用于生产倒扣产品的注塑设备的制造方法

文档序号:10402360阅读:451来源:国知局
用于生产倒扣产品的注塑设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于生产倒扣产品的注塑设备,其具有倒扣脱模机构。
【背景技术】
[0002]常见的盖体类零件的下端边缘设有倒扣,可用于连接其他零件。201210447079.3公开了倒扣斜销机构,其包括斜销座、斜销以及开闭器。斜销座活动设于该模具的母模板中,该母模板中留有一定的行程空间供该斜销座运动。斜销的一端滑动连接于该斜销座的一端,该斜销的另一端穿过该模具的母模仁插入型腔配合成型产品的倒扣。开闭器的一端设于该斜销座的另一端,该开闭器的另一端设于该模具的公模仁中。该倒扣机构的体积较大,影响模具布局。鉴于此,有必要进一步改进现有技术。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出了一种用于生产倒扣产品的注塑设备,其倒扣脱模机构紧凑,有利于减少模具体积。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种用于生产倒扣产品的注塑设备,其特征在于包括:定模座、定模机构、动模座、动模机构以及倒扣脱模机构,所述定模机构与动模机构组成一型腔,所述倒扣脱模机构包括定位件、倒扣件、导杆以及弹簧,所述定位件固定在所述动模座的下方,所述定模机构具有一容纳槽,所述倒扣件可滑动的设置在该容纳槽内,所述弹簧的一端位于所述容纳槽内,另一端连接至所述倒扣件,该倒扣件设有倒扣成型部和导向孔,所述倒扣成型部伸入所述型腔,所述导杆的上端固定在所述定位件内,所述导杆的下端伸入所述导向孔。
[0006]在本实用新型的用于生产倒扣产品的注塑设备中,所述容纳槽内具有一垫板,所述弹簧抵靠在该垫板上。
[0007]在本实用新型的用于生产倒扣产品的注塑设备中,所述倒扣件具有第一导向面,所述定位件具有第二导向面,该第一导向面抵靠在所述第二导向面上。
[0008]在本实用新型的用于生产倒扣产品的注塑设备中,所述第一导向面平行于所述导杆。
[0009]实施本实用新型的这种用于生产倒扣产品的注塑设备,具有以下有益效果:导杆引导倒扣件抽芯,结构紧凑,有利于减少模具体积。弹簧保持倒扣件的位置,提高倒扣的位置精度。可通过更换不同的垫板,改变弹簧的张紧度。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的这种注塑设备的示意图;
[0011]图2为图1的局部视图;
[0012]图3为图2的另一状态下的不意图;
[0013]图4为图2的调节块的示意图;
[0014]图5为图1的另一优选实施方式下的示意图;
[0015]图6为图5的另一状态下的不意图;
[0016]图7为5的斜顶针的不意图;
[0017]图8为5的顶块的不意图;
[0018]图9为图1的另一优选实施方式下的示意图;
[0019]图10为图9的另一状态下的不意图;
[0020]图11为图9的局部视图,主要展示了倒扣脱模机构;
[0021]图12为本实用新型的模具的另一状态的示意图,主要展示了冷却机构;
[0022]图13为图12的另一方向的示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1至13所述的本实用新型的这种注塑设备,其包括定模座100、定模机构200、动模座300、动模机构400以及附设的加速顶出机构500、斜顶出机构600、倒扣脱模机构700以及冷却机构800。所述定模机构200与动模机构400组成一型腔001,该定模座100的下方设有容纳部110,所述定模座100内设有第一气缸120,该第一气缸120连接至一顶推板130,该顶推板130位于所述容纳部110内。型腔001的形状与工件002相同,顶推板130在第一气缸120的作用下往复运动。该顶推板130连接至加速顶出机构500和斜顶出机构600,该加速顶出机构500和斜顶出机构600的作用端将产品顶出。倒扣脱模机构700用于制成产品倒扣,在定模座100运动的过程中,倒扣脱模机构700脱离产品。
[0025]所述倒扣脱模机构700包括定位件710、倒扣件720、导杆730以及弹簧740。所述定位件710固定在所述动模座300的下方,所述导杆730的上端固定在所述定位件710内。导杆730斜向布置,在定模座100的开模过程中,导杆730随之向上移动。所述定模机构200具有一容纳槽220,所述倒扣件720可滑动的设置在该容纳槽220内。该倒扣件720设有倒扣成型部721和导向孔722,所述倒扣成型部721伸入所述型腔001,所述导杆730的下端伸入所述导向孔722。倒扣件720被限制在容纳槽220内,导杆730上移时,倒扣件720向内侧移动,倒扣成型部721脱离产品。导杆730引导倒扣件720抽芯,结构紧凑,有利于减少模具体积。所述弹簧740的一端位于所述容纳槽220内,另一端连接至所述倒扣件720。在失去导杆730的作用后,弹簧740将倒扣件720保持在最内端,此时倒扣成型部721不会阻碍产品脱模。弹簧740保持倒扣件720的位置,提高倒扣的位置精度。所述倒扣件720具有第一导向面723,所述定位件710具有第二导向面711,该第一导向面723抵靠在所述第二导向面711上。所述第一导向面723平行于所述导杆730。第一导向面723和第二导向面711可以引导定位件710和倒扣件720的滑动。所述容纳槽220内具有一垫板221,所述弹簧740抵靠在该垫板221上。可通过更换不同的垫板221,改变弹簧740的张紧度。
[0026]所述加速顶出机构500包括调节块510、主动顶杆520以及从动顶杆530。所述调节块510包括转轴511以及位于该转轴511两侧的主动部513和从动部512,该转轴511位于所述顶推板130内,所述主动顶杆520和从动顶杆530均可滑动的穿过所述顶推板130。在本实施例中,所述顶推板130具有一活动槽131,该调节块510位于该活动槽131内。所述主动顶杆520的下端位于所述主动部513的上方,主动顶杆520上端位于所述定模座100的下方。主动顶杆520在自由状态下,相对于顶推板130的位置相对稳定。当主动顶杆520的上端接触到定模座100后,主动顶杆520向下滑动,带动主动部513转动。在杠杆的作用下,从动部512向上转动。所述
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