专利名称：蒸汽发生装置及其控制方法、家用电蒸箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于蒸汽发生领域的蒸汽发生装置及其控制方法，还涉及一种 包括该蒸汽发生装置的家用电蒸箱。
背景技术：
现有技术中，有各种各样的蒸汽发生装置及家用电蒸箱。如本申请人于2010年02 月12日申请的、申请号为201010114441. 6[申请名称为[家用蒸箱]的中国发明专利，提 供了一种出汽缓和均勻、成本低、节能、安全实用的家用蒸箱，其包括一种家用蒸箱，包括 蒸室、储水箱、蒸汽发生器，所述蒸室与所述蒸汽发生器通过蒸汽导管相连通，所述储水箱 与所述蒸汽发生器通过供水导管相连通，所述蒸汽发生器由至少一根加热管组成，所述蒸 汽发生器与所述蒸室之间还连接有汽水分离装置，所述汽水分离装置为腔体结构，所述储 水箱与所述汽水分离装置相连通并形成密封体。但该专利中所公开的家用蒸箱存在以下不 足1、上述专利中公开的技术方案，为了防止所述加热管在工作时造成所述加热管内 的气压过大、所述加热管中的水回流至所述储水箱，所述储水箱与所述汽水分离装置之间 必需相连通并形成密封体结构。而这种密封结构在现实生产过程中增加了生产制造成本， 在实际使用过程中也不方便。2、上述专利中公开的技术方案，为保证所述储水箱中的水得到充分利用，所述储 水箱的设置高度一般高于所述加热管的中部位置，这样也就使得蒸箱的外观及内部结构在 进行设计时受到了限制。现有的蒸汽发生装置中，还有采用水泵给加热管供水的蒸汽发生装置，但这种蒸 汽发生装置存在下述不足因为出汽量的调节是通过所述加热管的发热功率来控制，所以 这种实现方案有可能导致所述水泵的供水量与所述发热管的发热功率不匹配，出现供水过 多而产生的蒸汽不足、或者供水不足使所述加热管干烧、不节能的现象。而且由于这种方案 中增加了水泵，所以也增加了制造成本。
发明内容
根据现有技术中所存在的不足，本发明的目的是提供一种节能、可自适应给水、价 格便宜的蒸汽发生装置及其控制方法。本发明的另一目的在于提供一种节能、可自适应给水、价格便宜、储水箱与汽水分 离装置之间不需要密封、外观及内部结构设计方便、使用方便的家用电蒸箱。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种蒸汽发生装置，包括分 水阀、回流管(所述回流管的下端可以与所述分水阀相连通，也可以与储水箱相连通)、至 少一根发热管、汽水分离器、控制电路，所述发热管设置在所述汽水分离器和所述分水阀之 间，所述分水阀中设有进水口，所述分水阀中还设置有控制流体从所述进水口流向所述发 热管的单向阀I ；所述发热管包括至少一根间歇发热的发热管I。所述发热管I的间歇发热状态，是通过所述控制电路控制其电源的通断情况来实现。本技术方案中所述单向阀I设置在所述进水口中。本技术方案中所述发热管还包括至少一根持续工作的发热管II ；这样设置的优 点在于可以大大提高该蒸汽发生装置的效率。所述分水阀中设置有单向阀II，所述单向 阀II设置在所述发热管I与所述发热管II之间的连接通道中；这样设置的目的在于流体 从所述发热管I或者所述进水口流向所述发热管II，而不能逆流。所述发热管I的上端设 置有单向阀III ；这样设置的目的在于流体从所述发热管I流至所述汽水分离器，而不能 逆流。本技术方案中所述分水阀中设有与所述回流管相连接的回流口，所述汽水分离器 中分离出的水通过所述回流管流至所述发热管II。这样设置的优点是所述汽水分离器中 分离出的沸水不再回流至储水箱与冷水结合，而是直接流至所述发热管II中，进行再加热 产生蒸汽，这也使本技术方案起到了节能的目的。本技术方案中所述单向阀I设置在所述发热管I的底端。本技术方案中所述发热管I的上端设置有单向阀III。本技术方案中所述汽水分离器中的出汽接口处或者所述汽水分离器中挡板的切 口处设置有单向阀III。本技术方案中还包括用于检测所述发热管I中液体位置的检测装置。一种家用电蒸箱包括蒸室、储水箱、蒸汽发生装置，所述蒸室与所述蒸汽发生装置 通过输气管相连通，所述储水箱与所述蒸汽发生装置通过进水管相连通(所述储水箱可以 不密封，也可以不要求设置在所述加热管的中部以上位置。)。所述蒸汽发生装置包括分水 阀、回流管(所述回流管的下端可以与分水阀相连通，也可以与储水箱相连通)、至少一根 发热管、汽水分离器、控制电路，所述发热管设置在所述汽水分离器和所述分水阀之间，所 述分水阀中设有进水口，所述分水阀中还设置有控制流体从所述进水口流向所述发热管的 单向阀I ；所述发热管包括至少一根间歇发热的发热管I。一种蒸汽发生装置的控制方法，包括以下步骤a、水经过进水口并压开单向阀I流入发热管I ；b、控制电路接通所述发热管I的加热电源，且计时器开始计时；此时所述发热管I 开始加热，所述发热管I中的压强增大，所述单向阀I闭合；C、计时器的计数值达到预设值Tl时，控制电路切断所述发热管I的加热电源；此 时所述发热管I中的压强降低并产生负压，流体压开所述单向阀I并流至所述发热管I ；d、计时器的计数值达到预设值T2时，控制电路接通所述发热管I的加热电源。所述预设值Tl是根据所述发热管I的耗水速度来确定，所述预设值T2是根据所 述发热管I的吸水速度来确定，以保证所述发热管I不干烧也没有水溢出，达到所述蒸汽发 生装置自适应供水的目的(在程序控制时，可以编写程序控制T1+T2为所述发热管I的一 个间歇工作时间循环。)。本技术方案中所述发热管I的上端设置有单向阀III，所述发热管I中的流体压开 所述单向阀III流至所述汽水分离器。本技术方案中还设置有持续发热的发热管II ；所述分水阀中设置单向阀II，流体 压开所述单向阀II流至所述发热管II。
本技术方案中在步骤a之前，还包括检测所述发热管I中是否有水的步骤。该步 骤可以通过在所述发热管I上设置限温器来检测所述发热管I是否干烧从而判断所述发热 管I中是否有水；也可通过磁浮子和干簧管的组合来检测所述发热管I中是否有水。本发明的有益效果是(1)、由于控制电路控制所述发热管I间歇性发热，所以在所述发热管I内会不断 形成高压和负压的变换，导致所述单向阀I相应的闭合和打开，水也就间歇的被吸入到所 述发热管I内，即源源不断的给所述发热管I供水。(2)、由于间歇加热程序的时间Tl和T2是根据所述发热管I的耗水速度和吸水速 度来确定，所以该蒸汽发生装置能够不设置水泵而自适应供水，也使得该蒸汽发生装置结 构更简单，价格更便宜。这种自适应给水也不会造成能量的浪费，起到了节能的目的。(3)、由本发明中提供的蒸汽发生装置制成的家用电蒸箱与现有技术相比，具有节 能、自适应给水、价格便宜、储水箱与汽水分离装置之间不需要密封、外观及内部结构设计 方便、使用方便的优点。本发明中的其它有益效果，还将在具体实施例中做出说明。
图1是本发明中实施例一的立体图；图2是本发明中实施例一的横向全剖视图；图3是本发明实施例一中的底座结构立体图；图4是本发明中实施例一的纵向阶梯剖视图；图5是本发明中实施例二的纵向阶梯剖视图；图6是本发明中实施例三的纵向阶梯剖视图；图7是本发明中实施例四的纵向阶梯剖视图；图8是本发明中实施例四的横向全剖视图；图9是本发明实施例四中的底座结构立体图；图10是本发明中实施例五的示意图。附图中各部分结构的标注说明1-分水阀、11-进水口、12-单向阀I、13-单向阀II、14-回流口、15-排水口、2-回 流管、3-汽水分离器、31-密封盖、32-底座、33-出汽接口、34-回流孔、35-单向阀III、 36-连接座I、37-连接座II、38-挡板、41-发热管1、42_发热管11、5_蒸室、6-储水箱、 7-蒸汽发生装置。
具体实施例方式为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结 合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅 可用以解释本发明，并不用于限定本发明。具体实施例一如图1所示，该蒸汽发生装置包括分水阀1、回流管2、汽水分离器3、三根发热管I 41。所述发热管I 41为间歇发热的发热管，所述发热管I 41发热的时间根据所述发热管
6I 41的耗水速度来确定。所述分水阀1为六通分水阀，包括进水口 11、回流口 14、排水口 15和与所述发热管I 41的下端相连的三个供水口。(所述分水阀1的选择是根据所述发 热管I 41的设置数量来进行选择，如所述发热管I 41的设置数量为五个时，所述分水阀1 则选择八通分水阀，即所述供水口的设置数量也为五个。)如图2所示，所述汽水分离器3包括密封盖31和底座32，所述密封盖31盖在所述 底座32的顶端上形成空腔，所述密封盖31的截面为弧形。所述回流管2的上端与设置在 所述底座32上的回流孔34相连接，所述回流管2的下端与所述回流口 14相连接，所述回 流口 14设置在所述分水阀1的中部侧面上，所述汽水分离器3中的水通过所述回流管2流 至所述发热管I 41。如图3所示，所述底座32还包括出汽接口 33、连接座I 36、挡板38，所述出汽接口 33与所述连接座I 36设置在所述汽水分离器3的同一侧，所述回流孔34设置在所述汽水 分离器的另一侧。所述挡板38设置在所述出汽接口 33与所述连接座I 36之间，所述出汽 接口 33与所述连接座I 36通过所述挡板38上开的切口相连通。所述连接座I 36和所述 回流孔34处于底平面上，所述出汽接口 33设置在所述连接座I 36和所述回流孔34的上 方。如图4所示(图4是按照图3所示的剖视方向对该蒸汽发生装置进行阶梯剖)，所 述密封盖31上设置有与所述挡板38相配的挡板，该挡板不开切口(也可以对应开所述切 口)，不开所述切口的优点是使得冷凝在所述密封盖31上的水珠不会顺着所述切口流向 所述出汽接口 33。所述分水阀1中设置有单向阀I 12，所述单向阀I 12设置在所述进水 口 11处，水通过所述进水口 11压开单向阀I 12流入，而不能逆流。所述发热管I 41的上 端固定设置在所述连接座I 36中。根据实施例一所涉及的蒸汽发生装置的控制方法，包括以下步骤(1)、控制电路检测所述发热管I 41中是否有水。即在所述发热管141的上端设 置限温器来检测所述发热管I 41中是否干烧从而判断所述发热管I中是否有水，如果所述 发热管I 41在所述限温器的设置位置没有水时，则该位置的温度会升高，当升高至所述限 温器设定的温度时，所述限温器动作，使控制电路切断加热电源。在实际应用中，还可通过磁浮子和干簧管组合来检测所述发热管I 41中是否有 水，设置一根与所述发热管I 41相连通的管子，在所述管子中活动设置一个磁浮子，在所 述管子中固定设置一个挡板，在所述管子的外侧面设置一个干簧管，所述挡板和所述干簧 管设置在与所述发热管I 41的低水位平齐处，当所述发热管I 41中水处于低水位时，所述 管子中的所述磁浮子也位于低水位处并被挡在低水位处，所述干簧管动作，使控制电路切 断加热电源。(2)、水从所述进水口 11流入，压开所述单向阀I 12，流入所述发热管I 41中，直 至所述发热管I 41中水的液面与储水箱中水的液面平齐；(3)、控制电路接通所述发热管I 41的加热电源，且计时器开始计时；此时所述发 热管I 41开始加热，所述发热管I 41中的压强增大，所述单向阀I 12闭合；(4)、所述计时器的计数值达到预设值Tl时，控制电路切断所述发热管I 41的加 热电源；此时所述发热管I 41中的压强降低并产生负压，水压开所述单向阀I 12并流至所 述发热管I 41 ；
(5)、所述计时器的计数值达到预设值Tl时，控制电路接通所述发热管I (41)的加 热电源。所述预设值Tl是根据所述发热管I 41的耗水速度来确定，以保证所述发热管I 41不干烧也没有水溢出，达到所述蒸汽发生装置自适应供水的目的。具体实施例二该实施例是对实施例一中的方案进行的优化，主要区别在于如图5所示(图5是 按照图3所示的剖视方向对该蒸汽发生装置进行阶梯剖)，所述汽水分离器3中还设置了单 向阀11135，所述单向阀III35设置在所述出汽接口 33处或者所述挡板38的切口处，这样 设置的好处在于所述发热管I不加热吸水时，蒸汽不会倒流至所述发热管I，使得所述发 热管I吸水过少。具体实施例三该实施例相对于实施例二中的方案，主要区别在于如图6所示(图6是按照图3 所示的剖视方向对该蒸汽发生装置进行阶梯剖)，所述单向阀I 12设置在所述发热管I 41 的底端，所述单向阀III35设置在所述发热管I 41的上端。该实施例中所述发热管I 41 可以不同步加热。根据以上实施例所涉及的蒸汽发生装置的控制方法，包括以下步骤(1)、控制电路检测所述发热管I 41中是否有水。即在所述发热管141的上端设 置限温器来检测所述发热管I 41中是否干烧从而判断所述发热管I中是否有水，如果所述 发热管I 41在所述限温器的设置位置没有水时，则该位置的温度会升高，当升高至所述限 温器设定的温度时，所述限温器动作，使控制电路切断加热电源。在实际应用中，还可通过磁浮子和干簧管组合来检测所述发热管I 41中是否有 水，设置一根与所述发热管I 41相连通的管子，在所述管子中活动设置一个磁浮子，在所 述管子中固定设置一个挡板，在所述管子的外侧面设置一个干簧管，所述挡板和所述干簧 管设置在与所述发热管I 41的低水位平齐处，当所述发热管I 41中水处于低水位时，所述 管子中的所述磁浮子也位于低水位处并被挡在低水位处，所述干簧管动作，使控制电路切 断加热电源。(2)、水从所述进水口 11流入，压开所述单向阀I 12和所述单向阀11135，流入所 述发热管I 41中，直至所述发热管I 41中水的液面与储水箱中水的液面平齐；(3)、控制电路接通所述发热管I 41的加热电源，且计时器开始计时；此时所述发 热管I 41开始加热，所述发热管I 41中的压强增加，所述单向阀I 12闭合；(4)、所述计时器的计数值达到预设值Tl时，控制电路切断所述发热管I 41的加 热电源；此时所述发热管I 41中的压强降低并产生负压，所述单向阀III35闭合，水压开所 述单向阀I 12并流至所述发热管I 41 ；(5)、所述计时器的计数值达到预设值Tl时，控制电路接通所述发热管I (41)的加 热电源。所述预设值Tl是根据所述发热管I 41的耗水速度来确定，以保证所述发热管I 41不干烧也没有水溢出，达到所述蒸汽发生装置自适应供水的目的。具体实施例四如图7所示(图7是按照图9所示的剖视方向对该蒸汽发生装置进行阶梯剖)，该蒸汽发生装置包括分水阀1、回流管2、汽水分离器3、一根发热管I 41、两根发热管II 42。 所述发热管I 41为间歇发热的发热管，所述发热管II 42为持续发热的发热管，所述发热 管I 41发热的时间根据所述发热管1142的耗水速度来确定。所述发热管I 41的上端设置 有单向阀III35(所述单向阀III35设置在所述发热管II 42工作时所能达到的最高水位 位置)，所述发热管I 41中的流体压开所述单向阀III35流至所述汽水分离器3，而不能逆 流。所述分水阀1中设置有单向阀I 12、单向阀II 13，所述单向阀I 12设置在所述进水 口 11处，水通过所述进水口 11压开所述单向阀I 12流至所述发热管I 41或者所述发热 管II 42，而不能逆流。所述单向阀II 13设置在所述发热管I 41与所述发热管II 42之 间的连接通道中，所述发热管I 41中的水压开所述单向阀II 13流至所述发热管1142或 者水通过所述进水口 11压开所述单向阀II 13流至所述发热管1142，而不能逆流。所述分 水阀1为六通分水阀，包括进水口 11、回流口 14、排水口 15和与所述发热管I 41的下端相 连的三个供水口。(所述分水阀1的选择是根据所述发热管I 41的设置数量来进行选择， 如所述发热管I 41的设置数量为五个时，所述分水阀1则选择八通分水阀，即所述供水口 的设置数量也为五个。)如图8所示，所述汽水分离器3包括密封盖31和底座32，所述密封盖31盖在所述 底座32的顶端上形成空腔，所述密封盖31的截面为弧形。所述回流管2的上端与设置在 所述底座32上的回流孔34相连接，所述回流管2的下端与所述回流口 14相连接，所述回 流口 14设置在所述分水阀1的中部侧面上，所述汽水分离器3中的水通过所述回流管2流 至所述发热管II 42。如图9所示，所述底座32还包括连接所述发热管I 41的连接座I 36、连接所述发 热管II 42的连接座II 37和出汽接口 33，所述连接座II 37与所述连接座I 36设置在 不同平面，所述连接座II 37设置在所述连接座I 36的上方。所述出汽接口 33与所述连 接座I 36、所述连接座II 37设置在所述汽水分离器3的同一侧，所述回流孔34设置在所 述汽水分离器的另一侧。所述挡板38设置在所述出汽接口 33与所述连接座I 36、所述连 接座II 37之间，所述出汽接口 33与所述连接座I 36、所述连接座II 37通过所述挡板38 上开的切口相连通。根据实施例四所涉及的蒸汽发生装置的控制方法，包括以下步骤(1)、控制电路检测所述发热管II 42中是否有水。即在所述发热管1142的上端 设置限温器来检测所述发热管II 42中是否干烧从而判断所述发热管II 42中是否有水， 如果所述发热管II 42在所述限温器的设置位置没有水时，则该位置的温度会升高，当升 高至所述限温器设定的温度时，所述限温器动作，使控制电路切断加热电源。在实际应用中，还可通过磁浮子和干簧管组合来检测所述发热管II 42中是否有 水，设置一根与所述发热管II 42相连通的管子，在所述管子中设置一个磁浮子，在所述管 子中固定设置一个挡板，在所述管子的外侧面设置一个干簧管，所述挡板和所述干簧管设 置在所述发热管II 42的低水位平齐处，当所述发热管II 42中水处于低水位时，所述管子 中的所述磁浮子也位于低水位处，所述干簧管动作，使控制电路切断加热电源。(2)、水从所述进水口 11流入，压开所述单向阀I 12、所述单向阀II 13和所述单 向阀11135，水流入所述发热管I 41和所述发热管II 42中，直至所述发热管I 41和所述 发热管II 42中水的液面与储水箱中水的液面平齐；
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(3)、控制电路接通电源，所述发热管I 41和所述发热管1142开始发热，且计时器 开始计时；此时所述发热管I 41中的压强增加，所述单向阀I 12闭合；(4)、所述计时器的计数值达到预设值Tl时，控制电路切断所述发热管I 41的加 热电源；此时所述发热管I 41中的压强降低并产生负压，所述单向阀II 13和所述单向阀 III35闭合，所述单向阀I 12压开，水被吸入进所述发热管I 41;(5)、所述计时器的计数值达到预设值T2时，控制电路接通所述发热管I (41)的加 热电源，所述发热管I 41管内压强增加，使得所述单向阀I 12闭合，所述单向阀II 13和 所述单向阀III35压开，所述发热管I 41中的水被压入进所述发热管II 42中，所述发热 管I 41和所述发热管II 42产生的蒸汽流向汽水分离器3中。所述预设值Tl和所述预设值T2是根据所述发热管II 42的耗水速度来确定，以 保证所述发热管II 42不干烧也没有水溢出，达到所述蒸汽发生装置自适应供水的目的 (在程序控制时，可以编写程序使得T1+T2为所述发热管I的一个循环时间，也可以编写程 序使得T2为所述发热管I的一个循环时间。)。以上方案中所述汽水分离器3的所述回流孔34与所述分水阀1的所述回流口 14 之间设置有所述回流管2，所述回流口 14设置在所述分水阀1侧面的中部，使得所述汽水分 离器3中的水100%的回流到所述发热管1142中，起到节能的作用。具体实施例五下面将本发明中的所述蒸汽发生装置7用在家用电蒸箱上的实施方式，来对本发 明作进一步的解释。如图10所示，本发明中家用电蒸箱包括蒸室5、储水箱6、蒸汽发生器7，所述蒸室 5与所述蒸汽发生装置7通过输气管相连通，所述储水箱6与所述蒸汽发生装置5通过进水 管相连通。在本实施例中，所述蒸汽发生装置7采用的是实施例四提供的蒸汽发生装置的 实现方案，但实际生产中，可根据需要采用实施例一、二、三、四中任意一种所述蒸汽发生装 置7的方案。本发明中所述储水箱6可以设置在任意位置(即不要求设置在所述发热管的中部 以上位置)，所述储水箱6不要求密封。
权利要求
一种蒸汽发生装置，包括分水阀(1)、回流管(2)、至少一根发热管、汽水分离器(3)、控制电路，所述发热管设置在所述汽水分离器(3)和所述分水阀(1)之间，所述分水阀(1)中设有进水口(11)，其特征在于所述分水阀(1)中还设置有控制流体从所述进水口(11)流向所述发热管的单向阀I(12)；所述发热管包括至少一根间歇发热的发热管I(41)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于所述单向阀1(12)设置在所述 进水口(11)中。
3.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置，其特征在于所述发热管还包括至少一根持续工作的发热管11(42)；所述分水阀(1)中设置有单向阀II (13)，所述单向阀11(13)设置在所述发热管1(41)与所述发热管11(42)之间的连接通道中；所述发热管I (41)的上端设置有单向阀111(35)。
4.根据权利要求3所述的蒸汽发生装置，其特征在于所述分水阀(1)中设有与所述 回流管⑵相连接的回流口(14)，所述汽水分离器(3)中分离出的水通过所述回流管(2) 流至所述发热管II (42)。
5.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于所述单向阀1(12)设置在所述 发热管I (41)的底端。
6.根据权利要求1或2或5所述的蒸汽发生装置，其特征在于所述发热管I(41)的 上端设置有单向阀III (35)。
7.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于所述汽水分离器(3)中的出汽 接口(33)处或者所述汽水分离器(3)中挡板(38)的切口处设置有单向阀111(35)。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、7中任一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于该蒸汽发 生装置还包括用于检测所述发热管1(41)中液体位置的检测装置。
9.一种包括权利要求1至8中任一项所述蒸汽发生装置的家用电蒸箱。
10.一种蒸汽发生装置的控制方法，包括以下步骤a、水经过进水口(11)并压开单向阀1(12)流入发热管1(41)；b、控制电路接通所述发热管1(41)的加热电源，且计时器开始计时；此时所述发热管1(41)开始加热，所述发热管1(41)中的压强增大，所述单向阀1(12) 闭合；c、计时器的计数值达到预设值Tl时，控制电路切断所述发热管1(41)的加热电源；此 时所述发热管1(41)中的压强降低并产生负压，流体压开所述单向阀1(12)并流至所述发 热管I (41)；d、计时器的计数值达到预设值T2时，控制电路接通所述发热管1(41)的加热电源。
11.根据权利要求10所述的蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于所述发热管I(41) 的上端设置有单向阀III (35)，所述发热管I (41)中的流体压开所述单向阀III (35)流至所 述汽水分离器(3)。
12.根据权利要求11所述的蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于本方法中还设置 有持续发热的发热管II (42)；所述分水阀(1)中设置单向阀11(13)，流体压开所述单向阀 11(13)流至所述发热管II (42)。
13.根据权利要求10、11、12中任一项所述的蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于 在步骤a之前，还包括检测所述发热管1(41)中是否有水的步骤。
全文摘要
本发明公开了一种蒸汽发生装置及其控制方法，旨在提供一种节能、可自适应给水、价格便宜的蒸汽发生装置及其控制方法。该蒸汽发生装置包括分水阀、回流管、至少一根发热管、汽水分离器、控制电路，所述发热管设置在所述汽水分离器和所述分水阀之间，所述分水阀中设有进水口，所述分水阀中还设置有控制流体从所述进水口流向所述发热管的单向阀I；所述发热管包括至少一根间歇发热的发热管I。本发明还公开了一种包含该蒸汽发生装置的家用电蒸箱，该家用电蒸箱具有节能、可自适应给水、价格便宜、储水箱与汽水分离装置之间不需要密封、外观及内部结构设计方便、使用方便的优点。
文档编号F22B1/28GK101956970SQ20101050195
公开日2011年1月26日 申请日期2010年10月8日 优先权日2010年10月8日
发明者张北, 王天亮 申请人:晶辉科技(深圳)有限公司