硫化机温度分配盘的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及轮胎硫化机技术领域，具体涉及硫化机温度分配盘。
【背景技术】
[0002]轮胎的胎胚成型后装入硫化罐，胎胚的内部装有胶囊，在胶囊内通入高温、高压蒸汽，通过胶囊传热将胎胚内部升温硫化;胎胚的外部是花纹块，花纹块外的锅罩也通入高温蒸汽，热量通过花纹块传递到胎胚的外表面;如此使整个胎胚均匀升温硫化。轮胎的上胎肩位置有开裂问题，进一步检查发现上胎肩位置存在过硫，下胎肩硫化程度不够，造成严重的质量隐患，经过多次对比检查，上下胎肩硫化差异高达40%。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决轮胎硫化温度变化大，分布不均的问题，提供一种改变原有温度分配盘的高度和喷射角度，使胶囊内的温度趋于均匀稳定的硫化机温度分配盘。
[0004]本实用新型采用以下技术方案实现，硫化机温度分配盘，包括安装在硫化机上圆柱形的盘体，盘体内部设有环状的空腔，沿着所述盘体的周向均匀分布地设有若干组喷孔，喷孔连接空腔与外侧;喷孔在水平方向倾斜设置，其延长线与位于盘体内部的同一圆相切；喷孔在竖直方向上倾斜向下设置。
[0005]优选的，所述喷孔为8组，同一组喷孔之间的切线角为15°。
[0006]优选的，所述喷孔的喷射方向与腔体内壁的夹角为70°。
[0007]本实用新型的有益之处在于，蒸汽倾斜喷向下胎肩，下胎肩先受热温度升高，蒸汽逐渐向上转移，下部的高温蒸汽上移，胶囊内的温度趋于均匀稳定；同时水平倾斜可以使内部的流动性增强，进一步使蒸汽均匀。
【附图说明】
[0008]图1本实用新型横截面结构示意图；
[0009]图2本实用新型B-B剖面结构示意图。
[0010]图中1.盘体，2.喷孔，3.空腔。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1和图2所示，本实用新型提供硫化机温度分度盘，包括安装在硫化机上圆柱形的盘体I，盘体I内部设有环状的空腔3，沿着所述盘体I的周向均匀分布地设有若干组喷孔2，喷孔2连通空腔3与盘体I的外侧。喷孔2在水平方向倾斜设置，其延长线与位于盘体内部的同一圆相切;喷孔2在竖直方向上倾斜向下设置。
[0013]为了更好地使喷射均匀，喷孔2为8组，每组喷孔2设有2个，同一组喷孔2之间的夹角为15°。
[0014]作为更优设计，喷孔2的喷射方向与腔体内壁的夹角为70°。
[0015]本实用新型在使用时，介质从硫化机底部进入空腔内，沿着喷孔倾斜向下喷出，热量自上而下转移，是胎体均匀受热，同时由于在水平方向上也存在角度，可以使内部介质的流动更快，使热量散发的更加均匀。
【主权项】
1.硫化机温度分配盘，包括安装在硫化机上圆柱形的盘体(I)，盘体内部设有环状的空腔(3)，其特征在于，沿着所述盘体的周向均匀分布地设有若干组喷孔(2)，喷孔连接空腔与外侧;喷孔在水平方向倾斜设置，其延长线与位于盘体内部的同一圆相切;喷孔在竖直方向上倾斜向下设置。2.根据权利要求1所述的硫化机温度分配盘，其特征在于，所述喷孔(2)为8组，同一组喷孔之间的切线角为15°。3.根据权利要求1或2所述的硫化机温度分配盘，其特征在于，所述喷孔(2)的喷射方向与腔体内壁的夹角为70°。
【专利摘要】本实用新型涉及轮胎硫化机技术领域，提供硫化机温度分配盘，包括安装在硫化机上圆柱形的盘体，盘体内部设有环状的空腔，沿着所述盘体的周向均匀分布地设有若干组喷孔，喷孔连接空腔与外侧；喷孔在水平方向倾斜设置，其延长线与位于盘体内部的同一圆相切；喷孔在竖直方向上倾斜向下设置。本实用新型蒸汽倾斜喷向下胎肩，下胎肩先受热温度升高，蒸汽逐渐向上转移，下部的高温蒸汽上移，胶囊内的温度趋于均匀稳定；同时水平倾斜可以使内部的流动性增强，进一步使蒸汽均匀。
【IPC分类】B29C35/04, B29C35/02
【公开号】CN205364324
【申请号】CN201620164497
【发明人】姜庆春, 王连勇, 孙志伟
【申请人】山东中创轮胎股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月4日