专利名称：一种生物质低碳节能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，特别是涉及一种生物质低碳节能锅炉。
背景技术：
PM2.5列入国家标准后，城市环境空气质量达标问题面临着严峻考验，尤其是化石燃料的燃烧污染环境不利于节能环保，生物质锅炉作为一种环保节能的生产生活设备逐渐受到重视和广泛利用，现有的生物质锅炉的炉膛大多带有水套，降低了炉膛的燃烧温度，燃烧不充分，导致热效率降低，加大了烟尘排放量，同时由于生物质炉膛长期处于高温状态，生物质燃料在燃烧中对燃炉的受热面产生沉积，沉积会随生产时间的延长逐渐增厚，使换热次序逐步降低，严重时会造成换热管破坏，漏水，中断正常运行。这种现象出现的时间虽然有差别，但若处理不当几乎所有设备都会发生。此外生物质在燃烧中易腐蚀受热面，炉膛中的水套也容易产生漏水现象，造成维修误工，维修费用高的问题，同时炉膛有水套也易产生水垢，结垢后会使受热面热交换情况恶化，增高排烟温度、降低锅炉热效率，浪费燃料。由于传热不好，使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢，流通截面积减小，增加了水循环的流动阻力，严重时会将管子完全堵塞，破坏正常的水循环，造成爆管事故。除垢时需要经常停炉清洗，增加检修费用，经常采用机械与化学方法除垢会使受热面受到损伤，再者，生物质燃料燃烧过程中容易结渣，影响燃烧效率及锅炉出力，缩短锅炉的使用寿命。
发明内容本实用新型就是针对上述产品存在的问题，提供一种生物质低碳节能锅炉，解决上述产品存在生物质燃料在燃烧中会对燃炉的受热面产生沉积和腐蚀，沉积会随生产时间的延长逐渐增厚，使换热次序逐步降低，严重时会造成换热管破坏，漏水，中断正常运行，生物质在燃烧中易腐蚀受热面，炉膛中的水套也容易产生漏水现象，造成维修误工，维修费用高，有水套的生物质锅炉炉膛燃烧温度降低，热效率降低，浪费能源，加大了烟尘排放量，污染环境。炉膛中的水套易产生水垢，传热不好，使蒸发量降低、减少锅炉出力，生物质炉膛易被烧坏，产生漏水现象，造成检修、维修费用高，生物质燃料燃烧过程中容易结渣，影响燃烧效率及锅炉出力，缩短锅炉的使用寿命等问题。本实用新型采用如下技术方案:一种生物质低碳节能锅炉，包括第一水套(I)、烟筒(2)、面板(3)、灶口(4)、第二水套(5)、第三水套(6)、第四水套(7)、炉体(8)、第一耐火材料(9)、回水套(10)、二次风进风道(11)、第二耐火材料(12)、二次风进风孔(13)、三次风燃烧器(14)、灰室及一次风入口(15)、生物质炉膛(16)、第五水套(17)，第一水套(I)上面设烟筒(2)，侧壁分别与第二水套(5)、第三水套(6)、第四水套(7)相通，第二水套(5)上覆面板(3)，面板(3)与第二水套(5)中间贯通设灶口(4)，与之对称的第三水套(6)、第四水套(7)中间也匹配灶口(4)对称设口，生物质炉膛(16) 口设三次风燃烧器(14)，生物质炉膛(16)由第二耐火材料(12)砌筑而成，外围设有二次风进风道(11)，二次风进风道(11)与炉体(8)之间砌筑第一耐火材料(9)，生物质炉膛(16)内围壁与二次风进风道(11)之间设二次风进风孔(13)，第一水套(I)、第二水套(5)、第三水套(6)、第四水套(7)、回水套
(10)、第五水套(17)相连通，生物质炉膛(16)上水套层数为三层或三层以上，锅炉内部受热面材料为NiCrMoSiB合金。本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:所述一种生物质低碳节能锅炉，炉膛无水套，炉膛内不易被烧坏，不易发生渗水现象，不易堵塞，维修费、检修费用低，不易产生水垢，减少了水循环的阻力，提高了炉膛内的燃烧温度，使生物质燃料燃烧充分，热效率高，节省能源，减少了烟尘排放量，能有效环保。炉膛上设有三层水套，增加受热面，同时减少了生物质燃料在燃烧中对燃炉的受热面产生的沉积和腐蚀，炉膛设三次配风，使生物质燃料燃烧充分的同时，减少了结渣的生成，延长锅炉寿命。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1: 一种生物质低碳节能锅炉，包括第一水套(I)、烟筒(2)、面板(3)、灶口(4)、第二水套(5)、第三水套(6)、第四水套(7)、炉体⑶、第一耐火材料(9)、回水套(10)、二次风进风道(11)、第二耐火材料(12)、二次风进风孔(13)、三次风燃烧器(14)、灰室及一次风入口(15)、生物质炉膛(16)、第五水套(17)，第一水套(I)上面设烟筒(2)，侧壁分别与第二水套(5)、第三水套(6)、第四水套(7)相通，第二水套(5)上覆面板(3)，面板(3)与第二水套(5)中间贯通设灶口(4)，与之对称的第三水套(6)、第四水套(7)中间也匹配灶口⑷对称设口，生物质炉膛(16) 口设三次风燃烧器(14)，生物质炉膛(16)由第二耐火材料(12)砌筑而成，外围设有二次风进风道(11)，二次风进风道(11)与炉体(8)之间砌筑第一耐火材料(9)，生物质炉膛(16)内围壁与二次风进风道(11)之间设二次风进风孔(13)，第一水套(I)、第二水套(5)、第三水套(6)、第四水套(7)、回水套(10)、第五水套(17)相连通，生物质炉膛(16)上水套层数为三层，锅炉内部受热面材料为NiCrMoSiB合金。实施例2:—种生物质低碳节能锅炉，包括第一水套(I)、烟筒(2)、面板(3)、灶口
(4)、第二水套(5)、第三水套(6)、第四水套(7)、炉体⑶、第一耐火材料(9)、回水套(10)、二次风进风道(11)、第二耐火材料(12)、二次风进风孔(13)、三次风燃烧器(14)、灰室及一次风入口(15)、生物质炉膛(16)、第五水套(17)，第一水套(I)上面设烟筒(2)，侧壁分别与第二水套(5)、第三水套(6)、第四水套(7)相通，第二水套(5)上覆面板(3)，面板(3)与第二水套(5)中间贯通设灶口(4)，与之对称的第三水套(6)、第四水套(7)中间也匹配灶口⑷对称设口，生物质炉膛(16) 口设三次风燃烧器(14)，生物质炉膛(16)由第二耐火材料(12)砌筑而成，外围设有二次风进风道(11)，二次风进风道(11)与炉体(8)之间砌筑第一耐火材料(9)，生物质炉膛(16)内围壁与二次风进风道(11)之间设二次风进风孔(13)，第一水套(I)、第二水套(5)、第三水套(6)、第四水套(7)、回水套(10)、第五水套(17)相连通，生物质炉膛(16)上水套层数为四层，锅炉内部受热面材料为NiCrMoSiB合金。
权利要求1.一种生物质低碳节能锅炉，包括第一水套(I)、烟筒(2)、面板(3)、灶口(4)、第二水套(5)、第三水套(6)、第四水套(7)、炉体(8)、第一耐火材料(9)、回水套(10)、二次风进风道(11)、第二耐火材料(12)、二次风进风孔(13)、三次风燃烧器(14)、灰室及一次风入口(15)、生物质炉膛(16)、第五水套(17)，第一水套(I)上面设烟筒(2)，侧壁分别与第二水套(5)、第三水套(6)、第四水套(7)相通，第二水套(5)上覆面板(3)，第一水套(I)、第二水套(5)、第三水套(6)、第四水套(7)、回水套(10)、第五水套(17)相连通，其特征在于:面板⑶与第二水套(5)中间贯通设灶口(4)，与之对称的第三水套(6)、第四水套(7)中间也匹配灶口(4)对称设口，生物质炉膛(16) 口设三次风燃烧器(14)，生物质炉膛(16)由第二耐火材料(12)砌筑而成，外围设有二次风进风道(11)，二次风进风道(11)与炉体(8)之间砌筑第一耐火材料(9)，生物质炉膛(16)内围壁与二次风进风道(11)之间设二次风进风孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质低碳节能锅炉，其特征在于:生物质炉膛(16)上水套层数为三层以上。
3.根据权利要求1所述的一种生物质低碳节能锅炉，其特征在于:锅炉内部受热面材料为NiCrMoSiB合金。
专利摘要本实用新型公开了一种生物质低碳节能锅炉，包括第一水套(1)、烟筒(2)、面板(3)、灶口(4)、第二水套(5)、第三水套(6)、第四水套(7)、炉体(8)、第一耐火材料(9)、回水套(10)、二次风进风道(11)、第二耐火材料(12)、二次风进风孔(13)、三次风燃烧器(14)、灰室及一次风入口(15)、生物质炉膛(16)、第五水套(17)，面板(3)与第二水套(5)中间贯通设灶口(4)，第三水套(6)、第四水套(7)匹配灶口(4)设口，生物质炉膛(16)口设三次风燃烧器(14)，生物质炉膛(16)外围设二次风进风道(11)，二次风进风道(11)与炉体(8)之间砌筑第一耐火材料(9)，生物质炉膛(16)内围壁与二次风进风道(11)之间设二次风进风孔(13)，燃烧充分，减少沉积和结渣。
文档编号F22B1/00GK202928082SQ20122043951
公开日2013年5月8日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者席礼 申请人:朔州市朔城区荣申达新能源技术服务有限公司