硅胶模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种硅胶模具。
【背景技术】
[0002]模具制造在工业产品加工过程中具有重要的地位。目前，国内外进行锻造时，通常以普通橡胶压制模具，再往模具中注入液态蜡、等蜡凝固成型后再进行锻造，由于采用橡胶模具，易粘上杂质、胶模易变形、透气性较差，所制蜡模存在着表面粗糙、细节不精致、须后续修复等技术缺陷。此外，模具上下模座组合时，仅仅对接起来或简单依靠其他机构固定上下模具座，效率低，上下模座结合效果差，密封效果差。
[0003]有鉴于此，有必要提供一种可提尚t旲具组合紧密度，提尚生广效率及广品质量的用于制造工业产品的硅胶模具以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本公开要解决的一个技术问题是如何提出一种可提高模具组合紧密度，提高生产效率及产品质量的用于制造工业产品的硅胶模具。
[0005]本公开提供一种硅胶模具，包括由硅胶材料制成的模具本体，所述模具本体包括上模座和下模座，所述上模座和下模座盖合在一起后内部形成一模腔，所述上模座和下模座的边缘设置有能够相互扣合的扣合结构，所述上模座的顶部开设有多个与所述模腔相连通的灌料口，多个所述灌料口排列成至少两排，每个所述灌料口里漏斗状；其中，所述上模座和下模座的边缘的截面为凹凸形。
[0006]进一步地，所述上模座和下模座的边缘截面呈现凹凸形，所述上模座的边缘的截面呈凹字型，所述下模座的边缘截面呈凸字型。
[0007]进一步地，所述上模座和下模座的边缘截面呈现凹凸形，所述上模座的边缘截面呈凸字型，所述下模座的边缘截面呈凸字型。
[0008]进一步地，所述上模座和下模座的边缘的截面呈现凹凸形，所述上模座的边缘截面部分呈凹字型、部分呈凸字型，所述下模座的边缘截面部分呈凸字型、部分呈凹字型。
[0009]进一步地，所述模腔的腔壁上形成有半圆形凹凸纹路。
[0010]进一步地，所述模具本体还包括一顶模座，所述顶模座上设置有至少两条形槽，所述条形槽的底部开设有多个开孔，所述顶模座可拆卸地安装在所述上模座的顶部，多个所述开孔与多个所述灌料口一一对准。
[0011]本公开提供的硅胶模具，可以提高模具组合的紧密度，提高生产效率及产品质量。
【附图说明】
[0012]图1示出本实用新型一个实施例的硅胶模具的结构示意图。
[0013]图2示出本实用新型另一个实施例的硅胶模具的结构示意图。
[0014]图3示出本实用新型又一个实施例的硅胶模具的结构示意图。
[0015]图4示出本实用新型再一个实施例的硅胶模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。
[0017]图1示出本实用新型一个实施例的硅胶模具的结构示意图。如图1所示，所述硅胶模具由硅胶材料制成的模具本体，所述模具本体包括上模座101和下模座102，所述上模座101和下模座102盖合在一起后内部形成一模腔103，所述模腔103的具体形状可根据实际所需制成的物品的造型而变更，所述上模座和下模座的边缘设置有能够相互扣合的扣合结构。所述上模座的顶部开设有多个与所述模腔相连通的灌料口，多个所述灌料口排列成至少两排，每个所述灌料口里漏斗状；其中，所述上模座101和下模座102的边缘截面呈现凹凸形。本公开提供的硅胶模具，可以提高模具组合的结合紧密度，提高生产效率及产品质量。
[0018]在一个实施例中，硅胶模具包括由硅胶材料制成的模具本体，所述硅胶材料可选用现有的普通硅胶材料，也可通过在甲基乙烯基砂橡胶原材料的基础上加入白碳黑及进基砂油进行合成。
[0019]在一个实施例中，如图1所示，所述上模座和下模座的边缘截面呈现凹凸形，所述上模座的边缘的截面呈凹字型，所述下模座的边缘截面呈凸字型。
[0020]图2示出本实用新型另一个实施例的硅胶模具的结构示意图。如图2所示，所述上模座和下模座的边缘截面呈现凹凸形，所述上模座的边缘截面呈凸字型，所述下模座的边缘截面呈凸字型。
[0021]图3示出本实用新型又一个实施例的硅胶模具的结构示意图。如图3所示，所述上模座101和下模座102的边缘的截面呈现凹凸形，所述上模座的边缘截面部分呈凹字型、部分呈凸字型，所述下模座的边缘截面部分呈凸字型、部分呈凹字型。
[0022]参见图1-3，所述模腔的腔壁上形成有半圆形凹凸纹路，这些纹路可以。
[0023]在一个实施例中，所述模具本体还包括一顶模座，所述顶模座上设置有至少两条形槽，所述条形槽的底部开设有多个开孔，所述顶模座可拆卸地安装在所述上模座的顶部，多个所述开孔与多个所述灌料口一一对准。
[0024]图4示出本实用新型再一个实施例的硅胶模具的结构示意图。如图4所示，在一个实施例中，所述上模座101和下模座102的凹字型边缘和凸字型边缘内侧设置有凹凸结构111，所述凸凹结构为锯齿形、波浪形。可以增加上模座101和下模座102之间的结合强度。
[0025]本实用新型所提供的硅胶模具采用憎水性比普通橡胶强很多的硅胶材质制成模具本体，其不易粘上杂质，能显著提高注蜡生产效率；而且，该硅胶模具受外力不易变形、切面光滑，由此所制得的蜡模表面光滑、棱角及边线清晰，能提升产品的质量，此外，灌料口的特殊布局和结构设计可进一步提尚加工效率。
[0026]本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种硅胶模具，其特征在于，包括由硅胶材料制成的模具本体，所述模具本体包括上模座和下模座，所述上模座和下模座盖合在一起后内部形成一模腔，所述上模座和下模座的边缘设置有能够相互扣合的扣合结构，所述上模座的顶部开设有多个与所述模腔相连通的灌料口，多个所述灌料口排列成至少两排，每个所述灌料口里漏斗状；其中，所述上模座和下模座的边缘的截面为凹凸形。2.根据权利要求1所述的硅胶模具，其特征在于，所述上模座和下模座的边缘截面呈现凹凸形，所述上模座的边缘的截面呈凹字型，所述下模座的边缘截面呈凸字型。3.根据权利要求1所述的硅胶模具，其特征在于，所述上模座和下模座的边缘截面呈现凹凸形，所述上模座的边缘截面呈凸字型，所述下模座的边缘截面呈凸字型。4.根据权利要求1所述的硅胶模具，其特征在于，所述上模座和下模座的边缘的截面呈现凹凸形，所述上模座的边缘截面部分呈凹字型、部分呈凸字型，所述下模座的边缘截面部分呈凸字型、部分呈凹字型。5.根据权利要求1所述的硅胶模具，其特征在于，所述模腔的腔壁上形成有半圆形凹凸纹路。6.根据权利要求1所述的硅胶模具，其特征在于，所述模具本体还包括一顶模座，所述顶模座上设置有至少两条形槽，所述条形槽的底部开设有多个开孔，所述顶模座可拆卸地安装在所述上模座的顶部，多个所述开孔与多个所述灌料口一一对准。
【专利摘要】<b>本实用新型公开一种硅胶模具，该硅胶模具包括由硅胶材料制成的模具本体，所述模具本体包括上模座和下模座，所述上模座和下模座盖合在一起后内部形成一模腔，所述上模座和下模座的边缘设置有能够相互扣合的扣合结构，所述上模座的顶部开设有多个与所述模腔相连通的灌料口，多个所述灌料口排列成至少两排，每个所述灌料口里漏斗状；其中，所述上模座和下模座的边缘的截面为凹凸形，本公开提供的硅胶模具，可以提高模具组合的紧密度，提高生产效率及产品质量。</b>
【IPC分类】B29C39/26
【公开号】CN204820097
【申请号】CN201520504320
【发明人】曾飞龙, 伍志伟, 伍志林, 何龙华
【申请人】上海蓝佩得模具科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月14日