大鼠肺动脉插管制作装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及医学器材技术领域，确切的说是采用右心导管法进行大鼠肺动脉测压时所使用的、带有弯头的右心导管，更确切的说是右心导管上弯头成型用的辅助
目.0
【背景技术】
[0002]右心导管法能够直接准确地测定大鼠肺动脉和右心室压力的变化情况，该方法是研究肺心病、肺血管疾病的重要方法。右心导管法记录肺动脉压力较之超声根据反流估计肺动脉压力，其结果准确而直接，故被广泛用于肺动脉高压领域的研究。但该法是一种盲插法，由于大鼠解剖结构的关系，导管容易插入腋静脉、右心耳、下腔静脉，导致测压失败、出血、甚至大鼠死亡，实验数据丢失。因此，在采用右导管法测量肺动脉压力时，其右心导管插管成功与否是关键。传统的右心导管采用直导管，加之未见详细右心导管推送步骤及操作技巧的介绍，存在插管耗时长，成功率低。
[0003]针对现有技术上空白，在中国病理生理杂志(Chinese Journal ofPathophys1logy)中的《改良右心导管法测量大鼠肺动脉压力的实验方法研究》(文章编号:1000-4718( 2014) 04-0757-06)文章中针对大鼠生理构造，对右心导管进行改造并对插管方法进行探索，通过解剖实验动物确定导管头所在位置及开口朝向，明确不同波形的意义，指导导管推送过程，总结出一套行之有效的大鼠肺动脉测压方法。其中所使用的右心导管(PE导管)为带弯头的导管，并配合有效的操作方法，具有插管耗时少、成功率高、测压准确的优点。
[0004]右心导管的弯头制作采用加热后冷却定型(如文章中提到的采用放在酒精灯外焰上方1.5cm的位置加热后，冷却定型；也可采用80°C热水加热后，冷却定型等等)；目前，弯头成型采用手持导管进行操作，而并没有有效的、用于导管弯头成型用的辅助工具，给导管的弯头加工成型带来不便。
【发明内容】
[0005]本实用新型专利的发明目的:为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种大鼠肺动脉插管制作装置，实现右心导管的有效固定定型，可大幅提高右心导管的成型效率，具有结构简单，操作方便的优点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种大鼠肺动脉插管制作装置，其特征在于:包括有定型基板，定型基板上具有定型工作面，定型工作面上挖有弯钩状的定型槽，定型槽的径向顶部开口，该开口为供右心导管制作时的嵌入口，所述定型槽包括钩身部，及与钩身部相接的弯钩部，弯钩部包括有第一曲形槽和第二曲形槽，第一曲形槽一端与钩身部连接，第一曲形槽另一端与第二曲形槽连接，第一曲形槽与第二曲形槽连接处形成钝角的转角，第二曲形槽为朝向弯钩部外侧凸起的弧形。
[0007]在对右心导管加热前，将右心导管沿着定型槽的顶部开口嵌入实现预先定位定型，便于之后右心导管的加热和冷却成型，便于折弯形状和角度的控制，操作更为简单方便，提高成型质量和效率；由于导管较细及软，在定型槽的顶部开口，即导管沿径向嵌入定型槽内，右心导管容易装入定型槽内，同样右心导管成型后从定型槽内脱离操作也方便简单。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述定型槽的尾端端口位于定型基板的定型工作面外边缘，并为供导管穿出定型基板外边缘的通口，所述定型槽的钩尖端端部为封闭。
[0009]采用上述结构设置下，右心导管的弯头部分对应在定型基板上，右心导管的尾部穿出定型基板，右心导管上除了弯头的其余部分自由穿出定型基板，便于右心导管的弯头定型完成后，捏持右心导管脱离定型槽，以及便于右心导管的固定，而且定型基板的体积小。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述定型槽的底部为高、低面交错排布构成的凹凸面，定型槽的底部凹凸面的高面为供右心导管支撑的支撑面，相应的在所述定型槽底部形成有与凹凸面的低面对应的进水凹槽，所述定型基板上设有连通进水凹槽与外界的水道。
[0011]采用上述结构下，在定型基板浸入高温水中，便于高温水浸入定型槽底部对右心导管加热塑形，增加右心导管加热塑形效果和效率。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述水道为沿垂直定型槽顶部开口方向延伸贯穿定型基板的贯通孔，所述水道穿过所述定型槽并与定型槽相交，水道穿透定型槽底部形成所述进水凹槽。
[0013]采用上述结构设计下，水道的加工简单方便，同时水道内进水方向与右心导管嵌入定型槽内嵌装方向，呈垂直，水道进水平缓，保证右心导管固定在定型槽内牢固可靠。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述定型基板上具有两个相对的定型工作面，两定型工作面上均设有定型槽。
[0015]采用上述结构设计下，充分利用定型基板，提高右心导管定型加工数量，而且两定型工作面相对，定型基板的厚度可做薄，便于右心导管的热塑形效果。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述定型基板的定型工作面上盖设有对定型槽顶部开口封闭的盖板，相应定型基板上设有两块盖板，盖板与定型基板可拆卸连接。
[0017]采用上述结构设计下，盖板实现对定型槽顶部开口封闭，实现将右心导管封闭固定在定型槽内，保证右心导管塑形可靠。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述定型基板中央设有沿定型基板厚度方向贯穿定型基板的套装通孔，所述定型基板的定型工作面上设有至少一个绕套装通孔布置的定型槽，定型槽的第一曲形槽与第二曲形槽连接处靠近套装通孔设置，相应所述水道外端口位于定型基板外边缘，水道内端口位于定型基板的套装通孔孔壁上；其中一块盖板上固定有定位轴，定位轴外圆周面上设有外螺纹，定位轴的外螺纹上螺纹旋装置锁紧螺母；另一块盖板上设有定位通孔；定型基板以及带有定位通孔的盖板依次套装在定位轴上，并经锁紧螺母锁紧连接一体；且水道位于定型基板的套装通孔孔壁上的端口连接有通向外界的水循环通道。
[0019]采用上述结构设置，定型基板与盖板的连接方便，操作方便可靠，而且充分利用定型基板上定型工作面面积，提高右心导管一次成型数量，并将定型槽的第一曲形槽与第二曲形槽连接处靠近套装通孔设置，水道内端口与外界连通形成水循环，右心导管的弯头的弯钩的转角处以及相应的弯钩更容易升温加热，提高对于右心导管的弯头塑形效果。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述定位轴为两端头均为通口的空心管，定位轴的轴孔一端端口贯穿与其固定连接的所述盖板，所述定位轴的外圆周上设有与水道内端口对应配合的环形连通槽，定位轴上设有径向通孔，定位轴的环形连通槽与轴孔经径向通孔连通，所述环形连通槽、径向通孔以及定位轴的轴孔连接形成所述水循环通道。
[0021]采用上述结构设置下，水循环通道的形成结构简单，加工方便，而且定位轴为空心管，节省材料，更为轻便，而且将装置放入热水说成中，便于水通过，减少装置下沉的阻力，便于放置。
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型具体实施例大鼠肺动脉插管制作装置爆炸视图；
[0024]图2为本实用新型具体实施例大鼠肺动脉插管制作装置结构示意图；
[0025]图3为图2的A部分局部放大视图；
[0026]图4为本实用新型具体实施例定型基板结构不意图；
[0027]图5为图4的B部分局部放大视图。
【具体实施方式】
[0028]如图1至图5所示，本实用新型公开的一种大鼠肺动脉插管制作装置，包括有定型基板I，定型基板I上具有定型工作面11，定型工作面11上挖有弯钩状的定型槽2，定型槽2的径向顶部开口，该开口为供右心导管制作时的嵌入口，所述定型槽2包括相接的钩身部21以及弯钩部22，弯钩部22包括有第一曲形槽221和第二曲形槽222，第一曲形槽221 —端与钩身部21连接，第一曲形槽221另一端与第二曲形槽222，第一曲形槽221与第二曲形槽222连接处形成钝角的转角α，第二曲形槽222为朝向弯钩部外侧凸起的凹弧形。而且，第二曲形槽222由曲率半径大的平缓曲形槽段2221以及曲率半径小的钩尖部曲形槽段2222构成，钩尖部曲形槽段2222位于弯钩部22的钩尖位置，平缓曲形槽段2221与钩尖部曲形槽段2222连接处转接角度β为130° -160°，这样形成的右心导管更有利于插管。
[0029]本具体实施例中，所述定型槽2的尾端端口 23位于定型基板I的定型工作面11外边缘，并为供导管穿出定型基板I外边缘的通口，所述定型槽2的钩尖端端部24为封闭。右心导管的弯头部分对应在定型基板上，右心导管的尾部穿出定型基板，右心