撑摆动气缸8收缩时驱动摆臂7旋转摆动，尾撑伸缩轴端压盘9偏离主机主轴2的中心。当尾撑摆动气缸8伸出时驱动摆臂7旋转摆动，尾撑伸缩轴端压盘9旋转至主机主轴2的中心同心位置。
[0020]当尾撑伸缩轴端压盘9偏离主机主轴2中心且尾撑伸缩轴端压盘9的最大外圆与胶囊10的成品件的最大外圆轴向观测间隙不小于50mm时，启动行吊使其轴向移动，将胶囊10与工装一起移出轮胎胶囊成型装置，放到预先准备好的工装小车上，准备投入下一步的硫化工序。
[0021]将新的胶囊工装利用行吊吊装到轮胎胶囊成型装置的中心位置，从右侧对正主机主轴定位盘4，启动轮胎胶囊成型装置上的尾撑加载按纽(未图示)，尾撑摆动气缸8伸出，驱动摆臂7旋转摆动，带动尾撑伸缩轴端压盘9旋转至主机主轴2中心的同心位置时，尾撑水平伸缩轴6在尾撑摆动气缸8的驱动下伸出，带动尾撑伸缩轴端压盘9压合至胶囊10工装的端面，即完成了胶囊工装的加载，投入胶囊的成型制作过程。
[0022]本申请结构简单，操作工人仅需要拨动操作开关，即可实现卸载胶囊的机械化，大幅度减轻了工人的劳动强度。
[0023]以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
【主权项】
1.一种尾撑摆臂机构，用于轮胎胶囊成型装置，所述轮胎胶囊成型装置包括压辊组件及位于压辊组件一侧的主机主轴，主机主轴靠近压辊组件的一端设有主机主轴定位盘，所述尾撑摆臂机构位于压辊组件的另一侧，压辊组件设有压辊气缸，其特征在于，所述尾撑摆臂机构包括尾撑水平伸缩轴、与尾撑水平伸缩轴连接的摆臂及与摆臂连接的尾撑摆动气缸，所述尾撑水平伸缩轴靠近压辊组件的一端设有的尾撑伸缩轴端压盘。2.如权利要求1所述的尾撑摆臂机构，其特征在于，所述轮胎胶囊成型装置具有尾撑加载按钮和尾撑卸载按钮，当启动尾撑加载按钮时，尾撑摆动气缸伸出；当启动尾撑卸载按钮时，尾撑摆动气缸缩回。3.如权利要求1所述的尾撑摆臂机构，其特征在于，当尾撑水平伸缩轴在尾撑摆动气缸的驱动下收缩时，带动尾撑伸缩轴端压盘离开胶囊的端面；当尾撑水平伸缩轴在尾撑摆动气缸的驱动下伸出时，带动尾撑伸缩轴端压盘压合至胶囊的端面。4.如权利要求1所述的尾撑摆臂机构，其特征在于，当尾撑摆动气缸收缩时驱动摆臂旋转摆动，尾撑伸缩轴端压盘偏离主机主轴的中心；当尾撑摆动气缸伸出时驱动摆臂旋转摆动，尾撑伸缩轴端压盘旋转至主机主轴的中心同心位置。5.如权利要求4所述的尾撑摆臂机构，其特征在于，当胶囊移出后，尾撑伸缩轴端压盘偏离主机主轴中心，尾撑伸缩轴端压盘的最大外圆与胶囊成品件的最大外圆轴向观测间隙不小于50mmο6.如权利要求1至5中任一项所述的尾撑摆臂机构，其特征在于，当尾撑摆动气缸收缩驱动摆臂旋转摆动，从而带动尾撑伸缩轴端压盘偏离主机主轴中心时，尾撑伸缩轴端压盘离开胶囊端面的距离不少于280mm位置。
【专利摘要】本申请公开一种尾撑摆臂机构，用于轮胎胶囊成型装置，所述轮胎胶囊成型装置包括压辊组件及位于压辊组件一侧的主机主轴，主机主轴靠近压辊组件的一端设有主机主轴定位盘，所述尾撑摆臂机构位于压辊组件的另一端，压辊组件设有压辊气缸，所述尾撑摆臂机构包括尾撑水平伸缩轴、与尾撑水平伸缩轴连接的摆臂及与摆臂连接的尾撑摆动气缸，所述尾撑水平伸缩轴靠近压辊组件的一端设有的尾撑伸缩轴端压盘。本申请结构简单，实现了卸载胶囊的机械化。
【IPC分类】B29D30/08
【公开号】CN204640832
【申请号】CN201520358917
【发明人】王琳, 郭海山, 张太东, 林玉梅, 于晓峰
【申请人】山东玲珑机电有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月29日