一种花园水管自动套管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动装配生产线技术领域，具体涉及一种装配效率高，劳动强度低，使用方便的一种花园水管自动套管机，可实现特别是一种乳胶管上面套布套的一种花园水管的自动装配。
【背景技术】
[0002]花园水管，又称纤维增强花园水管。它优良的可伸缩性使其简单便携，存储方便，占地空间小，通常可伸缩水管(花园水管)的内管采用双层乳胶管，有良好的伸缩性，花园水管可以伸长至原来长度的3倍左右。成品外表颜色鲜艳、美观，质地柔软、是家庭、工厂、园林绿化浇灌的理想用品。可和快速接头、水枪配合使用，在进行灌花或冲洗车辆、餐厅厨房、厕所、道路等使用时拆卸方便。在使用时，可以伸长至需要的长度；在使用后，它又可会恢复到原来的长度，保存便捷。为了延长其使用寿命，在双层乳胶管外套接耐磨的布袋十分必要。
[0003]但是在现有的装配中:首先，工人将布套手动褶皱到细长杆上；其次，再将乳胶管的一头固定在细长杆的头部；第三，工人用尖嘴钳夹住布套，一手拖着乳胶管，然后行走直至布套完全套接在乳胶管上，再返回到原出发点，装配完成；最后，再将装配好的花园水管打包等待下一步工序。在整个装配过程中，手动褶皱布套，十分费力，速度很慢，效率低下；而在通常情况下，布套的长度是乳胶管长度的3倍左右，特别是进行10 m的乳胶管的装配工作时，每装配一根花园水管工人要来回行走60 m，而且是带负荷行走(要克服乳胶管伸长3倍时所产生的弹力，大约有10 kg的拉力)，劳动强度大。对于原长10 m花园水管的装配，人工最快装配效率约为120根/天。
[0004]因此，针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研究，以提供一种方案，解决现有技术中存在的缺陷，避免造成装配效率低下、劳动强度高的问题。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种花园水管自动套管机，实现花园水管的乳胶管与布套的自动装配。
[0006]所述的一种花园水管自动套管机，花园水管由乳胶管和套接在乳胶管外的布套构成，包括花园水管装配往复运动系统及乳胶管和布套装配系统，其特征在于花园水管往复运动系统包括第一机架单元和设置在第一机架单元上的平带运动单元和第一原动机单元；乳胶管和布套装配系统包括装配工作台及设置在装配工作台的布套夹持单元、乳胶管固定单元、布套装配杆单元，装配工作台固定设置在平带运动单元上，布套一端设置在布套夹持单元上，布套套接在布套装配杆单元上，另一端端头固定在布套夹持单元上，乳胶管一端与乳胶管固定单元固定，另一端与布套装配杆单元固定，第一原动机单元的往复运动带动装配工作台运动，实现乳胶管与布套的套接。
[0007]所述的一种花园水管自动套管机，其特征在于还包括设置在装配工作台上方的布套褶皱系统，所述布套褶皱系统包括气动平行夹手单元、同步带运动单元、第二机架单元和第二原动机单元，所述第二机架单元设置在第一机架单元上，同步带运动单元与第二原动机单元连接，气动平行夹手单元固定设置在同步带运动单元下方。
[0008]所述的一种花园水管自动套管机，其特征在于所述第一机架单元包括四个支撑脚和设置在支撑脚上的两个平行的横梁支架；
[0009]所述第一原动机单元包括设置在第一机架单元上的电机支撑座，电机支撑座上设置第一步进电机和第一减速箱，第一步进电机的输出轴与第一减速箱的输入端连接；
[0010]所述平带运动单元包括设置在第一机架单元上的平带驱动轴和平带转轴，平带设置在平带驱动轴和平带转轴之间，所述平带驱动轴与第一减速箱的输出轴连接。
[0011]所述的一种花园水管自动套管机，其特征在于所述横向的两个支撑脚之间设置加强固定架，纵向的两个支撑脚之间设置防翻转架。
[0012]所述的一种花园水管自动套管机，其特征在于所述第一机架单元端头设置安全防护罩，安全防护罩位于第一原动机单元一端，用于保护第一原动机单元。
[0013]所述的一种花园水管自动套管机，其特征在于所述布套夹持单元包括设置在两个横梁支架之间的布套夹手固定台，所述布套夹手固定台的上部连接有布套夹手。
[0014]所述装配工作台包括固定设置在平带上表面的装配平台板，所述乳胶管固定单元包括固定夹具；所述布套装配杆单元包括U型夹座和布套褶皱杆，所述装配平台板一端设置U型夹座，所述U型夹座上设置U型槽及与U型槽匹配的凹槽型接头，所述凹槽型接头连接布套褶皱杆一端，所述布套褶皱杆另一端连接用于固定乳胶管的固定夹具。
[0015]所述的一种花园水管自动套管机，其特征在于所述装配平台板另一端设置防偏转架，所述固定夹具下部设置在防偏转架上。
[0016]所述的一种花园水管自动套管机，其特征在于所述第二机架单元包括设置在第一机架单元上的一组L型加强连接件，L型加强连接件上固定设置第二机架；
[0017]所述同步带运动单元包括转动轴、同步带轮轴及设置在转动轴和同步带轮轴之间的同步带，转动轴和同步带轮轴设置在第二机架上；
[0018]所述第二原动机单元包括设置在第一机架单元上的第二步进电机座，第二步进电机座上设置第二减速箱和第二步进电机，第二减速箱的输入轴与第二步进电机输出轴连接，所述的第二减速箱的输出轴与同步带轮轴连接；
[0019]所述气动平行夹手单元包括固定在同步带底面的固定座，所述固定座底部连接气动平行夹手，气动平行夹手包括左夹手指和右夹手指，左夹手指和右夹手指在气动作用下能夹紧和松开。
[0020]所述的一种花园水管自动套管机，其特征在于所述气动平行夹手的左夹手指上固定套接第一橡胶板片，右夹手指上固定套接第二橡胶板片。
[0021]所述的一种花园水管自动套管机，其特征在于所述乳胶管与布套长度比为1:2.5-3.5，优选为1:3，布套内径比乳胶管外径大至少3_，所述自动套管机长度为布套长度长的1.1-1.2倍。
[0022]通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0023]I)本实用新型通过设置花园水管装配往复运动系统，通过第一步进电机来驱动平带的往复运动，实现花园水管的自动装配，平带往复运动的距离可根据实际布套的长度来调节，可以适用于不同长度的花园水管的自动装配，往复运动的平带，代替了人工装配中工人的负荷行走，减轻了工人的劳动强度，提高了装配效率；
[0024]2)本实用新型通过设置乳胶管和布套装配系统，提供了一个便捷固定的操作平台，工人只需要手动装夹布套及乳胶管即可，便捷迅速；
[0025]3)本实用新型通过设置布套褶皱系统，只需要人工将布套牵引至布套褶皱杆上，启动布套褶皱系统，便会快速的将布套完全褶皱在布套褶皱杆上，便于下一步装配，整个褶皱过程无需工人费力的将布套手动的褶皱在布套褶皱杆上，只需要站在该花园水管自动套管机的一端通过简单的操作即可，不需要工人往返用力拖动布套和乳胶管进行手动装配，该自动套管机每小时可以完成30 m长的布套装配10 m的乳胶管40套(工厂熟练工人装配同种规格的花园水管平均每小时可装配15套)，大大降低了工人的工作强度，并且使装配效率得到显著提高，装配成品率约为98%，可以满足花园水管的自动装配要求，适用推广应用。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的装配示意图；
[0027]图2为本实用新型的工作原理图。
[0028]图中:1_横梁支架，2-防偏转架，3-固定夹具，4-布套夹手，5-布套夹手固定台，6-平带，7-支撑脚，8-加强固定架，9-防翻转架，10-电机支撑座，11-第一步进电机，12-平带驱动轴，13-安全防护罩，14-第一减速箱，15-第一步进电机安装座，16-装配平台板，17-U型夹座，18-同步带轮轴，19-第二步进电机座，20-第二减速箱，21-第二步进电机，22-凹槽型接头，23-固定座，24-气动平行夹手，25-第一橡胶板片，26-第二橡胶板片，27-布套褶皱杆