一种生产塑料制品的注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑模具，具体是一种生产塑料制品的注塑模具。
【背景技术】
[0002]塑料注塑成型为目前工业上大量使用的一种生产方式，在塑料模具的结构设计中，浇口的设计尤为重要，其中常见的浇口设计包括点浇口、侧浇口及轮幅式浇口，现有的塑料模具的浇口形式在塑料产品很小和很薄进胶时，产品上容易出现结合痕，甚至出现不饱模和开裂，降低产品的生产效率和产品质量;注塑成型所得注塑件外观光泽常常达不到客户的要求，需对制品再加工进行烤漆处理才能获得较好的表面光泽，如此，使得产品报废率增加，产品加工工序多，生产周期长，制造成本增加，产生VOC的污染。研究者一直在致力研究如何在注塑成型的同时获得较好的注塑外观。研究发现，当模温高于成型材料的热变形温度时，可以使成型材料拥有高光泽度，即需要模温机在75-85°C下工作，然而普通的水式模温机根本不能达到此要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生产塑料制品的注塑模具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种生产塑料制品的注塑模具，包括上模、下模和模温机，所述上模安装在下模的上方，上模和下模之间设置有升降器，上模内设置有冷却装置;所述上模上设置有注塑口，注塑口连接有注塑机;所述下模连接有模温机，模温机内设有加温水箱，加温水箱内设有加热管和吸垢海绵;所述模温机上设有模具进水口和模具出水口，模具进水口和模具出水口上连接有模具进水管和模具出水管，模具进水管和模具出水管均为硅胶耐温水管，模具进水管和模具出水管分别连接在下模上;所述下模的模腔底部活动设置有密封板，密封板连接有推杆，密封板的下表面安装有震动器。
[0006]进一步的，所述注塑口为环形注塑口。
[0007]进一步的，所述上模和下模的外表面均设置有硬质合金层。
[0008]进一步的，所述升降器为弹簧。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的模温机对下模进行加温，使注塑时型腔表面温度达到75_85°C，可以使成型材料拥有高光泽度，而且高模温注塑成型还消除了传统注塑成型工艺存在的熔接痕问题，并能免去产品二次加工的必要，可以节约喷漆所产生的制造成本，环保节能；吸垢海绵方便将加温水箱内生成的水垢吸纳，以防止加温水箱内的水在高温下结垢后影响加温水箱的使用寿命;通过环形注塑口和震动器的设置，可以有效的避免产品出现结合痕的情况发生，同时减少产品开裂和不饱模的数量，而且通过安装冷却装置，提高模具的加工速度，能够让塑胶在同一时间进行冷却，可以有效的提高产品生产效率和产品质量。
【附图说明】
[0010]图1为生产塑料制品的注塑模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图1，一种生产塑料制品的注塑模具，包括上模1、下模2和模温机6，所述上模I安装在下模2的上方，上模I和下模2之间设置有升降器3，上模I内设置有冷却装置4;所述上模I上设置有注塑口 51，注塑口 51连接有注塑机5 ；所述下模2连接有模温机6，模温机6内设有加温水箱61，加温水箱61内设有加热管62和吸垢海绵63，吸垢海绵63方便将加温水箱61内生成的水垢吸纳，以防止加温水箱61内的水在高温下结垢后影响加温水箱61的使用寿命;所述模温机6上设有模具进水口 64和模具出水口 65，模具进水口 64和模具出水口 65上连接有模具进水管66和模具出水管67，模具进水管66和模具出水管67均为硅胶耐温水管，模具进水管66和模具出水管67分别连接在下模2上，对下模2进行加温，使注塑时型腔表面温度达到75-85°C，可以使成型材料拥有高光泽度，而且高模温注塑成型还消除了传统注塑成型工艺存在的熔接痕问题，并能免去产品二次加工的必要，可以节约喷漆所产生的制造成本，环保节能;所述下模2的模腔底部活动设置有密封板21，密封板21连接有推杆22，密封板21的下表面安装有震动器23。
[0013]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种生产塑料制品的注塑模具，包括上模、下模和模温机，其特征在于，所述上模安装在下模的上方，上模和下模之间设置有升降器，上模内设置有冷却装置;所述上模上设置有注塑口，注塑口连接有注塑机;所述下模连接有模温机，模温机内设有加温水箱，加温水箱内设有加热管和吸垢海绵;所述模温机上设有模具进水口和模具出水口，模具进水口和模具出水口上连接有模具进水管和模具出水管，模具进水管和模具出水管均为硅胶耐温水管，模具进水管和模具出水管分别连接在下模上;所述下模的模腔底部活动设置有密封板，密封板连接有推杆，密封板的下表面安装有震动器。2.根据权利要求1所述的生产塑料制品的注塑模具，其特征在于，所述注塑口为环形注塑口。3.根据权利要求1所述的生产塑料制品的注塑模具，其特征在于，所述上模和下模的外表面均设置有硬质合金层。4.根据权利要求1所述的生产塑料制品的注塑模具，其特征在于，所述升降器为弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产塑料制品的注塑模具，包括上模、下模和模温机，所述上模安装在下模的上方，上模和下模之间设置有升降器，上模内设置有冷却装置；所述上模上设置有注塑口，注塑口连接有注塑机；所述下模连接有模温机，模温机内设有加温水箱，加温水箱内设有加热管和吸垢海绵；所述模温机上设有模具进水口和模具出水口，模具进水口和模具出水口上连接有模具进水管和模具出水管，模具进水管和模具出水管均为硅胶耐温水管，模具进水管和模具出水管分别连接在下模上；本实用新型有效的避免产品出现结合痕的情况发生，减少产品开裂和不饱模的数量，有效的提高产品生产效率和产品质量。
【IPC分类】B29C45/73, B29C45/26
【公开号】CN205364381
【申请号】CN201520796830
【发明人】李雪琳
【申请人】瑞华塑业（常州）有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年10月16日