一种干式套管环氧浇注居中定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种居中定位装置，尤其涉及一种干式套管环氧浇注居中定位装置。
【背景技术】
[0002]在胶浸纸套管生产过程中，芯棒材料的固定成为无法避免的课题。在实际浇注的过程中，套管内部的产品极易出现偏心(两者圆心不重合)的问题，即产品与套管之间的径向间距不均衡，从而导致浇注不均匀，浸渍出来的产品在加工时会出现椭圆现象，为后续机加工带来不便。因此，保证芯棒材料在模具中的居中定位是产品成型后机加工的重要保障，保证芯棒材料在模具中位于居中位置是急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种干式套管环氧浇注居中定位装置，解决芯棒材料在模具中偏心的问题。
[0004]为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种干式套管环氧浇注居中定位装置，包括固定装置、锥形筒和压板，所述固定装置包括定位筒和多块扇叶板，所述定位筒的中心设有上大下小的内锥孔，其内表面开有内键槽，所述多块扇叶板均匀焊接在定位筒外侧，扇叶板的边缘处设有螺栓孔，固定装置通过该螺栓孔使用螺钉与模具固定连接；所述锥形筒包括法兰和锥形筒体，该锥形筒体与内锥孔适配，其外侧设有与内键槽适配的锥形筒键，所述锥形筒的中心为圆孔，待定位的干式套管环氧浇注芯子穿过该圆孔，锥形筒通过法兰与压板通过螺栓连接，压板与固定装置通过长螺栓连接，通过调节该长螺栓可调节锥形筒压入内锥孔的深度。
[0005]所述扇叶板为三块或五块。
[0006]所述扇叶板上位于压板下方处设有多个拆装螺纹孔，该拆装螺纹孔内设置长度超过压板与扇叶板之间距离的螺杆，旋入该螺杆可将与压板连接在一起的锥形筒顶出。
[0007]所述锥形筒的锥形筒体的小径端表面开有多个开口，所述多个开口均匀分布。
[0008]所述开口设置3?6。
[0009]所述锥形筒采用韧性耐高温高分子材料或弹性材料制成，所述的韧性耐高温材料为尼龙或特氟龙。
[0010]有益效果:本实用新型采用收缩压紧装置通过螺栓旋进的长度保证定位锥形筒与干式套管环氧浇注芯子径向方向均匀受力和轴向的直线度；通过螺栓的牵拉保证固定板、锥形筒与干式套管环氧浇注芯子的紧密结合，起到居中固定干式套管环氧浇注芯子，保证运用压板进行轴向固定嵌入式结构实现中心定位，具有操作简单、定位稳定、可靠性强的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型固定板的立体结构示意图；
[0013]图3为本实用新型固定板的结构示意主视图；
[0014]图4为本实用新型锥形筒的立体结构示意图；
[0015]图5为本实用新型锥形筒的结构示意主视图.
[0016]图中:1固定装置、11定位筒、12扇叶板、13内锥孔、14内键槽、15螺栓孔、16拆装螺纹孔、2锥形筒、21法兰、22锥形筒体、23锥形筒键、24圆孔、25开口、3压板、4模具、5长螺栓、6螺杆、7干式套管环氧浇注芯子、8筒体。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
[0018]图1所示为本实用新型的结构示意图。
[0019]本实用新型包括固定装置1、锥形筒2和压板3，固定装置1通过螺钉与模具4固定连接。
[0020]图2所示为本实用新型固定装置的立体结构示意图。
[0021]所述固定装置1包括定位筒11和多块扇叶板12，所述多块扇叶板12均匀焊接在定位筒11外侧，扇叶板12的边缘处设有螺栓孔15，固定装置1通过该螺栓孔15使用螺钉与模具4固定连接。
[0022]所述扇叶板12为三块或五块。
[0023]图3所示为本实用新型固定装置的结构示意主视图。
[0024]所述定位筒11的中心设有上大下小的内锥孔13，其内表面开有内键槽14。
[0025]图4所示为本实用新型锥形筒的立体结构示意图。
[0026]所述锥形筒2包括法兰21和锥形筒体22，该锥形筒体22与内锥孔13适配并采取过渡配合。
[0027]所述锥形筒体22外侧锥面上设有与内键槽14适配的锥形筒键23，所述锥形筒2嵌入固定装置1的内锥孔13，以精确把握干式套管环氧浇注芯子7与模具4之间的径向定位，进一步确保间距均衡。
[0028]所述内键槽14和锥形筒键23设有四个，位置均匀分布。
[0029]所述锥形筒2的中心为圆孔24，其尺寸与干式套管环氧浇注芯子7配合，待定位的干式套管环氧浇注芯子7穿过该圆孔24。
[0030]图5所示为本实用新型锥形筒的结构示意主视图。
[0031]所述锥形筒2的锥形筒体22的小径端表面开有多个开口 25，所述多个开口 25均匀分布，压紧时实现抱紧干式套管环氧浇注芯子7。
[0032]所述开口 25设置3?6个。
[0033]所述锥形筒2通过法兰21与压板3使用螺栓连接。
[0034]所述压板3与固定装置1通过长螺栓5连接，保证使用过程中，插入的锥形筒2不出现松动，并将锥形筒2锁在干式套管环氧浇注芯子7上，从而固定住干式套管环氧浇注芯子7 ο
[0035]通过调节长螺栓5旋进的长度可调节锥形筒2压入内锥孔13的深度，实现缩紧装置的松紧定位，保证定位锥形筒2与干式套管环氧浇注芯子7的轴向直线度；从而精确把握内管的平衡和位置；通过长螺栓5的牵拉，保证固定装置1、锥形筒2与干式套管环氧浇注芯子7的紧密结合，起到居中固定干式套管环氧浇注芯子7的作用。
[0036]上述的长螺栓拉紧还可以是拉紧螺杆、拉紧挂钩或其他可拉动上压板直线移动的现有装置。
[0037]所述扇叶板12上位于压板3下方处设有多个拆装螺纹孔16，该拆装螺纹孔16内设置长度超过压板3与扇叶板12之间距离的螺杆6，旋入该螺杆6可将与压板3连接在一起的锥形筒2顶出。
[0038]所述锥形筒2采用韧性耐高温高分子材料或弹性材料制成，所述的韧性耐高温材料为尼龙或特氟龙。
[0039]本实用新型使用时:所述定位装置固定于干式套管环氧浇注模具4顶部居中位置，干式套管环氧浇注芯子7与锥形筒2内壁相接触；锥形筒2的上端为压板3，压板3与锥形筒2实现连接；固定装置1和压板3之间同样实现连接，保证固定装置1、锥形筒2与干式套管环氧浇注芯子7的紧密结合，居中固定干式套管环氧浇注芯子。
[0040]本实用新型拆卸时:将固定装置1与压板3之间的长螺栓5松开，将长度满足要求的螺杆6上紧在扇形板12上的拆装螺纹孔16上，通过螺杆6的上紧力将锥形筒2顶出，再将固定装置1拆下，工装即可方便拆卸完成。
[0041]本实用新型采用收缩压紧装置通过螺栓旋进的长度保证定位锥形筒与干式套管环氧浇注芯子径向方向均匀受力和轴向的直线度；通过螺栓的牵拉保证固定板、锥形筒与干式套管环氧浇注芯子的紧密结合，起到居中固定干式套管环氧浇注芯子，保证运用压板进行轴向固定嵌入式结构实现中心定位，具有操作简单、定位稳定、可靠性强的优点。
[0042]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种干式套管环氧浇注居中定位装置，其特征在于:包括固定装置(1)、锥形筒(2)和压板(3)，所述固定装置(1)包括定位筒(11)和多块扇叶板(12)，所述定位筒(11)的中心设有上大下小的内锥孔(13)，其内表面开有内键槽(14)，所述多块扇叶板(12)均匀焊接在定位筒(11)外侧，扇叶板(12)的边缘处设有螺栓孔(15)，固定装置(1)通过该螺栓孔(15)使用螺钉与模具(4)固定连接；所述锥形筒(2)包括法兰(21)和锥形筒体(22)，该锥形筒体(22)与内锥孔(13)适配，其外侧设有与内键槽(14)适配的锥形筒键(23)，所述锥形筒(2)的中心为圆孔(24)，待定位的干式套管环氧浇注芯子(7)穿过该圆孔(24)，锥形筒(2)通过法兰(21)与压板(3)通过螺栓连接，压板(3)与固定装置(1)通过长螺栓(5)连接，通过调节该长螺栓(5)可调节锥形筒(2)压入内锥孔(13)的深度。2.根据权利要求1所述的干式套管环氧浇注居中定位装置，其特征在于:所述扇叶板(12)为三块或五块。3.根据权利要求1所述的干式套管环氧浇注居中定位装置，其特征在于:所述扇叶板(12)上位于压板(3)下方处设有多个拆装螺纹孔(16)，该拆装螺纹孔(16)内设置长度超过压板(3)与扇叶板(12)之间距离的螺杆￠)，旋入该螺杆(6)可将与压板(3)连接在一起的锥形筒(2)顶出。4.根据权利要求1所述的干式套管环氧浇注居中定位装置，其特征在于:所述锥形筒(2)的锥形筒体(22)的小径端表面开有多个开口(25)，所述多个开口(25)均匀分布。5.根据权利要求4所述的干式套管环氧浇注居中定位装置，其特征在于:所述开口(25)设置3?6个。6.根据权利要求1-5任一项所述的干式套管环氧浇注居中定位装置，其特征在于:所述锥形筒(2)采用韧性耐高温高分子材料或弹性材料制成，所述的韧性耐高温材料为尼龙或特氟龙。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干式套管环氧浇注居中定位装置，包括固定装置、锥形筒和压板，所述固定装置包括定位筒和多块扇叶板，所述定位筒的中心设有上大下小的内锥孔，其内表面开有内键槽，所述多块扇叶板均匀焊接在定位筒外侧，扇叶板的边缘处设有螺栓孔，固定装置通过该螺栓孔使用螺钉与模具固定连接；所述锥形筒包括法兰和锥形筒体，该锥形筒体与内锥孔适配，其外侧设有与内键槽适配的锥形筒键，所述锥形筒的中心为圆孔，待定位的干式套管环氧浇注芯子穿过该圆孔，锥形筒通过法兰与压板通过螺栓连接，压板与固定装置通过长螺栓连接，通过调节该长螺栓可调节锥形筒压入内锥孔的深度。本实用新型具有操作简单、定位稳定、可靠性强的优点。
【IPC分类】B29C33/12, B29C39/10, B29K63/00, B29L23/00
【公开号】CN205086230
【申请号】CN201520832221
【发明人】刘传会, 刘应平, 邢军, 王兴海, 栾聪梅, 刘成奎
【申请人】山东彼岸电力科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月26日