专利名称：一种开孔跳管结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种开孔跳管结构，用于在管排上为设备留出足够的空间。
背景技术：
如图1所述，为常规的开孔跳管结构，其制作方法是根据开孔的尺寸将管排上的 部分管子向左斜向上通过管子的跳管让出左半圆6的空间，再将管排上的部分管子向右斜 向上通过管子的跳管让出右半圆5的空间，左半圆6与右半圆5对接，中间便形成了开孔的 空间。上述结构的缺点在于开孔的直径无法做大，且密封性能差。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种开孔直径大且密封性能好的开孔跳管结构。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种开孔跳管结构，其特征 在于，包括管排上的部分管子先向上后向左弯曲形成左半圆柱体，管排上的另一部分管子 先向上后向右弯曲形成右半圆柱体，左半圆柱体与右半圆柱体对接，在左半圆柱体及右半 圆柱体的管子间设有密封圆钢。进一步，左半圆柱体与右半圆柱体对接形成的空间的开孔直径不小于2800mm。在左半圆柱体及右半圆柱体的管子间分别至少布置3列定位圆钢，定位圆钢在左 半圆柱体与右半圆柱体间对称布置。本实用新型的优点是跳管直接由一段圆弧组成，开孔直径更大，跳管形式简单， 结构紧凑密封性能好。在两边管子间设有定位圆钢，有利于膨胀释放。
图1为原开孔跳管结构的俯视图；图2为本实用新型提供的一种开孔跳管结构的立体图；图3为图2的俯视局部放大图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本实用新型。实施例如图2所示，为本实用新型提供的一种开孔跳管结构，包括管排上的部分管子先 向上后向左弯曲形成左半圆柱体2，管排上的另一部分管子先向上后向右弯曲形成右半圆 柱体1，左半圆柱体2与右半圆柱体1对接，在左半圆柱体2及右半圆柱体1的管子间设有 密封圆钢3，在左半圆柱体2及右半圆柱体1部分管子间设有定位圆钢4。左半圆柱体2与右半圆柱体1对接形成的空间的开孔直径不小于2800mm。如图2及图3所示，在左半圆柱体2及右半圆柱体1的管子间分别至少布置3列定位圆钢4，定位圆钢4在左半圆柱体2与右半圆柱体1间对称布置。 需要弯曲的管子数量根据所需开孔的直径来决定。本实用新型的两侧空间跳管直
接由一段圆弧来形成所需让出的空间，跳管简单，开孔更大。
权利要求一种开孔跳管结构，其特征在于，包括管排上的部分管子先向上后向左弯曲形成左半圆柱体(2)，管排上的另一部分管子先向上后向右弯曲形成右半圆柱体(1)，左半圆柱体(2)与右半圆柱体(1)对接，在左半圆柱体(2)及右半圆柱体(1)的管子间设有密封圆钢(3)。
2.如权利要求1所述的一种开孔跳管结构，其特征在于，左半圆柱体(2)与右半圆柱体 (1)对接形成的空间的开孔直径不小于2800mm。
3.如权利要求1所述的一种开孔跳管结构，其特征在于，在左半圆柱体(2)及右半圆柱 体⑴的管子间分别至少布置3列定位圆钢(4)，定位圆钢(4)在左半圆柱体(2)与右半圆 柱体(1)间对称布置。
专利摘要本实用新型提供了一种开孔跳管结构，其特征在于，包括管排上的部分管子先向上后向左弯曲形成左半圆柱体，管排上的另一部分管子先向上后向右弯曲形成右半圆柱体，左半圆柱体与右半圆柱体对接，在左半圆柱体及右半圆柱体的管子间设有密封圆钢。本实用新型的优点是开孔直径更大，空间跳管形式简单结构紧凑密封性能好，同时有利于膨胀释放。
文档编号F22B37/00GK201662045SQ20102015481
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者沈楠, 王永新, 薛凌云, 赵井冈 申请人:上海锅炉厂有限公司