灯体预热机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及车灯设备技术领域，特别涉及灯体预热机。
【背景技术】
[0002]机动车车灯主要由壳体和灯罩构成，灯体的壳体与灯罩均采用高分子塑料制成，在灯体与灯罩固定时，一种是通过将涂有粘接剂的灯体和灯罩压接，再用马丁枪将射钉沿灯体入灯罩周边进行固定，由于需要采用粘接剂，部分粘接剂会附着在车灯表面，而影响灯具的外观质量。目前较为先进的装配技术，是采用震动摩擦焊接的方式将灯体与灯罩密封固定。但车灯的壳体与灯罩的材质差异、较大，两者的软硬程度也不同，焊接时不能将两种材料同时熔化，而震动摩擦焊接对壳体及灯罩的材料以及外部的环境温度要求较高，因此在震动摩擦焊接前都会增加预热工艺，可以提高焊接质量，降低焊接难度。
[0003]现有的灯体预热机结构比较复杂，操作繁琐，工作效率不高，这些缺陷急需改进。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作简单，工作效率高的灯体预热机。
[0005]实现本实用新型的技术方案如下:
[0006]灯体预热机，包括由顶板和底座通过导柱连接构成的机架，所述底座上设有两个固定座，固定座上方设有连接在底座上的安装架，安装架上设有与固定座相对应的预热模座以及与预热模座相连的插座，所述安装架上方设有连接在导柱上并用来控制安装架上下移动的提升装置，该提升装置上设有与插座相适应的插头。
[0007]采用了上述的方案，壳体和灯罩分别放置在两个固定座上，然后通过预热模座通电加热对壳体和灯罩进行预热处理。具体的有提升装置带动安装架向下移动，移动过程中，插头插在插座内，这样预热模座就已通电并在加热了，这样预热模座就可以对壳体和灯罩进行加工了；预热工艺完成后，再由提升装置将安装架向上提起，预热模座脱离壳体和灯罩后即可将其取出并换其他待加工的壳体和灯罩，如此循环，大大提高了工作效率，结构简单，使用方便。
[0008]所述提升装置包括套设在导柱上的压板，压板与顶板之间通过第一驱动装置相连，第一驱动装置设置在顶板中部，位于第一驱动装置的周侧设有多个通过第二驱动装置连接的托板，托板设置在压板的下方，第二驱动装置设置在压板上，优点是在第一驱动装置的作用下，压板向下移动，直到托板位于安装架的下方，再有第二驱动装置使托板转动至其能够拖住安装架，这样不仅可以使安装架向下移动，也可以向上移动，结构简单，使用方便。
[0009]所述安装架包括活动板，该活动板位于多个托板之间，活动板与底座之间通过伸缩杆相连。
[0010]所述插座周侧设有固定板，固定板上设有锁紧孔，固定板和插座一体成型。
[0011]所述压板上设有缺口，缺口内设有与锁紧孔相适应的锁紧杆装置，该锁紧杆装置包括连接在缺口上端面的上锁紧板和连接在缺口下端面的下锁紧板，上锁紧板上方设有连接板，连接板上固定有至少两个锁紧杆，该锁紧杆穿过上锁紧板和下锁紧板，所述压板上设有驱动连接板运动的第三驱动装置，优点是锁紧板和锁紧杆装置相互锁紧，能够使插座和插头紧密连接放置松动，避免了工作过程中插头脱离插座造成断电现象，以至于预热模座无法工作。
[0012]所述插座设置在下锁紧板内并位于多个锁紧杆之间，插座与下锁紧板一体成型。
[0013]所述预热模座包括与活动板固定连接的第一模板和第二模板以及设置在第一模板和第二模板下端面内的金属加热片，金属加热片与插座相连。
[0014]所述第一模板下端为下外凸起的弧形结构，第二模板下端为相内凹陷的弧形结构，金属加热片呈波浪形结构，优点是传热效率高，升温快。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构不意图；
[0016]图2为锁紧杆装置的结构示意图；
[0017]图3为压板的俯视图；
[0018]图4为预热模座的仰视图；
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]如图1至图4，灯体预热机，包括由顶板I和底座2通过导柱3连接构成的机架，所述底座2上设有两个固定座13，固定座13上方设有连接在底座2上的安装架，安装架上设有与固定座相对应的预热模座以及与预热模座相连的插座15，预热模座包括与活动板8固定连接的第一模板14和第二模板15以及设置在第一模板和第二模板下端面内的金属加热片16，金属加热片与插座相连。第一模板下端为下外凸起的弧形结构，第二模板下端为相内凹陷的弧形结构，金属加热片呈波浪形结构，所述安装架上方设有连接在导柱3上并用来控制安装架上下移动的提升装置，该提升装置上设有与插座相适应的插头16。
[0021]提升装置包括套设在导柱3上的压板4，压板4与顶板I之间通过第一驱动装置5相连，第一驱动装置5设置在顶板I中部，位于第一驱动装置的周侧设有多个通过第二驱动装置7连接的托板6，托板6设置在压板4的下方，第二驱动装置设置在压板上，优点是在第一驱动装置的作用下，压板向下移动，直到托板位于安装架的下方，再有第二驱动装置使托板转动至其能够拖住安装架，这样不仅可以使安装架向下移动，也可以向上移动，结构简单，使用方便。
[0022]安装架包括活动板8，该活动板8位于多个托板6之间，活动板8与底座2之间通过伸缩杆9相连。
[0023]插座15周侧设有固定板11，固定板11上设有锁紧孔12，固定板11和插座15—体成型。压板4上设有缺口 17，缺口 17内设有与锁紧孔12相适应的锁紧杆装置10，该锁紧杆装置10包括连接在缺口上端面的上锁紧板101和连接在缺口下端面的下锁紧板102，上锁紧板和下锁紧板与压板固定连接，上锁紧板101上方设有连接板103，连接板103上固定有至少两个锁紧杆104，该锁紧杆穿过上锁紧板和下锁紧板，所述压板4上设有驱动连接板103运动的第三驱动装置105，优点是锁紧板和锁紧杆装置相互锁紧，能够使插座和插头紧密连接放置松动，避免了工作过程中插头脱离插座造成断电现象，以至于预热模座无法工作。插座设置在下锁紧板内并位于多个锁紧杆之间，插座与下锁紧板一体成型。
【主权项】
1.灯体预热机，包括由顶板和底座通过导柱连接构成的机架，其特征在于:所述底座上设有两个固定座，固定座上方设有连接在底座上的安装架，安装架上设有与固定座相对应的预热模座以及与预热模座相连的插座，所述安装架上方设有连接在导柱上并用来控制安装架上下移动的提升装置，该提升装置上设有与插座相适应的插头。2.根据权利要求1所述的灯体预热机，其特征在于:所述提升装置包括套设在导柱上的压板，压板与顶板之间通过第一驱动装置相连，第一驱动装置设置在顶板中部，位于第一驱动装置的周侧设有多个通过第二驱动装置连接的托板，托板设置在压板的下方，第二驱动装置设置在压板上。3.根据权利要求2所述的灯体预热机，其特征在于:所述安装架包括活动板，该活动板位于多个托板之间，活动板与底座之间通过伸缩杆相连。4.根据权利要求3所述的灯体预热机，其特征在于:所述插座周侧设有固定板，固定板上设有锁紧孔，固定板和插座一体成型。5.根据权利要求2所述的灯体预热机，其特征在于:所述压板上设有缺口，缺口内设有与锁紧孔相适应的锁紧杆装置，该锁紧杆装置包括连接在缺口上端面的上锁紧板和连接在缺口下端面的下锁紧板，上锁紧板上方设有连接板，连接板上固定有至少两个锁紧杆，该锁紧杆穿过上锁紧板和下锁紧板，所述压板上设有驱动连接板运动的第三驱动装置。6.根据权利要求5所述的灯体预热机，其特征在于:所述插座设置在下锁紧板内并位于多个锁紧杆之间，插座与下锁紧板一体成型。7.根据权利要求3所述的灯体预热机，其特征在于:所述预热模座包括与活动板固定连接的第一模板和第二模板以及设置在第一模板和第二模板下端面内的金属加热片，金属加热片与插座相连。8.根据权利要求7所述的灯体预热机，其特征在于:所述第一模板下端为下外凸起的弧形结构，第二模板下端为相内凹陷的弧形结构，金属加热片呈波浪形结构。
【专利摘要】本实用新型涉及灯体预热机，包括由顶板和底座通过导柱连接构成的机架，所述底座上设有两个固定座，固定座上方设有连接在底座上的安装架，安装架上设有与固定座相对应的预热模座以及与预热模座相连的插座，所述安装架上方设有连接在导柱上并用来控制安装架上下移动的提升装置，该提升装置上设有与插座相适应的插头。本实用新型具有结构简单，使用方便等特点。
【IPC分类】B29C35/02, B29C65/06
【公开号】CN205364321
【申请号】CN201521136838
【发明人】邓龙
【申请人】常州市明宇交通器材有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月31日