专利名称：造汽炉炉底温度自控装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉温控领域，具体涉及到一种造汽炉炉底温度自控装置。
背景技术：
在现在技术中，在现有造气炉底温度控制方面，-般采用手动调节炉条机转速快慢的办 法进行调节。但该方法有其缺陷，在调节温度时，不能做到提前调节，容易造成炉底温度波 动，炉况不稳，炉底温度调节后，炉温波动范围在士15度左右，对生产不利。 发明内容
本实用新型提供了一种造汽炉炉底温度s控装置，提高了单炉发气量，对炉底温度进行 自动控制，使炉底温度平稳运行。
本实用新型具体采用如下技术方案
1. 温度数据采集模块通过信号线接入计算机，计算机经信号处理后经信号线接入数据转 换模块，数据转换模块再通过电缆连接电机调速装置，电机调速装置固定安装在炉条机上。
2. 所述的电机调速装置为电机调速器；通迅转换模块为RS485/RS232。 本实用新型的优点是造气炉炉底温度波动较小，波动范围在士5度以内，从记录上看，
基本成直线，而且炉况稳定。
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图1是本实用新型结构示意图；具体实施方式
如图1所示，先在微机组态画面上对造汽炉炉底的各温度控制点进行数据设定，设定的 温度范围可以根据造汽炉炉底的实际要求温度进行设定。温度检测仪表(热电阻或热电隅) 可以按要求选定，从而实现与系统设定范围值及要求型号相符。温度检测仪表将实际的炉底 温度转化成电阻值或mV值通过电缆传输到系统的仪表数据采集模块，通过温度数据采集模块 对造气炉的各相关温度点进行数据采集，将信号传输给计算机，炉底的实际温度值便显示在 计算机的相应工作画面上，运行人员便可得知炉底实际温度大小。如果温度显示值出现过高 或过低等不平稳现象，运行人员便可以通过计算机点击其画面上的炉调机的自动调节(手动， 自动调节可以根据情况任意切换)，发出相应的指令。指令发出后，指令信号通过RS犯5/RS232通讯转换模块进行进一步转换，转换成输入指令信号和输出反馈信号，通过信号电缆传送至 控制炉条机的电机调速器，电机调速器收到指令后调节炉条机电机转速，并将反馈信号反馈 回计算机，利于运行人员观察变化数值。从而达到了对炉条机的自动控制调节的目的。
当遇到造气炉加煤停炉或者其它特殊情况，可将微机画面上的炉条机的自动调节点击切 换手动调节，根据实际工艺状况对炉条机进行手自动切换。
本实用新型造汽炉炉底温度自控装置，取代了手动调节炉条机转速快慢的方法，从而实 现了炉条机转速调节与炉底温度调节同步进行。而且调节后造气炉炉底温度波动较小，波动 范围在士5度以内，从计算机的历史记录及历史曲线上看，基本成直线，而且炉况稳定。
权利要求1. 一种造汽炉炉底温度自控装置，其特征在于温度数据采集模块通过信号线接入计算机，计算机经信号处理后经信号线接入数据转换模块，数据转换模块再通过电缆连接电机调速装置，电机调速装置固定安装在炉条机上。
2. 根据权利要求l所述的造汽炉炉底温度自控装置，其特征在于所述的电机调速装置 为电机调速器。
3. 根据权利要求1所述的造汽炉炉底温度自控装置，其特征在于所述的通迅转换模块为RS485/RS232。
专利摘要本实用新型公开了一种造汽炉炉底温度自控装置，属于锅炉温控领域，目的是使炉条机自动调节转速的同时，对炉底温度也能同步进行控制，主要技术特征是在炉条机上设置电机调速装置，将电机调速装置通过电缆接入通讯转换模块，通讯转换模块和温度数据采集模块接入计算机，主要用于完成锅炉的自动化控制。
文档编号F22B35/00GK201259208SQ20082002679
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者李淑南, 王友涛, 陈传军 申请人:山东联合化工股份有限公司