专利名称：高效节能蒸物机的制作方法
技术领域：
本发明涉及蒸物机，特别涉及高效节能蒸物机，它可以是蒸饭机、蒸食物机、食品 行业蒸煮机、蒸菜机、蒸肉机、蒸鱼机、蒸海鲜机、蒸馒头机、蒸面包机、蒸包子机、 蒸饺子机、蒸点心机、蒸酒原料机、蒸饲料机、蒸化工原料机、蒸有机物机、蒸植物机、 纸原料蒸煮机、蒸木材机、蒸竹子机、蒸戸苇机、蒸稻草机、蒸藤条机、制糖蒸煮机、 餐具消毒蒸煮机、消毒蒸煮机、脱色蒸煮机、蒸布料机、蒸衣物机、蒸皮革机、蒸化纤 机、羽毛蒸煮机、蒸无机物机、工业蒸煮机、农业蒸煮机中的任意一种。
背景技术：
全世界60多亿人口每年需要吃掉30亿吨食物，蒸煮30亿吨食物一般采用电直接 加热、或用天然气加热、或用煤加热，要消耗大量的能量。按每公斤食物需要耗电0.3 度计算，则全世界蒸煮食物全年耗电总量为9000亿度，按每度电需要耗煤0.36公斤计 算，相当于耗煤3.24亿吨，将向地球排5.508亿吨二氧化碳。如果能节电80%，则能 节电7200亿度，可节约2.592亿吨煤，可减排二氧化碳4. 4064亿吨。
在生产酒、糖、纸张、化工原料、饲料、布料、皮革、化纤、假发、竹制品等过程 中需要进行蒸煮，在蒸煮过程中将消耗大量的能量，蒸煮产生的蒸汽给环境造成了热污 染。如果能节电，则能节约大量的煤和减排大量的二氧化碳。
发明内容
目前蒸饭机特别耗能，每公斤粮食耗电0.3度，甚至更多。本发明公开的高效节能 蒸物机巧妙地利用多源热泵的吸热盘管吸收储液箱中的防冻液的热量、吸收空气中的热 量、吸收高温蒸汽的热量来加热，从而实现高效节能。
本发明公开了高效节能蒸物机，其包括蒸煮保温筒总成、冷凝保温筒总成、多源热 泵总成，其特征在于所述的蒸煮保温筒总成的蒸煮保温筒出气管与冷凝保温筒总成的冷 凝保温筒进气管相连；所述的冷凝保温筒总成的冷凝保温筒排液管与蒸煮保温筒总成的 蒸煮保温筒补水管相连通；所述的多源热泵总成的散热盘管安装在蒸煮保温筒总成的蒸煮保温筒内壳中；所述的多源热泵总成的第三吸热盘管安装在冷凝保温筒总成的冷凝保 温筒内壳中。
所述的高效节能蒸物机还包括收水补水箱、变频器、程序控制器、液位开关；所述 的收水补水箱安装在冷凝保温筒排液管上或在蒸煮保温筒补水管上或冷凝保温筒排液 管和蒸煮保温筒补水管之间；所述的程序控制器与压縮机、变频器、液位开关相连；所 述的液位开关安装在蒸煮保温筒总成上。
所述的蒸煮保温筒总成包括蒸煮保温筒外壳、蒸煮保温筒隔热层、蒸煮保温筒内壳、 蒸煮保温筒出气孔、蒸煮保温筒出气管、蒸煮保温筒排液管、蒸煮保温筒排液阀、蒸煮 保温筒补水管、浮球补水阀；所述的蒸煮保温筒隔热层安装在蒸煮保温筒外壳与蒸煮保 温筒内壳之间；所述的蒸煮保温筒出气孔贯穿蒸煮保温筒外壳、蒸煮保温筒隔热层和蒸 煮保温筒内壳；所述的蒸煮保温筒出气管与蒸煮保温筒出气孔相连；所述的蒸煮保温筒 排液管依次穿过蒸煮保温筒外壳、蒸煮保温筒隔热层和蒸煮保温筒内壳；所述的蒸煮保 温筒补水管依次穿过蒸煮保温筒外壳、蒸煮保温筒隔热层和蒸煮保温筒内壳，并与浮球 补水阀相连。
所述的冷凝保温筒总成包括冷凝保温筒外壳、冷凝保温筒隔热层、冷凝保温筒内壳、 冷凝保温筒进气孔、冷凝保温筒进气管、冷凝保温筒排液管；所述的冷凝保温筒隔热层 安装在冷凝保温筒外壳与冷凝保温筒内壳之间，所述的冷凝保温筒进气孔贯穿冷凝保温 筒外壳、冷凝保温筒隔热层和冷凝保温筒内壳；所述的冷凝保温筒进气管与冷凝保温筒 进气孔相连；所述的冷凝保温筒排液管依次穿过冷凝保温筒外壳、冷凝保温筒隔热层和 冷凝保温筒内壳。
所述的多源热泵总成包括压縮机、第一高压管、散热盘管、第二高压管、毛细管节 流阀、第三高压管、第一吸热盘管、储液箱、换热片、第四高压管、第二吸热盘管、第 五高压管、第三吸热盘管、第六高压管、防冻液、四通换向阀；所述的第一高压管的一 端与压縮机的出口相连，另一端与散热盘管相连；所述的第二高压管一端与散热盘管相 连，另一端与毛细管节流阀相连；所述的第一吸热盘管安装在储液箱内，其一端与第三 高压管相连，另一端与第四高压管相连；所述的第二吸热盘管两端分别与第四高压管、 第五高压管相连；所述的第三吸热盘管的两端分别与第五高压管、第六高压管相连；所 述的第六高压管一端与第三吸热盘管相连，另一端与压縮机进口管相连；所述的储液箱 内装有防冻液；所述的换热片安装在储液箱上；所述的散热盘管安装在蒸煮保温筒内壳 中；所述的四通换向阀分别与压縮机出口管、压縮机进口管、第一高压管、第六高压管相连通。
本发明公开的高效节能蒸物机的有益效果如下
1) 巧妙地利用多源热泵的吸热盘管吸收储液箱中的防冻液的热量、吸收空气中的 热量、吸收高温蒸汽的热量来加热,从而实现高效节能。
2) 不用担心在蒸煮过程中出现烧干的现象，蒸煮过程中产生的蒸汽冷凝水会自动 补充到蒸煮保温筒内；如果蒸煮保温筒内的液位足够高，这些蒸汽冷凝水就会 被收水补水箱所收集。
3) 可以快速冷却某些蒸煮物，如蒸煮酒原料时，就可启动制冷键，使蒸煮物迅速 降温，可大大降低劳动强度，可节约生产时间。值得注意的是蒸煮过程结束后 储液箱内的防冻液的温度己经很低，此时立即制冷可大大提高制冷能力。
4) 可以使某些蒸煮物快速结晶，如蒸煮糖汁时，就可启动制冷键，使蒸煮物迅速 降温而结晶，可节约生产时间。同样值得注意的是蒸煮过程结束后储液箱内的 防冻液的温度己经很低，此时立即制冷可大大提高制冷能力。
5) 由于储液箱内装的是防冻液，所以可以在寒冷季节实现制热。
6) 由于在蒸煮过程中储液箱和第二吸热盘管将吸收空气中的热量，可避免工作间 温度太高，从而改善工人的工作环境。
7) 可减少高温蒸汽外溢到空气中，可保持工作间干燥的工作环境。
8) 可减少对环境的热污染。
图1为本发明高效节能蒸物机的示意图。
图2为本发明高效节能蒸物机的第二实施方式蒸煮示意图。
图3为本发明高效节能蒸物机的第二实施方式冷却示意图。
其中附图标记如下
蒸煮保温筒外壳1、蒸煮保温筒隔热层2、蒸煮保温筒内壳3、蒸煮保温筒出气孔4、 蒸煮保温筒出气管5、冷凝保温筒进气管6、冷凝保温筒进气孔7、冷凝保温筒外壳8、 冷凝保温筒隔热层9、冷凝保温筒内壳IO、冷凝保温筒排液管ll、收水补水箱12、蒸 煮保温筒补水管13、浮球补水阀14、压縮机15、第一高压管16、散热盘管17、第二高 压管18、毛细管节流阀19、第三高压管20、第一吸热盘管21、储液箱22、换热片23、第四高压管24、第二吸热盘管25、第五高压管26、第三吸热盘管27、第六高压管28、 蒸煮保温筒排液管29、蒸煮保温筒排液阀30、透气隔板31、液位开关32 、变频器33、 四通换向阔34 、冷却排气管35、冷却排气阀36、冷却排风扇37、补水阀38、程序控 制器(图中未标出)。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细描述。
第一实施方式
图1为本发明高效节能蒸物机的原理示意图。
如图1所示，本发明高效节能蒸物机，其包括蒸煮保温筒总成、冷凝保温筒总成、 冷凝液收集总成、多源热泵总成、收水补水箱12、液位开关32、变频器33、程序控制 器(图中未标出)。
所述的蒸煮保温筒总成包括蒸煮保温筒外壳1、蒸煮保温筒隔热层2、蒸煮保温筒 内壳3、蒸煮保温筒出气孔4、蒸煮保温筒出气管5、蒸煮保温筒排液管29、蒸煮保温 筒排液阀30、蒸煮保温筒补水管13、浮球补水阀14;所述的蒸煮保温筒隔热层2安装 在蒸煮保温筒外壳1与蒸煮保温筒内壳3之间；所述的蒸煮保温筒出气孔4贯穿蒸煮保 温筒外壳l、蒸煮保温筒隔热层2和蒸煮保温筒内壳3;所述的蒸煮保温筒出气管5与 蒸煮保温筒出气孔4相连；所述的蒸煮保温筒排液管29依次穿过蒸煮保温筒外壳1、蒸 煮保温筒隔热层2和蒸煮保温筒内壳3;所述的蒸煮保温筒补水管13依次穿过蒸煮保温 筒外壳l、蒸煮保温筒隔热层2和蒸煮保温筒内壳3，并与浮球补水阀14相连。
所述的冷凝保温筒总成包括冷凝保温筒外壳8、冷凝保温筒隔热层9、冷凝保温筒 内壳IO、冷凝保温筒进气管6、冷凝保温筒进气孔7、冷凝保温筒排液管ll;所述的冷 凝保温筒隔热层9安装在冷凝保温筒外壳8与冷凝保温筒内壳10之间；所述的冷凝保 温筒进气孔7贯穿冷凝保温筒外壳8、冷凝保温筒隔热层9和冷凝保温筒内壳10;所述 的冷凝保温筒进气管6与冷凝保温筒进气孔7相连；所述的冷凝保温筒排液管11依次 穿过冷凝保温筒外壳8、冷凝保温筒隔热层9和冷凝保温筒内壳10。
所述的多源热泵总成包括压縮机15、第一高压管16、散热盘管17、第二高压管18、 毛细管节流阀19 、第三高压管20、第一吸热盘管21、储液箱22、换热片23、第四高 压管24、第二吸热盘管25 、第五高压管26、第三吸热盘管27、第六高压管28、防冻 液、四通换向阀34;所述的第一高压管16的一端与压缩机J5的出口相连，另一端与散热盘管17相连；所述的第二高压管18 —端与散热盘管17相连，另一端与毛细管节流 阀19相连；所述的第一吸热盘管21安装在储液箱22内，其一端与第三高压管20相连， 另一端与第四高压管24相连；所述的第二吸热盘管25两端分别与第四高压管24、第五 高压管26相连；所述的第三吸热盘管27的两端分别与第五高压管26、第六高压管28 相连；所述的第六高压管28—端与第三吸热盘管27相连，另一端与压縮机15的进口 管相连；所述的储液箱22内装有防冻液；所述的换热片23安装在储液箱22上；所述 的散热盘管17安装在蒸煮保温筒内壳3中。所述的收水补水箱12安装在冷凝保温筒排液管11和蒸煮保温筒补水管13之间； 所述的程序控制器与压縮机15、变频器33、液位开关32相连；所述的液位开关32安 装在蒸煮保温筒总成上。下面分析高效节能蒸物机是如何实现高效节能蒸煮的？首先把待蒸煮物体放到透气隔板31上，然后通过收水补水箱12向蒸煮保温筒内壳 3补水，当水位达到设定位置时，浮球补水阀14将关闭，当液位再次降低时，浮球补水 阀14将打开，让水进入蒸煮保温筒内壳3内，这样可确保蒸煮保温筒内壳3中的液位 为设定值；之后启动程序控制器(图中未标出)，多源热泵总成的压縮机15开始工作， 高温高压制冷剂将通过第一高压管16流到安装在蒸煮保温筒内壳3中的散热盘管17， 此时散热盘管17将加热蒸煮保温筒内壳3内的水，随着温度的升高，水将转化为蒸汽， 高温蒸汽将加热待蒸煮物体，此时部分蒸汽将凝结成水，部分蒸汽将经过蒸煮保温筒出 气管5、冷凝保温筒进气管6进入冷凝保温筒内壳10内；降温后的制冷剂将经过第二高 压管18进入毛细管节流阀19，在毛细管节流阀19的作用下，制冷剂的压力和温度将急 剧下降，降温降压后的制冷剂经过第三高压管20进入第一吸热盘管21，此时第一吸热 盘管21将吸收储液箱22内的防冻液的热量，制冷剂的温度将升高；制冷剂然后经过第 四高压管24进入第二吸热盘管25，此时第二吸热盘管25将吸收空气中的热量；制冷剂 然后经过第五高压管26进入第三吸热盘管27，此时第三吸热盘管27将吸收蒸汽的热量， 制冷剂的温度得到极大的提高，与此同时蒸汽被吸收热量后将冷凝为水，冷凝水将通过 冷凝保温筒排液管11进入收水补水箱12或通过蒸煮保温筒补水管13和浮球补水阀14 进入蒸煮保温筒内壳3。温度升高后的制冷剂将经过第六高压管28回到压縮机15的入 口管，开始下一个循环，直到蒸煮合格为止。为了节约用电，在后期可通过变频器33调 节压縮机15的工作频率，从而实现保温蒸煮。由于蒸煮保温筒、冷凝保温筒、蒸煮保温筒出气管5、冷凝保温筒进气管6都采用隔热层进行了保温，所以热量散失速度很慢，并能把蒸汽所携带的热量全部吸收利用起 来，所以热效率很高，节电率超过80%。 第二实施方式
图2为本发明高效节能蒸物机的第二实施方式蒸煮示意图，图3为本发明高效节能 蒸物机的第二实施方式冷却示意图；第二实施方式与第一实施方式基本相同，只是增加 了四通换向阀34、冷却排气管35、冷却排气阀36、冷却排风扇37、补水阀38;所述的 四通换向阀34分别与压縮机15的出口管、压縮机15的进口管、第一高压管16、第六 高压管28相连通；所述的冷却排气管35安装在蒸煮保温筒出气管5上或安装在冷凝保 温筒进气管6上；所述的冷却排气阀36和冷却排风扇37安装在冷却排气管35上，所 述的补水阀38安装在蒸煮保温筒补水管13上。
下面分析第二实施方式如何冷却蒸煮物？
蒸煮过程与第一实施方式基本相同，只是增加了四通换向阀34 (见图2),下面主 要分析如何冷却高温物体(见图3)。有了四通换向阀34，蒸物机既可制热也可制冷， 相当于冷暖空调的冬天制热夏天制冷的过程。
对于某些工业，以制酒工业为例，把酒原料蒸煮后，需要把高温度的酒原料冷却。 首先关闭补水阀38，并打开冷却排气阀36、蒸煮保温筒排液阀30和冷却排风扇37,然 后启动制冷键，压縮机15开始工作(见图3)，四通换向阀34将换向，高温高压制冷剂 将首先进入第六高压管28，最后从第一高压管16返回压縮机进口。空气经过蒸煮保温 筒排液阀30进入蒸煮保温筒内壳3，因为此时散热盘管17不再散热而是吸热，使空气 温度下降，在冷却排风扇37的作用下，降温后的空气将上升，从而实现蒸煮物的冷却。 其它实施方式
本发明并不局限于上述实施方式，上述优选实施方式仅为示例性的，本领域的技 术人员可以根据本发明的精神实质，做出各种等同的修改和替换及不同组合,而得到不 同的实施方式。
权利要求
1、高效节能蒸物机，其包括蒸煮保温筒总成、冷凝保温筒总成、多源热泵总成，其特征在于所述的蒸煮保温筒总成的蒸煮保温筒出气管与冷凝保温筒总成的冷凝保温筒进气管相连；所述的冷凝保温筒总成的冷凝保温筒排液管与蒸煮保温筒总成的蒸煮保温筒补水管相连通；所述的多源热泵总成的散热盘管安装在蒸煮保温筒总成的蒸煮保温筒内壳中；所述的多源热泵总成的第三吸热盘管安装在冷凝保温筒总成的冷凝保温筒内壳中。
2、 根据权利要求1所述的高效节能蒸物机，其特征在于还包括收水补水箱；所述的收水补水箱安装在冷凝保温筒排液管上或在蒸煮保温筒补水管上或在冷凝保温筒排液管和蒸煮保温筒补水管之间。
3、 根据权利要求1所述的高效节能蒸物机，其特征在于还包括变频器、程序控制器；所述的程序控制器与压縮机、变频器、液位开关相连。
4、 根据权利要求1所述的高效节能蒸物机，其特征在于还包括透气隔板；所述的透气隔板安装在蒸煮保温筒内。
5、 根据权利要求1所述的高效节能蒸物机，其特征在于还包括液位开关；所述的液位开关安装在蒸煮保温筒总成上。
6、 根据权利要求1所述的高效节能蒸物机，其特征在于所述的蒸煮保温筒总成包括蒸煮保温筒外壳、蒸煮保温筒隔热层、蒸煮保温筒内壳、蒸煮保温筒出气孔、蒸煮保温筒出气管、蒸煮保温筒排液管、蒸煮保温筒排液阀、蒸煮保温筒补水管、浮球补水阀；所述的蒸煮保温筒隔热层安装在蒸煮保温筒外壳与蒸煮保温筒内壳之间；所述的蒸煮保温筒出气孔贯穿蒸煮保温筒外壳、蒸煮保温筒隔热层和蒸煮保温筒内壳；所述的蒸煮保温筒出气管与蒸煮保温筒出气孔相连；所述的蒸煮保温筒排液管依次穿过蒸煮保温筒外壳、蒸煮保温筒隔热层和蒸煮保温筒内壳；所述的蒸煮保温筒补水管依次穿过蒸煮保温筒外壳、蒸煮保温筒隔热层和蒸煮保温筒内壳，并与浮球补水阀相连。
7、 根据权利要求1所述的高效节能蒸物机，其特征在于所述的冷凝保温筒总成包括冷凝保温筒外壳、冷凝保温筒隔热层、冷凝保温筒内壳、冷凝保温筒进气孔、冷凝保温筒进气管、冷凝保温筒排液管；所述的冷凝保温筒隔热层安装在冷凝保温筒外壳与冷凝保温筒内壳之间；所述的冷凝保温筒进气孔贯穿冷凝保温筒外壳、冷凝保温筒隔热层和冷凝保温筒内壳；所述的冷凝保温筒进气管与冷凝保温筒进气孔相连；所述的冷凝保温筒排液管依次穿过冷凝保温筒外壳、冷凝保温筒隔热层和冷凝保温筒内壳。
8、 根据权利要求1所述的高效节能蒸物机，其特征在于所述的多源热泵总成包括压縮机、第一高压管、散热盘管、第二高压管、毛细管节流阔、第三高压管、第一吸热盘管、储液箱、换热片、第四高压管、第二吸热盘管、第五高压管、第三吸热盘管、第六高压管、防冻液；所述的第一高压管的一端与压縮机的出口相连，另一端与散热盘管相连；所述的第二高压管一端与散热盘管相连，另一端与毛细管节流阀相连；所述的第一吸热盘管安装在储液箱内，其一端与第三高压管相连，另一端与第四高压管相连；所述的第二吸热盘管两端分别与第四高压管、第五高压管相连；所述的第三吸热盘管的两端分别与第五高压管、第六高压管相连；所述的第六高压管一端与第三吸热盘管相连，另一端与压縮机进口管相连；所述的储液箱内装有防冻液；所述的换热片安装在储液箱上；所述的散热盘管安装在蒸煮保温筒内壳中。
9、 根据权利要求8所述的高效节能蒸物机，其特征在于所述的多源热泵总成还包括四通换向阀；所述的四通换向阔分别与压縮机出口管、压縮机进口管、第一高压管、第六高压管相连通。
10、 根据权利要求1所述的高效节能蒸物机，其特征在于所述的蒸物机是蒸饭机、蒸食物机、食品行业蒸煮机、蒸菜机、蒸肉机、蒸鱼机、蒸海鲜机、蒸馒头机、蒸面包机、蒸包子机、蒸饺子机、蒸点心机、蒸酒原料机、蒸词料机、蒸化工原料机、蒸有机物机、蒸植物机、纸原料蒸煮机、蒸木材机、蒸竹子机、蒸芦苇机、蒸稻草机、蒸藤条机、制糖蒸煮机、餐具消毒蒸煮机、消毒蒸煮机、脱色蒸煮机、蒸布料机、蒸衣物、蒸皮革机、蒸化纤机、羽毛蒸煮机、蒸无机物机、工业蒸煮机、农业蒸煮机中的任意一种。
全文摘要
本发明公开的高效节能蒸物机，其包括蒸煮保温筒总成、冷凝保温筒总成、多源热泵总成、收水补水箱、变频器、程序控制器；高效节能蒸物机巧妙地利用多源热泵的吸热盘管吸收储液箱中的防冻液的热量、吸收空气中的热量、吸收高温蒸汽的热量来加热，从而可实现节电80％以上；并能把蒸汽冷凝水自动补充到蒸煮保温筒中，从而实现高效节水；由于储液箱内装的是防冻液，可以在寒冷季节实现制热；可减少高温蒸汽外溢到空气中，从而减少对环境的热污染。
文档编号F22D11/00GK101520256SQ20081008195
公开日2009年9月2日 申请日期2008年2月28日 优先权日2008年2月28日
发明者凌建军, 鹂 黄 申请人:凌建军