锅炉节能省煤器的制作方法

文档序号:4488808阅读:350来源:国知局
专利名称:锅炉节能省煤器的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种锅炉节能省煤器,属于降低烟气温度装置领域。
背景技术
热电厂为了节能一般在高温烟气的排放通道内设置省煤器。一般布置在对流烟道转弯后的坚井中,烟气走管间,软水走管内,由一系列蛇形换热管和集箱构成,换热管之间采用并联结构,作水平叉列布置在烟道内,集箱一般布置在炉墙外,集箱和换热管在炉墙外焊接。软水由下向上顺序通过炉墙外的进口集箱、烟道内的换热管、炉墙外的出口集箱,进入锅筒,烟气由上而下掠过换热管表面,通过管壁直接把热量传递给软水。软水和烟气两种流体被换热管壁分隔成两个通道。现有的一般采用2-3组结构,加热效率不高,省煤器效果不理想。

实用新型内容根据以上现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种降低烟气温度效果好,节能明显的锅炉节能省煤器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种锅炉节能省煤器,包括烟道内安装蛇形管,蛇形管连接循环系统,其特征在于烟道内设置4-5组蛇形管,蛇形管通过支撑杆固定,蛇形管通过管路连通循环系统。增加1-2组蛇形管以后,增加了烟气的降温效果,提高了省煤效果。其中优选方案是所述的烟道内在蛇形管上方设置一个循环弯道,循环弯道连通循环系统。方便连接循环系统,提高降温效果。本实用新型锅炉节能省煤器所具有的有益效果是烟道内设置4-5组蛇形管,蛇形管通过支撑杆固定,蛇形管通过管路连通循环系统,增加1-2组蛇形管以后,增加了烟气的降温效果,提高了省煤效果,节能明显。

图1为本实用新型的结构示意图;其中1、蛇形管 2、支撑杆 3、烟道 4、循环系统。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述实施例1 如图1所示,烟道3内安装4-5组蛇形管1,蛇形管1通过支撑杆2固定,蛇形管1 通过管路连通循环系统4。实施例2:
3[0015]烟道3内在蛇形管1上方设置一个循环弯道,循环弯道连通循环系统4。方便连接循环系统,提高降温效果。循环弯道,就可以是蛇形管的一部分,也可以是盘管。本实用新型中蛇形管1和循环系统为普通现有技术,其设置和使用为本行业技术人员所掌握。工作原理和使用过程热烟气通过烟道3进去蛇形管1区域。热烟气与蛇形管1内的水进行热交换,增加1-2组蛇形管以后,延长了蛇形管与烟气接触的距离,增加了热能交换,增加了烟气的降温效果,提高了省煤效果。
权利要求1.一种锅炉节能省煤器,包括烟道内安装蛇形管,蛇形管连接循环系统,其特征在于 烟道内设置4-5组蛇形管,蛇形管通过支撑杆固定,蛇形管通过管路连通循环系统。
2.根据权利要求1所述的锅炉节能省煤器,其特征在于所述的烟道内在蛇形管上方设置一个循环弯道,循环弯道连通循环系统。
专利摘要一种锅炉节能省煤器,属于降低烟气温度装置领域。包括烟道内安装蛇形管,蛇形管连接循环系统,其特征在于烟道内设置4-5组蛇形管,蛇形管通过支撑杆固定,蛇形管通过管路连通循环系统。增加1-2组蛇形管以后,增加了烟气的降温效果,提高了省煤效果,节能明显。
文档编号F22D1/02GK202074503SQ20112012297
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月23日 优先权日2011年4月23日
发明者朱立冬 申请人:淄博齐林贵和热电有限公司
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